單個(gè)劃頭依次劃擦硬脆材料求助（Li’s-prepost 中）
ls-prepost 中想做單個(gè)劃頭依次刻劃硬脆材料表面的時(shí)間及速度曲線怎么設(shè)置
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小霸王_5371 ??? 2年前
ABAQUS案例-材料切削分析及切削過程中的熱力耦合分析 
本課程講述了ABAQUS中的材料切削分析。由于材料在切削過程中不僅會(huì)受到切削作用力，還會(huì)因切削過程中產(chǎn)生的熱量而受到熱作用力，因而涉及到熱力耦合分析。本課程詳細(xì)講述了如何在ABAQUS中實(shí)現(xiàn)切削金屬材料所帶來的熱量或溫度變化，以及實(shí)現(xiàn)在切削作用下的熱力耦合分析，并詳細(xì)講述了在分析中所需要注意的問題。
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胡錦文 ??? 5年前
多材料切削仿真研究進(jìn)展：材料建模、方法創(chuàng)新與參數(shù)優(yōu)化 
傳統(tǒng)切削實(shí)驗(yàn)方法需反復(fù)制造物理樣機(jī)、更換刀具參數(shù)，單組實(shí)驗(yàn)成本可達(dá)數(shù)萬元，且難以捕捉材料動(dòng)態(tài)失效等微觀機(jī)制；而基于有限元法的切削仿真技術(shù)可將研發(fā)周期縮短40%以上，某研究通過正交切削仿真與實(shí)驗(yàn)對(duì)比顯示，切削力誤差可控制在5%以內(nèi)，驗(yàn)證了其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
基于FE-SPH耦合的算法采用ANSYS/LSDYNA仿真磨粒磨削硬脆材料的裂紋仿真方法總結(jié) 
30angle 裂紋云圖 30angle 沿深度方向的裂紋分布云圖調(diào)試許久的金剛石磨粒磨削硬脆材料引起的裂紋延伸擴(kuò)展云圖終于有了一定的進(jìn)展，紀(jì)念一下。2021-12-7.
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程蔚 ??? 4年前
deform做單顆磨粒磨削（切削），自定義的材料，仿真失敗，也沒有報(bào)錯(cuò)，出現(xiàn)這樣的結(jié)果是為什么啊？
deform做單顆磨粒磨削（切削），自定義的材料，仿真失敗，也沒有報(bào)錯(cuò)，出現(xiàn)這樣的結(jié)果是為什么啊？
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～～_4273 ??? 3年前
ABAQUS案例-復(fù)合材料層合板鉆孔切削及收斂性檢查 
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)正逐漸在航空、航天、汽車、船舶上應(yīng)用開來，而復(fù)合材料結(jié)構(gòu)當(dāng)與其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，就需要對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行切削或鉆孔。為了模擬復(fù)合材料的鉆孔或切削過程，本課程介紹了在ABAQUS中如何模擬復(fù)合材料層合板的鉆孔切削過程。同時(shí)由于鉆頭形狀太過復(fù)雜，導(dǎo)致切削鉆孔行為較為復(fù)雜，本課程介紹了如何在前處理過程中設(shè)置若干參數(shù)或技巧來避免計(jì)算的發(fā)散。
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胡錦文 ??? 6年前
復(fù)合材料切削仿真纖維直接壓潰不變形
center"><img src="https://img.jishulink.com/202404/attachment/b2404bced1d54b3e93270edb60af385b.bmp"><div data-v-6a354d95="" class="regular-image"><span data-v-6a354d95="">編輯</span></div></figure></div><p>材料參數(shù)在直角切削時(shí)
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周洪巖 ??? 2年前
復(fù)合材料切削加工瓶頸與多尺度建模仿真技術(shù)探討 
三者形成“現(xiàn)象揭示-模型構(gòu)建-方法綜述”的邏輯遞進(jìn)關(guān)系，共同凸顯多尺度建模在破解復(fù)合材料切削難題中的核心價(jià)值——既能捕捉增強(qiáng)相顆粒的微觀斷裂行為，又可預(yù)測(cè)構(gòu)件宏觀加工質(zhì)量，為工藝參數(shù)優(yōu)化與刀具設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
Abaqus三維切削案例教學(xué) 
課程以典型切削工況為對(duì)象，系統(tǒng)講解從幾何建模、材料定義、網(wǎng)格劃分到載荷施加及結(jié)果分析的全流程操作，旨在使學(xué)員掌握：? 三維切削模型的簡化與參數(shù)化建模方法? 切削過程中材料本構(gòu)關(guān)系與失效準(zhǔn)則的工程應(yīng)用? 網(wǎng)格自適應(yīng)技術(shù)在大變形切削仿真中的優(yōu)化策略? 切削力、溫度場及切屑形態(tài)等關(guān)鍵物理量的提取與分析方法2、 幾何模型與材料參數(shù)（1） 模型構(gòu)建：本教學(xué)中涉及的部件模型均通過
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Abaqus_JUN ??? 11月前
【LSDYNA操作小技巧七】LSDYNA中具體材料歷史變量的定義與輸出問題 
眾所周知，針對(duì)硬脆材料的模擬通常采用JHC或JH-2本構(gòu)模型模擬，玻璃類材質(zhì)、混凝土等是這類硬脆材料的典型代表。相同的是，無論JHC還是JH2本構(gòu)模型都內(nèi)置有材料的累積損傷模型用以準(zhǔn)確描述硬脆材料在收到破壞時(shí)的內(nèi)部單元失效變化，反映在宏觀上即產(chǎn)生裂紋、斷裂、損傷等。研究上述諸如裂紋等材料大變形問題對(duì)于深入認(rèn)知本構(gòu)模型的作用機(jī)理就顯得尤為必要。
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程蔚 ??? 3年前
ANSYS/LS-DYNA剛體材料切削金屬、土等材料（SPH粒子法） 
定義刀片的工進(jìn)及旋轉(zhuǎn)，采用sph粒子方法，可模擬切削土壤、金屬、混凝土等材料。附件包含K文件，不同材料參數(shù)包。
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汴京抓魚人 ??? 2年前
ABAQUS-復(fù)合材料工程應(yīng)用案例四-芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料切削損傷失效模擬 
本案例詳細(xì)講解了工程上常用的芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料切削損傷失效模擬，重點(diǎn)講解了模型部件的建模處理方法，芳綸纖維樹脂基復(fù)合材料的材料本構(gòu)參數(shù)設(shè)置、網(wǎng)格劃分技巧以及如何去調(diào)試模型的收斂性，在結(jié)果后處理中講解了模型的載荷、速度和加速度以及能量的轉(zhuǎn)化如何去分析，附件里提供模型源文件。
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深藍(lán)-ABAQUS-復(fù)合材料結(jié)構(gòu)力學(xué) ??? 4年前
Ls-dyna材料切削仿真流程 
通過對(duì)一個(gè)材料切削案例演示說明Ls-dyna做顯式力學(xué)和SPH粒子模型構(gòu)建的操作流程，包括前后處理、計(jì)算設(shè)置等。
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臨淮散仙 ??? 3年前
2D纖維增強(qiáng)復(fù)合材料切削 
2D纖維增強(qiáng)復(fù)合材料切削
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有那麼點(diǎn)東西 ??? 3年前
難加工材料切削優(yōu)化的多尺度分析與跨技術(shù)關(guān)聯(lián)性研究 
在航空航天、能源動(dòng)力等高端制造領(lǐng)域，難加工材料構(gòu)件的精密制造已成為制約裝備性能提升的關(guān)鍵瓶頸。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、鈦合金薄壁構(gòu)件為典型代表，這類構(gòu)件通常要求在極端工況下保持結(jié)構(gòu)完整性與功能穩(wěn)定性，其制造過程面臨著材料切削性能與加工質(zhì)量控制的雙重挑戰(zhàn)。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(CFRP)三維切削模型 
ABAQUS三維細(xì)觀纖維增強(qiáng)復(fù)合材料切削模型帶最大應(yīng)力或者3Dhashin子程序，有需要聯(lián)系作者
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有那麼點(diǎn)東西 ??? 3年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
將切削刀具視為剛體，在切削刀具上設(shè)置參考點(diǎn)RP來約束其運(yùn)動(dòng)，這樣不僅便于切削力的提取，也便于對(duì)刀具施加約束條件。本模型中巖石材料與刀具之間的接觸采用Node-to-Surface接觸，即在每一個(gè)增量步都重新定義接觸，從而實(shí)現(xiàn)切削過程中巖石與刀具的動(dòng)態(tài)接觸，法向接觸為硬接觸，切向接觸面采用罰函數(shù)來定義摩擦，取摩擦系數(shù)為0.3。
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初心和使命 ??? 3年前
固體推進(jìn)劑材料切削仿真就按顆粒增強(qiáng)相復(fù)合材料切削有沒有問題啊？
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小程序用戶_CCAwXv84 ??? 1年前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進(jìn)展 
圖8 切削力系數(shù)、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對(duì)較差，導(dǎo)致它對(duì)切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對(duì)切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對(duì)于微銑削質(zhì)量的影響不可忽略。
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小白Johnny ??? 2年前
曾經(jīng)有一份工作擺在我面前，直到我撞機(jī)了... 
5） 切削用量選擇不合理，如用量過大，便機(jī)床悶車；斷續(xù)切削時(shí)，切削速度過高，進(jìn)給量過大，毛坯余量不均勻時(shí)，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí)，進(jìn)給量過小等。對(duì)策：重新選擇切削用量。6） 機(jī)械夾固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結(jié)構(gòu)上的原因。對(duì)策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質(zhì)合金墊片。
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模具設(shè)計(jì)UG編程教學(xué) ??? 4年前
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