各位大佬，我是復現一篇文獻中的推出實驗模型，采用的是動力顯示求解器，接觸根據文獻是利用通用接觸設置接觸，但現在遇到的問題是如何提取型鋼表面的粘結應力（應該就是型鋼表面切應力）和局部位置的滑移，我看了幫助手冊，上面表示通用接觸能輸出CSHEARF，而勾選CSTRESS只能輸出CPRESS，所以想知道如何提取型鋼表面的粘結應力和輸出局部位置的滑移量呢？
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？
大佬們，請教一個問題：我用顯示動力學做切削仿真，結果應力云圖分布很奇怪，應力原本應該分布在切削層表面才合理。沒能找到錯誤的原因，請大佬指點指點，謝謝了。
ABAQUS預定義場-應力是不是可以模擬地應力？怎么可以讓它不變動，就像地應力狀態那樣？我下一步想算動力顯式，因此想加一個已知方向和大小的三維應力場（模擬地應力），該如何施加？目前就是S11、22、33、12、13、21填完數了，但是感覺應力場隨著時間在動是怎么回事？？（有償答復也可以）
通過abaqus建立了壓力容器的有限元模型，內襯材料賦予了彈性和塑性參數，內載荷70Mpa施加在了內襯的內表面上，提交計算后發現內襯的mises應力特別小，我看文獻中都是幾十Mpa，且應力集中在封頭段，可是我的模型并不是這樣，請問是什么原因呢？
abaqus從屬曲面裝配_s s1_cns_是基于節點的曲面，用于面到面方法。為了通過這種方法提高應力精度，采用基于元素的應使用表面代替。
，卡瓦只有兩側應力較大，中間的主要部分都沒有承受載荷，這應該是不符合實際工況的，目前分析步1的接觸就存在問題，接觸力很低，只有兩側有，應力也是兩側較大，我試過表面平滑指派，都沒有效果，相互作用表面與表面接觸和通用接觸都試過了，都不能解決，我的三維模型的問題也排除過，曲面實際上是完全貼合的，我的活塞與彈簧板 彈簧板與卡瓦連接處都是tie綁定，請各位大佬幫我看看這個是怎么回事 圖1是外面的套管
我在abaqus里面用dload做了一個移動荷載，柱兩端固定，荷載從梁最左端到跨中，提取梁端截面彎矩，發現有幾個增量步結果一樣，曲線是近似于平滑了，有沒有完全實現平滑的方法，另外，我根據應力=My/I計算的應力ABAQUS輸出的一個梁端截面上左上角的一個單元主應力對比，發現abaqus算的比公式計算的大5倍，而且距離梁中性軸同一高度主應力不相等，與傳統公式步符合，不知道什么情況，望各位大佬幫忙
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？
根據相關資料，ABAQUS箱型截面邊緣積分點位于翼緣厚度中部，理論值為3.419mm（距中性軸95mm處梁彎曲應力），和理論值也有差距。此外，矩形截面圓形截面等，梁應力和理論值完全一致。箱型截面梁單元：BEAM_STRESS 箱型截面梁單元：STRESS
有償 其他設置都相同，只是改了彈丸的速度，從50改到60，算出來的表面殘余應力變小了？這是為什么
133 跳至頁
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP
