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充填和保壓標簽 (Filling and Packing Tab) 在「充填/保壓」(Filling/Packing)標簽，您可以指定流率多段設定、射壓多段設定、VP切換點、保壓時間、保壓壓力參考、熔點和模具溫度。可單擊按鈕存取一些進階設定。

延長保壓計算至冷卻階段 (Extended Packing Phase Calculation to Cooling Phase) 當延長保壓計算至冷卻階段 (Extended Packing Calculation to cooling phase)被啟用時，保壓計算在EOP（保壓結束）后仍會持續進行直到50%的冷卻分析時間。

擠壓結束，便轉到保壓。保壓的作用保壓的作用是當其熔融冷卻或固化收縮時，保持一個壓力，繼續注入熔融來填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產生。保壓段的設定壓力不能超過擠壓段的設定壓力，否則毛邊有可能在保壓段產生。多段的保壓壓力是每段下降的，而理想的下降是線性漸降，非階級性下降，需配合逐漸收縮的實際需要。

因雙料共射成型的特殊性，建議保壓設定維持默認值。 ?保壓時間 (Packing Time)：使用秒數指定保壓持續時間。 ?保壓多段曲線基于…(Packing profile refers to…)：提供機器壓力(machine pressure)和充填結束壓力(end of filling pressure)兩種方法。

保壓 (Pack)保壓模型 是分析在射出成型中擠壓/保壓 (Packing/holding) 的過程。在保壓過程中，壓力和時間的關系圖示如下。 射出成型中擠壓/保壓 (Packing/holding) 的過程基本上，當熔融的塑料在模穴內固化的同時，施加擠壓壓力。

此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。因為機臺需要一些時間來緩沖以避免機臺損壞，當切換點小于100%流動波前時間在充填結束時，會小于先前自定義充填時間。不恰當的參數設定可能導致不合理的射壓或鎖模力產生。

，主要取決于保壓傳遞效果，也就是塑料補償收縮的程度。

此數值意指充填換成保壓的切換點。若V/P switch設為98%，表示當模穴體積充填至98%時，會由充填階段切換成保壓階段，即使模穴尚未充填完畢。因為機臺需要一些時間來緩沖以避免機臺損壞，當切換點小于100%流動波前時間在充填結束時，會小于先前自定義充填時間。不恰當的參數設定可能導致不合理的射壓或鎖模力產生。

保壓 ( Packing )此顯示成型過程中的 保壓 設定。用戶可以點擊 單位 > 進階設定以自定義保壓設定的單位。 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 保壓在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 保壓 的項目：1.保壓段數： 此顯示在每個區段的保壓設定。

充填/保壓進階設定標簽 (Filling and Packing Tab - Advanced Setting) Moldex3D在加工精靈內提供合適的預設參數設定以方便使用者流暢使用，若要編輯特定設置可點選進階設定啟動進階設定面板。

保壓壓力驗證 ( Packing Pressure Validation )當保壓壓力過小，產品的收縮尺寸就會越大；但當保壓壓力過大，產品又容易產生毛邊等缺陷，因此在射出加工參數設定中找出最合適的保壓壓力值也是極為必要的。

保壓壓力驗證 ( Packing Pressure Validation )當保壓壓力過小，產品的收縮尺寸就會越大；但當保壓壓力過大，產品又容易產生毛邊等缺陷，因此在射出加工參數設定中找出最合適的保壓壓力值也是極為必要的。

一.模具專用氮氣彈簧 模具專用氮氣彈簧（簡稱沖模氮氣彈簧或氮氣彈簧或氮氣缸或氮缸）是種以高 壓氮氣為工作介質的新型彈性組件，它具有體積小、彈力大、行程長、工作平穩、制造精密、使用壽命長(一百萬次)、彈力曲線平緩，以及不需要事先加緊等等，它具有金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規彈性組件所不具備的性能，能夠彌補其不足，并代替常規組件完成常規組件難于完成的工作

增壓由增壓蓄能器 3 和增壓器 2 實現，由于實時壓射控制系統要求執行機構具備快速的響應能力，所以液壓閥選用電液伺服閥。壓射過程一般分為壓射階段、增壓階段和保壓階段 3 個階段，其工作原理如下。

對全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的氬作為產品獲得(最新流程已可將氬的提取率提高到80%以上)；對中壓空分裝置，由于膨脹空氣進下塔，不影響上塔的精餾過程，氬的提取率可達60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產的氬氣量有限，是否需要配置提氬裝置，要視具體情況確定。 氬氣為惰性氣體,對人體無直接危害。

目前的電子資訊產品如筆記型電腦、數位相機、手機等，也運用氣體輔助成型技術，得到薄、小且品質更高的資訊電子產品 氣體輔助射出成型技術的原理是將熔融的塑料注入模穴中，在塑料尚未充填完成，短射的情況 下，便開始注入氣體，直到塑料填滿整個模穴，然后藉由氣體在內部掏空處均勻的進行保壓，并且同時進行冷卻，接著將氣體排出，最后以塑料封堵缺口，便完成制程；如果氣體是直接由氣針于產品模穴中注入，就不需再使用塑料來封閉缺口