在用abaqus模擬一個最基本的接觸問題，用一個小方體去壓一個大方體。發現在撤走小方體后大方體的應力會有一點殘余（并沒有設置材料塑性參數），這種殘余是否屬于計算上的誤差。 而這種殘余會隨著接觸分離的次數逐漸累加，次數多了就會造成很大的誤差，這種情況該如何處理。
請問后處理中abaqus可以看到應力的剖面的等勢線嗎？具體怎么操作呢？
求問各位大神，在仿真接觸的時候，接觸后網格穿透，接觸處的mises應力急劇變大。 我的問題里的設置是: 上下接觸附近的單元采用section solid里的單元類型-1，自動的自接觸automatic-single-surface，采用的是默認的soft。
看了很多釘載分配負責相關文獻，大家只有仿真得到的螺栓載荷（bolt load）結果（受剪情況下），沒有具體云圖或者查看的方法，比較疑惑這個螺栓載荷在仿真中是孔壁接觸反力還是螺栓受到的剪切力？具體應該怎么設置輸出和后處理提取？有相關詳細說明的文獻也可以。
Abaqus做橡膠擠壓仿真時，擠壓的剛體還沒有接觸上，就產生了應力
請問一下各位大佬：abaqus中疊合樓板新舊混凝土疊合面處的接觸應力提取時，接觸面處的節點該如何選取？
，卡瓦只有兩側應力較大，中間的主要部分都沒有承受載荷，這應該是不符合實際工況的，目前分析步1的接觸就存在問題，接觸力很低，只有兩側有，應力也是兩側較大，我試過表面平滑指派，都沒有效果，相互作用表面與表面接觸和通用接觸都試過了，都不能解決，我的三維模型的問題也排除過，曲面實際上是完全貼合的，我的活塞與彈簧板 彈簧板與卡瓦連接處都是tie綁定，請各位大佬幫我看看這個是怎么回事 圖1是外面的套管
")# 關閉ODB文件odb.close()print(f"接觸應力數據已保存到 {output_file}")這個程序提取后的節點坐標與在查詢節點時節點的坐標對應不上，接觸應力是一樣的。程序是哪里有問題么？
一個簡單滑塊運動問題，正方體在長方體上進行滑動，摩擦系數設置為0.4，但是并沒有出現預想的結果：長方體上應力變化，想請教一下大家這個是什么問題導致的
請問各位大神有沒有人知道在abaqus中怎么進行噴丸強化后的齒輪接觸仿真，我試過直接導入噴丸強化后的預定義場，結果不行，還有別的辦法嗎？
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