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當達到發散點時，Ince-Gaussian DLL 產生的結果變得不準確。不幸的是，對於唯一的 e 值，這一點不會出現（還依賴於 p、m 和光束極性）。但是，確定何時產生不同的解決方案很簡單。該解決方案與相應的 Hermite-Gaussian 結果不一致（對於大 e，它們應該如此）。在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。

( 圖1~圖4 )平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執行分析，白天再來驗證結果。Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強度問題，結合線的結合位置與長度往往被提出討論。

然後，光柵向量可由下式定義:顯影後，當全像被重建平面波kp照亮時，繞射波kd，可透過解方程式確定:其中kp和kd是重建波向量和全像感光材料內部的繞射波前（圖2（b））。注意光柵向量K可以從兩個反向方向選擇。方程式(2)的符號約定，假設K的方向選擇滿足K.kp>0。 圖 2.

然後可以看到系統自動加入兩個Coordinate Break以及相關設定，如下。最後在確保把Chief的長度設定到出瞳的Radius上。便可以看到系統現在如下。打開評價函數，重新輸入以下數值驗證?？梢钥吹侥壳暗淖畲笠晥?(Hy=1) 邊緣光線 (Py=-1) 的波前差等於3.555676，跟OPD Fan中的結果一致。

OpticStudio可以透過兩種方式定義寬帶光源：透過在適當範圍內定義多個系統波長，或者透過將關聯的相干長度定義為光源的屬性。相干性是OCT的必要來源屬性，因此我們將使用此方法並允許OpticStudio透過以下方式執行帶寬計算和採樣：物件設定顯示:醫療保健的美好未來我們很高興看到OCT系統在醫學領域的發展以及在未來幾年中將要出現的創新。

正確計算光線的相位需要把電場逆向傳播到薄膜起始的位置，並且修正薄膜的相位計算方式為沿著光線方向，而不是表面法向量方向。Zemax OpticStudio把這些稱之為 “ray” 係數。因為光路徑長是沿著光線方向計算的，並且光線長度在薄膜中會隨著角度增加，因此光線的相位會以 1/cos(theta) 的變化方式近似，這樣才是增加膜層相位的光路徑長時，正確表示方式。

4 環境調適功能，可隨環境的溫濕度變化調整參考值，確保按鍵判斷工作正常。 5 可分辨水與手指的差異，對水漫與水珠覆蓋按鍵觸摸盤，仍可正確判斷按鍵動 作。但水不可於按鍵觸摸盤上形成“水柱”，若如此則如同手按鍵一般，會有 按鍵承認輸出。 6 內建 LDO 及抗電源雜訊的處理程序，對電源漣波的干擾有很好的耐受能力。

～1.5，靈敏系數按下式校驗：當按最小運行方式下線路末端的兩相短路電流校驗靈敏度不滿足要求時，可按下一線路的速斷保護定值來整定，并取一定的配合系數Kmat，通常Kmat取1.15。

一般情況下，如果MAX#數值較小，那么表面不規則度的頻率就會降低，表面凹凸就不明顯，反之，如果MAX#數值較大，那么表面不規則度的頻率就會升高，表面凹凸劇烈（下面我們會詳細討論）。MAX#數值的選擇需要根據實際生產的零件而定，使其能夠與實際生產過程匹配。同時，公差分析過程中，OpticStudio會忽略Zernike多項式的第一項，因此Min#的最小值為2。

但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全，在進行模擬時會需要簡化後的模型。舉例而言，當我們無法得到真實的鍍膜資訊時，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設定就可以派上用場。相似的，Jones Matrix可以在缺乏實際模型的情況下，用來表示偏振元件。

例如，光線1的第8段已經到達探測器17，該光線的路徑長度4E4(40m)是所有光線段的光線路徑長度之和。光線經過物體，然後回到探測器。物體到探測器的距離是該路徑的一半，即20米。所以，物體到探測器的距離可以通過讀取照射到探測器的每條光線的路徑長度來確定，可以使用ZOS-API自動完成此操作。

隨著手機變得更薄，軌道總長度通常小於 5 毫米。 OpticStudio 中可用的表面類型範圍，包括 Even 和 Q 型非球面，為設計人員提供了滿足規格的靈活性。雖然性能要求至關重要，但確保設計可以製造並在構建時性能良好也同樣重要。這裡有許多考慮因素?？裳u造的特定鏡片形狀將受到限制。

複製完後記得在Libraries Ribbon > Materials Catalog視窗確認OpticStudio有正確存取這個資料夾(OPHTHALMIC)。

一般情況下，如果MAX#數值較小，那么表面不規則度的頻率就會降低，表面凹凸就不明顯，反之，如果MAX#數值較大，那么表面不規則度的頻率就會升高，表面凹凸劇烈（下面我們會詳細討論）。MAX#數值的選擇需要根據實際生產的零件而定，使其能夠與實際生產過程匹配。同時，公差分析過程中，OpticStudio會忽略Zernike多項式的第一項，因此Min#的最小值為2。

Figure 1 在OpticStudio中設計 DOE /超穎透鏡的可能工作流程1.2 相位 -> 微觀結構 ->用POP + FDTD驗證為了解決先前流程的缺點，即在製造之前無法模擬系統性能，可以使用物理光學傳播（POP）和 FDTD 來精確計算PSF。此方法主要由平面超穎透鏡設計人員使用。

尺寸：核對底座長寬高、地腳孔位置、安裝面平面度、平行度；配套附件（定和位銷、壓板、T 型槽）齊全。三、安裝就位與粗調1. 墊鐵布置布置原則：地腳螺栓兩側各 1 組、底座受力集中區加密、間距≤500~800mm；每組墊鐵不超過 3~4 塊，總高度 30~100mm。

導柱孔與分模面的筆直度至關首要，在加工時是選用動、定模對準 方位夾緊后，在鏜床上一次鏜完,這么可確保動、定模孔的同心度，并使筆直度差錯最小。此外，導柱及導套的熱處理硬度有必要抵達方案懇求。3.導柱損害導柱在模具中首要起導向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在幾種情況下，打針時動、定模將發生無窮的側向偏移力。

2.4 定量分析單組分定量分析：①標準曲線法：直接分取標準溶液進行光度測定或顯色測定所測得的吸光度與濃度作圖得到的曲線（圖9）。②標準加入法（增量法）：把未知試樣溶液分成體積相同的若干份，除其中的一份不加入被測組分標準試樣外，在其他幾份中都分別加入不同量的標準試樣，然后測定各份試液的吸光度，并繪制吸光度對增量的校正曲線（圖10）。

標稱靈敏度傳感器靈敏度的標稱值。通常順時針和逆時針扭矩相等。但是，傳感器的標稱靈敏度僅在規定的公差范圍有效。靈敏度誤差實際靈敏度與標稱靈敏度的允許偏差。其是相對于標稱靈敏度的百分比。對于HBK扭矩傳感器，在交付前測定了每個傳感器的實際靈敏度。該值記錄在測試證書或校準證書中。因此，在確定精度等級時，不考慮靈敏度公差。

假如不重合，對模具成果作相應的修正。(9)核算沖壓力，最終選定沖壓設備，進行模具與沖壓設備相關尺度的校核(閉合高度、作業臺面、模柄裝置尺度等)。