多材料切削仿真研究進展：材料建模、方法創新與參數優化 
傳統切削實驗方法需反復制造物理樣機、更換刀具參數，單組實驗成本可達數萬元，且難以捕捉材料動態失效等微觀機制；而基于有限元法的切削仿真技術可將研發周期縮短40%以上，某研究通過正交切削仿真與實驗對比顯示，切削力誤差可控制在5%以內，驗證了其技術經濟性優勢。
219
領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
復合材料切削加工瓶頸與多尺度建模仿真技術探討 
現有研究從不同維度推進復合材料切削機理的認知：任滿等學者聚焦SiCp/Al-Ti疊層界面的損傷演化機制，通過實驗觀察發現界面過渡區（厚度約5-15μm）是裂紋萌生的薄弱環節；李炳林團隊則致力于提升力-熱耦合模型精度，提出考慮顆粒-基體動態相互作用的修正本構方程，使切削溫度預測誤差降低至12%以內；滕龍龍等系統梳理了多尺度仿真方法體系，指出分子動力學（納米尺度）-離散元（介觀尺度）-有限元（宏觀尺度
262
領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
deform做單顆磨粒磨削（切削），自定義的材料，仿真失敗，也沒有報錯，出現這樣的結果是為什么啊？
deform做單顆磨粒磨削（切削），自定義的材料，仿真失敗，也沒有報錯，出現這樣的結果是為什么啊？
4049 1 1
～～_4273 ??? 3年前
Abaqus三維切削案例教學 
課程以典型切削工況為對象，系統講解從幾何建模、材料定義、網格劃分到載荷施加及結果分析的全流程操作，旨在使學員掌握：? 三維切削模型的簡化與參數化建模方法? 切削過程中材料本構關系與失效準則的工程應用? 網格自適應技術在大變形切削仿真中的優化策略? 切削力、溫度場及切屑形態等關鍵物理量的提取與分析方法2、 幾何模型與材料參數（1） 模型構建：本教學中涉及的部件模型均通過
4353 17 7
Abaqus_JUN ??? 11月前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
4)建立多尺度仿真模型。●構建多元集成模型：1)建立一個統一的平臺，集成特定切削過程的模型。 2)對有限元仿真軟件二次開發，將有限元仿真預測模型向工業應用轉化。圖10 基于金屬切削過程的多尺度有限元仿真模型展望文章來源： 航空學報CJA
5688 7 1
小白Johnny ??? 2年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載 
由于材料具有高的硬度和強度，原子密度和結合力大，斷裂韌度和持久塑性高，在切削過程中切削力大，而且切削力的波動也比較大。加工過程中產生的熱量多，在切削區集中了大量的切削熱，形成很高的切削溫度。再加上強化系數高，在切削力和切削熱的作用下產生巨大的塑性變形，造成加工硬化。
3270 1 1
你是我的神 ??? 4年前
固體推進劑材料切削仿真就按顆粒增強相復合材料切削有沒有問題啊？
2499 6 1
小程序用戶_CCAwXv84 ??? 1年前
多顆粒磨削仿真-Abaqus 三維切削仿真 
本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。
2331 1
領航科工-專業切削仿真 ??? 5年前
基于有限元軟件的刀具切削仿真應用 
刀具與工件材料之間接觸區域的顏色較深，表示該區域的應力值較高，這是由于在切削過程中，工件受到擠壓和剪切力的作用，產生了應力集中現象。03 結論 作為國民經濟各工業部門的基礎配套產業，切削刀具對提高制造業效率起著不可替代的作用。為了滿足制造業和科研工作者的仿真需求，神工坊高性能仿真平臺可實現對刀具切削過程的模擬，助力提高刀具切削質量，降低制造成本
2836 1
神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
鋁基碳化硅銑削仿真動畫-abaqus三維切削仿真-復合材料 
本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。
1218
領航科工-專業切削仿真 ??? 5年前
復合材料切削仿真纖維直接壓潰不變形
center"><img src="https://img.jishulink.com/202404/attachment/b2404bced1d54b3e93270edb60af385b.bmp"><div data-v-6a354d95="" class="regular-image"><span data-v-6a354d95="">編輯</span></div></figure></div><p>材料參數在直角切削時
2160
周洪巖 ??? 2年前
航空發動機渦輪盤用拉刀刃口優化仿真 
2 有限元仿真軟件介紹及設置本文所采用的有限元CAE軟件為Advant Edge，是一款專業性較強、針對優化金屬切削和輔助刀具設計的軟件，提供了多種2D和3D（包括車削、銑削、鉆削和拉削等）工藝分析模塊。本文中的有限元仿真可直接采用Advant Edge自帶的二維拉削模塊進行，其大致分析流程為：刀具及工件參數設定、網格劃分、材料定義、切削參數定義、求解過程分析和仿真結果分析。
4366 2 2
NASA航天愛好者 ??? 2年前
切削仿真-哈爾濱工業大學2022年高水平專家課-《切削加工仿真技術》 
課程以切削原理為理論基礎、企業案例為課程載體、切削仿真為技術手段、領航CuttingSim為工具軟件，以高水平專家共建課程項目為契機，從理論、技術、科研和應用等四個維度開展了多層面、多角度的交流，充分體現學科交叉、深度強化產學融合領航科工是國內唯一一家以切削仿真為核心技術，同時推進切削仿真工業軟件國產化的國家高新技術企業。
4615 3
領航科工-專業切削仿真 ??? 4年前
使用Abaqus仿真刨床切削加工 
，待切削材料按照拉伸試驗或文獻資料獲取。
3157 1
CAEer吳皓 ??? 2年前
金屬切削中的摩擦行為與多尺度仿真：破解表面質量調控難題 
這一背景下，金屬切削過程中"摩擦行為-切削力/熱-表面質量"的非線性耦合關系成為制約加工精度提升的核心科學問題。傳統經驗試錯法雖在工藝優化中仍有應用，但其存在成本高昂、研發周期冗長的固有缺陷；而現有有限元仿真技術雖能實現切削過程的數字化模擬，卻因摩擦行為表征精度不足，導致關鍵加工參數（如切削力、溫度場）的預測誤差常超過20%，難以滿足高精度制造需求。
262
領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
不同切削深度下二維巖石切削分析 線性切削廣泛應用于巖石的數值試驗中，在線性切削過程中切削刀具以設定的速度劃過巖石表面，同時以不同深度切削巖石，切削破壞表層部分巖石材料。使用ABAQUS有限元軟件建立單刀線性切削巖石材料仿真模型，研究切削深度對巖石切削中切削力的影響。1.計算模型運用有限元顯示動力學分析方法進行仿真模擬計算。
3156 6 9
初心和使命 ??? 3年前
難加工材料切削優化的多尺度分析與跨技術關聯性研究 
在航空航天、能源動力等高端制造領域，難加工材料構件的精密制造已成為制約裝備性能提升的關鍵瓶頸。以航空發動機渦輪盤、鈦合金薄壁構件為典型代表，這類構件通常要求在極端工況下保持結構完整性與功能穩定性，其制造過程面臨著材料切削性能與加工質量控制的雙重挑戰。
183
領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
復合陶瓷刀具不適合用來切削高鎢合金材料，PCD金剛石刀具壽命與WC基硬質合金相比并無明顯提高。鎢及其合金材料最好采用PCBN刀具且用CBN含量較多的牌號（如DBC80）來加工，這樣可獲得較好的經濟效益。ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強大的非線性分析功能，可以實現熱力耦合。
4333 3 1
CAEer吳皓 ??? 2年前
中國切削仿真產業化的發展引擎 
切削加工作為制造業的關鍵環節，其效率與質量直接關乎整個制造業的發展水平。傳統的切削加工方式，主要依賴經驗和試錯來確定加工參數，不僅耗費大量的時間和材料成本，而且加工精度和質量難以保證。在生產復雜零部件時，由于缺乏精準的加工參數指導，可能需要多次調整刀具路徑和切削參數，這不僅導致加工周期延長，還容易造成材料浪費，增加生產成本。而切削仿真技術的出現，為解決這些問題提供了有效途徑。
232
領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
復合陶瓷刀具不適合用來切削高鎢合金材料，PCD金剛石刀具壽命與WC基硬質合金相比并無明顯提高。鎢及其合金材料最好采用PCBN刀具且用CBN含量較多的牌號（如DBC80）來加工，這樣可獲得較好的經濟效益。ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強大的非線性分析功能，可以實現熱力耦合。
4298 5
仿真客 ??? 2年前
20條/頁 
26 跳至頁
技術鄰APP
工程師必備
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP
