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有鑒於 Moldex3D 的優異競爭力，Tokyo Seiki 已決定在今年繼續加碼投資。

2022年11月22日-24日，仿真技術領域的“奧斯卡”盛會—第18屆中國CAE工程分析技術年會暨第4屆中國數字仿真論壇在廈門舉辦，浙江遠算科技有限公司（以下簡稱“遠算”）以“國產化 場景化 云端化”為主題參加了本屆CAE年會。

首先運用Hyper Works軟件對主機廠預選材車門進行模態、垂向剛度、靜強度仿真分析，各項指標滿足要求。分析結果顯示，車門存在輕量化空間。采用優化零件數量、激光拼焊及材料厚度減薄的方式設計了車門的輕量化方案，并對輕量化車門進行各項性能的仿真分析，綜合評估顯示輕量化車門各項性能滿足主機廠要求。

并向用戶提供快速、便捷、真實的智能制造仿真解決方案，為專業人士而設計，并且基于功能強大，靈活且可擴展的開放平臺構建。數字化工廠仿真軟件數字化工廠仿真軟件自帶的網絡組件庫，有超過2500多種的成熟組件設備，以輕量化和參數化作為快速方案靈活方案規劃。

最后，Digimat中的映射功能可將多種工藝仿真結果（包括焊接、模流、金屬鑄造、沖壓、復合材料RTM、AFP等）以及CT掃描實際結果映射到結構有限元網格上，上述焊接工藝-結構一體化仿真分析工作流程也可以擴展到各類工藝-結構一體化仿真分析流程，從而使產品結構仿真結果更加準確。

模型簡介 圖1-1 Ansys斜拉橋全橋模型 圖1-2 恒載位移情況（mm） 圖1-3 索力提取（N）本案例提供了一套基于ANSYS APDL的斜拉橋全參數化建模與仿真分析解決方案，涵蓋主梁、索塔及斜拉索的模擬，適用于橋梁工程領域的結構分析、

幾何建模參數化 仿真中幾何建模參數包括幾何參數和拓撲參數。

某能源企業通過耦合仿真優化后，循環流化床的能量利用率提升 8%-10%，設備年均維護成本降低 15%，實現了經濟效益與工藝性能的雙重提升。氣力輸送案例寬篩分顆粒反應器模擬仿真固定床反應器模擬仿真 五、自主可控，助力流化床工藝升級在石油石化流化床仿真實踐中，適配行業需求的專業軟件是提升設計效率的關鍵。

但其缺乏頂層多視圖建模能力，無法支撐一體化建模仿真的需求。

Visual Components除了布局的快速搭建以及數據導出，還可以實現數字孿生：? 通過OPCUA通訊協議我們可以進行PLC調試? 通過數字孿生驗證自動化程序、機器人程序和機械設計? 通過軟件的功能我們能導出機器人的程序去優化機器人動作Visual Components是數字化工廠虛擬仿真軟件，具備豐富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化應用程序邏輯和大量預定義組件庫等多種特點

VirtualLab Fusion多元化光學仿真平臺原理簡介VirtualLab Fusion多元化光學仿真平臺是德國LightTrans公司以場追跡概念開發出來的一款多元化光學仿真平臺，其集成了從幾何光學到物理光學、從近似到嚴格的各種麥克斯韋方程求解器，如LPIA（局部平面界面近似）、LLGA（局部線性光柵近似）、RK-BPM（龍格庫塔光束傳輸方法）、TEA（薄元近似）、FMM/RCWA（

圖2 Custom Tool 配置界面 下面我們通過某衛星參數化建模為例來演示如何在MSC Apex中打造自己的個性化仿真分析平臺。

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、中國工業合作協會仿真技術產業分會副會長朱文海“MBSE：系統工程與仿真的融合”， 北京航空航天大學教授、博導、國家杰青任磊“工業互聯網：邁向智能化”，中國電子工程設計院有限公司數字化技術中心常務副總監程星華“數字化賦能新型顯示產業”，中國科學院計算機網絡信息中心高性能計算技術與應用發展部主任、研究員金鐘“超級計算與仿真應用”， 中信戴卡股份有限公司工程仿真中心主任郎玉玲“全周期仿真技術的應用和發展

我們本期就以復合材料層合板接頭的疲勞為例，基于ABAQUS UMAT，給出工程化的疲勞仿真方法。之所以是工程化，一是做了簡化，二是便于實現。力學的精髓，就在于簡化，簡化也是為了實現。1 思路首先我們應當知道，疲勞的關鍵參數有：（1）應力幅值；（2）強度值；（3）單向板疲勞壽命S-N曲線。應力幅值越大，壽命越短，這是必然的。

本屆大會共設置主論壇及工業仿真軟件研發與產業應用、數字孿生與數字工程、基于模型系統工程與仿真技術、汽車交通、智能制造、能源化工、復合材料、元宇宙等8個專題分論壇。圍繞“數字化浪潮下的仿真技術”這一主題，近百位專家分享了他們最新的科研成果和學術觀點。

、中國工業合作協會仿真技術產業分會副會長朱文海“MBSE：系統工程與仿真的融合”， 北京航空航天大學教授、博導、國家杰青任磊“工業互聯網：邁向智能化”，中國電子工程設計院有限公司數字化技術中心常務副總監程星華“數字化賦能新型顯示產業”，中國科學院計算機網絡信息中心高性能計算技術與應用發展部主任、研究員金鐘“超級計算與仿真應用”， 中信戴卡股份有限公司工程仿真中心主任郎玉玲“全周期仿真技術的應用和發展