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在分析驗證基本達成判定標準的情況下，我們新增了一套模具作為二次拉延工序，最終樣件確認消除了滑移線缺陷(圖9)。圖7 一次拉延接觸應力圖8 二次拉延接觸應力圖9 消除滑移線的零件二次拉延工藝是不得已而為之，因為會增加工裝成本，以及受生產線工序數的限制等。優先按常規工藝進行優化嘗試，確實需要用到二次拉延工藝，最好是在工藝分析前期就能提前預示。

圖3 下模結構1.凸模 2.定位塊 3.二次切斷刀 4.廢料導滑桿 5.廢料擋板 6.下模座 從第二工序模具下模結構（見圖3）可看出，模具前側設計了廢料導滑桿及二次切斷刀，只有將一次切斷廢料順利導滑到二次切斷刀上，且二次切斷刀長度足夠時才能保證廢料二次切斷的順利完成。廢料能否順利滑落通過人工檢查存在一定的風險。

）+縮包（或二次拉深）+整型（或拉深到位）+沖孔+壓毛刺+翻孔+鈍孔 用解決回彈方法： （1）擠R；

充液拉深成形技術(a)充液階段 (b)施加壓力階段 (c)成形階段 (d)成形結束充液拉深成形技術的優點有提高成形極限和減少形道次，缺點有由于充液需要時間，生產效率低，成形設備的噸位也大，給搬遷安裝造成一定不便。

前門外板的廢料分為二級，首先整體切下，廢料長度約 1 500 mm，為一級廢料；因廢料線運載能力為700 mm，需再將廢料分段切開成二級廢料，如圖1所示。該前門外板修邊模上模完成切斷回退過程中將二級廢料帶起，導致廢料滑落不順暢，將一級廢料墊偏。墊偏的一級廢料不斷堆積，將擋桿擠斷，一級廢料沒有經過分段切開直接掉入廢料坑。

2、卷圓模具結構（方式二）步驟：1、卷四分之一圓， 2、利用滑塊側推。

基于傳統有限元法的二階四面體單元圍道積分 產品：Abaqus/Standard 基于傳統有限元方法的二階四面體單元圍道積分擴展了斷裂力學研究的仿真能力，此功能在 Abaqus 2022 FD01（FP.2205）版本中首次提供。 現在，可以在傳統有限元方法的基礎上，使用二階四面體單元進行斷裂力學研究。必須指定一個小半徑，在該半徑范圍內，在斷裂力學算例的模型中標識單元環。