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對于某些板材折彎后需要包膠，如果不能精確預(yù)測折彎處形狀和數(shù)值，會影響后續(xù)塑膠模具的開發(fā)，或者折彎后需要精確裝配的折彎件，如果不能預(yù)測折彎處形狀，會影響后工序裝配。

L折的一般加工 模具選擇：依材質(zhì)、板厚、成型角度來選用上下模刀具。 模具校對：如圖所示（校模壓力為3ton，上模寬為300mm，下模寬為400mm）。 折彎示意圖： 4.L折加工的靠位原則 1）以兩個后定規(guī)靠位為原則（兩點），并以工件外形定位。 2）一個后定規(guī)靠位時，注意偏斜，要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。

但回彈究竟多少，這就和成形結(jié)構(gòu)，條件（模具閉合高度等）以及材質(zhì)有很大的關(guān)系，很難精確的知道。因此，在放回彈時，可多放1~2度，這樣沖出來即使角度偏大，要調(diào)回來也比較容易；要是角度偏小，只好改成形入子角度了。回彈一般放2~5度，在不同的情況下提取不同的回彈角。※ 在放回彈時，都以內(nèi)折彎點為基準，以該點旋轉(zhuǎn)一個回彈角即可。

最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。鈑金加工只是對金屬材料進行折彎、壓鉚、焊接等一系列處理的工藝。下面針對鈑金加工中折彎工藝來講述一下過程中可能遇到的問題和解決辦法。

2、沖裁模具簡介1）沖孔、落料模2）去毛刺模具3）側(cè)面沖孔模具04彎曲產(chǎn)品形態(tài)與成型過程介紹1、彎曲產(chǎn)品的形態(tài)折彎成型機理：金屬材料受到的應(yīng)力大于彈性極限（屈服強度）而 又小于斷裂極限（抗拉強度）,造成板料在彎曲變形區(qū)內(nèi)的曲率發(fā)生變化,形成折彎。

(一).當r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.1).當t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.22).當t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移3). ?=90o時,一般一次成形,根據(jù)材質(zhì),料厚的不同,提供以下數(shù)據(jù)供參考.

(一).當r/t<5時,直接放角度回彈即可不必縮R角.1).當t≤0.3,?=90o時,如圖所示,分兩次折彎且第一次折彎時,折彎點外移0.1~0.22).當t>0.3, ?=90o時,所圖所示,分兩次折彎,第一次折彎時,折彎點不用外移3). ?=90o時,一般一次成形,根據(jù)材質(zhì),料厚的不同,提供以下數(shù)據(jù)供參考.

折彎較多的零件，調(diào)模時要按工序一步一步來調(diào)折彎。17.調(diào)成型角度時，可以收小折彎時的R角或移動折線基準來實現(xiàn)達到成型角度的目的。18.調(diào)模時多數(shù)采用墊片來調(diào)節(jié)成型公的高低，或者左右前后移動成型公件， 墊片一般使用不銹鋼硬片。

(6)切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。(7)折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。(9)剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。(10)下料：指工件經(jīng)過LASER（激光）切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

折彎較多的零件，調(diào)模時要按工序一步一步來調(diào)折彎。 17.

這種設(shè)計一般要開模，不能用折床折出來，在做樣品或是小批生產(chǎn)時，在NCT沖床或沖裁沖床沖出工藝孔后，用一個小模具沖出卡鉤來。但是，鈑金件邊緣的卡鉤可以用折床折出來。 圖1是固定揚聲器的一個小機構(gòu)。其三面做成卡鉤形式，揚聲器的圓周剛好能卡在三個彎鉤里，另一邊是用凸臺來擋住揚聲器圓周的另一個方向。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝很方便。

折彎較多的零件，調(diào)模時要按工序一步一步來調(diào)折彎。 17.

彎曲可以用模具在歐通壓力機上進行，也可以在專用的彎曲機或彎曲設(shè)備上完成。彎曲按加工材料的不同，可分為板料彎曲、管料彎曲、型材彎曲、棒料彎曲等；按彎曲成形所用設(shè)備的不同，又可分為折彎、滾彎、拉彎、輥彎等。彎曲件加工的精度與很多因素有關(guān)，如彎曲件材料的力學(xué)性能和材料厚度、模具結(jié)構(gòu)和模具精度、工序的多少和工序的先后顧序以及彎曲件本身的形狀尺寸等。精度要求較高的彎曲件必須嚴格控制材料厚度公差。

圖1-38 選擇的安放面圖1-39 【鈑金沖壓】對話框圖1-40 創(chuàng)建的鈑金沖壓特征步驟9 創(chuàng)建折彎特征（1）單擊【特征】工具條中的【拉伸】按鈕，打開【拉伸】對話框，如圖1-41所示。在選擇條中選擇【區(qū)域邊界曲線】，如圖1-42所示。

【展覽范圍】：1，金屬板材加工機床、金屬成形機床、金屬切削機床、特種加工機床等；2，機械壓力機：伺服壓力機、高速精密自動壓力機、開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、冷鍛壓力機、熱鍛壓力機、螺旋壓力機、液壓拉伸機、鍛錘、擠壓機等；3，金屬板材加工機械：激光切割機、等離子切割、線切割、火焰切割、高壓水射流切割；數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、沖床安全保護裝置（安全光柵、安全光幕、光幕傳感器等）、折彎機