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網格劃分時應解決重迭、多余孔洞、間隙或連接不良等問題。 薄殼 (Shell)建模的一般問題 薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷 薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷 薄殼 (Shell)建模的其他問題 網格品質 網格的質量會影響仿真效率與準確度。如果質量不佳，網格模型的分析結果會與實際對象有很大的偏差。

帶佬們，我想問下，我在用ansys做一個寬高40米，縱深120米的隧道爆破模型時，整體劃巖石網格時，怎么只有炮孔位置能劃到，周圍巖石劃不到啊？用的是掃略劃分，如下圖所示。

4.現在圖形窗口僅顯示表面網格物件。 隱藏不需要的表面網格 因為 Shell 網格的功能是將 3D 對象轉換成 2D，我們僅需要原始表面網格的一個側面。厚度方向的表面網格也應該刪除。 請小心檢視整個表面網格，然后決定要隱藏網格的哪一面。 1.在「圖層管理員」中右鍵單擊，并單擊 [新圖層] (New Layer)。

若選取網格的圖層與工作圖層相同，此功能僅能分離選取的網格。 1.如下圖所示，請重復步驟 3 至 5 以分離出網格。 2.選取三個已分離出的元素，并單擊 [組合] (Join) 。 3.選取產生的表面網格，并單擊 [Rebuild Surface Mesh]，以加強元素質量。

Shell 薄殼模型 (Shell Model) 當項目建立并設定為Shell (薄殼模型)類型后, 點擊網格頁前來切換過去。利用薄殼模式來為塑料成型建模可以大大地增加求解器計算時的速度。雖然與3D建模時相比多少在功能上有些限制(尤其特殊成型制程)，大部分的工具在Shell也都能使用到。

網格劃分時應解決重迭、多余孔洞、間隙或連接不良等問題。薄殼 (Shell)建模的一般問題薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷薄殼 (Shell)建模的其他問題網格品質網格的質量會影響仿真效率與準確度。如果質量不佳，網格模型的分析結果會與實際對象有很大的偏差。

特征傳統的薄殼模型分析需轉換成「中間面」模型。若是具有不同厚度的復雜模塊，轉換的作業十分困難，粗短的塑件很難判斷中間面，需要時間來累積轉換的經驗。而且，部分塑件的特征會被忽略，例如圓角，厚度轉換的區域。在實體分析中，用戶可自行考慮上述因素。無法判斷中間面中粗短的塑件實體分析的結果會比傳統薄殼分析更合理，例如噴泉流、轉角效應以及纖維材料翹曲等等。

薄殼 (Shell)建模的一般問題 薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷 薄殼 (Shell)建模所造成的流動波前間斷 薄殼 (Shell)建模的其他問題網格品質網格的質量會影響仿真效率與準確度。如果質量不佳，網格模型的分析結果會與實際對象有很大的偏差。

由于在單元內部近似為應變場，精細的網格劃分可用于求解彎曲變形和高應變梯度。 薄殼單元：對于一般的小變形薄殼，四邊形或三角形的二次殼單元是很有效的。它們對剪力自鎖和薄膜鎖死不敏感。在接觸模擬中不應選用二階三角形殼單元（STRI65），而應采用 9 節點的四邊形殼單元（S9R5）。 厚殼單元：考慮到在復合材料層合殼模型中剪切柔度的影響，應采用 "厚" 殼單元（S4R、S3R、S8R 等）。

圖3 模型切分 2.2 繪制引導網格 2.2.1 分割面 通過命令：Geom>quick edit>split surf-node；劃出網格區域面，如圖4。 圖4 網格區域面 2.2.2 劃分2D網格 通過命令：2D>automesh，進行區域面2d網格劃分，如圖5。

修復薄殼面 通常情況下，薄殼即無厚度的表面在現實世界中是不存在的，所以在進行流體力學計算前，根據需要處理這類問題。

本案例以一薄殼軌道沖壓成形仿真分析，以ABAQUS仿真平臺進行操作，以為此類工程問題提供設計思路。2模型分析本案例的模型是通過三維建模軟件UG10.0完成，建立完成后導入ABAQUS進行網格劃分、材料賦予、邊界條件約束等相關工作。

然后開啟Moldex3D FEA接口，準備將數據映像到薄殼模型。 步驟3：在Moldex3D FEA接口中，選擇LS-DYNA為求解器。在輸出網格的選項中，選擇 3D mapping to shell。指定被映像網格的檔案，并在功能列表中選擇要輸出的項目。 步驟4：點擊檢視/編輯模型定位。接著點擊3點定位，利用相對應的3個點，來校正和對齊薄殼模型與三維實體模型。

注：Moldex3D氣體輔助射出成型模塊支持shell與solid網格模型；Moldex3D水輔助射出成型模塊只支持solid網格模型。1. 前處理 (Pre-processing)其前處理階段的步驟與基本模塊相似：步驟1：新項目建立步驟2：設定分析系統并建立網格步驟3：設定材料及成型參數步驟4：執行分析并觀測分析結果以下將列出特定步驟的操作說明。

，大幅提升溝通效率為各式模型打造完整的水路和冷卻系統對于一般具有大面積與薄殼特征的射出成型塑件, Moldex3D AEP 解決方案提供一系列精準且高效的網格工具，可以成功快速地打造2.5D模型。

特征傳統的薄殼模型分析需轉換成「中間面」模型。若是具有不同厚度的復雜模塊，轉換的作業十分困難，粗短的塑件很難判斷中間面，需要時間來累積轉換的經驗。而且，部分塑件的特征會被忽略，例如圓角，厚度轉換的區域。在實體分析中，用戶可自行考慮上述因素。無法判斷中間面中粗短的塑件實體分析的結果會比傳統薄殼分析更合理，例如噴泉流、轉角效應以及纖維材料翹曲等等。

由于在單元內部近似為應變場，精細的網格劃分可用于求解彎曲變形和高應變梯度； 考慮到在復合材料層合殼模型中剪切柔度的影響，將采用“厚”殼單元（S4R,S3R,S8R） 四邊形或三角形的二次殼單元，用于一般的小變形薄殼是很有效的。