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視頻 Dynaform6.1工序成形仿真直播原版
Dynaform6.1工序成形仿真直播原版
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王斌 ??? 5年前
Dynaform6.1多工序成形仿真直播原版
視頻 章節二、Simufact.forming14.0手動工序
模型初始位置為下死點 2)材料模型:DB.15MnCr5_c2 3)設備參數:曲柄壓力機:R=25MM L=220MM REV=50RPM 4)摩擦條件:0.1 5)溫度條件:室溫 20℃ 6)其它邊界條件:無 7)網格劃分: 8)成形控制:五個工況 9)模型檢查,提交計算 10)后處理分析 CAD模型見帖子中的文檔 帖子標題:Simufact.forming系列之-simufact.forming手動工序
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Hubert.Wang ??? 9年前
章節二、Simufact.forming14.0手動多工序
視頻 章節三、Simufact.forming14.0自動工序
Simufact.forming參數: 1)幾何模型:見cad模型,模型初始位置為下死點 2)材料模型:DB.15MnCr5_c2 3)設備參數:曲柄壓力機:R=25MM L=220MM REV=50RPM 4)摩擦條件:0.1 5)溫度條件:室溫 20℃ 6)其它邊界條件:無 7)網格劃分: 8)成形控制:五個工況 9)模型檢查,提交計算 10)后處理分析 模型文件參考simufact.forming手動工序
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Hubert.Wang ??? 9年前
章節三、Simufact.forming14.0自動多工序
問答 Dynaform求解工序模型時出現錯誤?

錯誤提示:ERROR 10450 (KEY +450)in keyword command :…… In *INCLUDE file name :file…….dynain does not exist 啊對了,求解器用的是lsdyna

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琛琛 ??? 3年前
帖子 T型槽鑄鐵平臺加工工藝拆解:每一道工序都“講究”,不服不行
T型槽鑄鐵平臺加工工藝拆解:每一道工序都“講究”,不服不行 很多人只知道T型槽鑄鐵平臺好用、耐用、精度高,卻不知道它背后的加工工藝有嚴苛。今天就把T型槽鑄鐵平臺加工工藝全拆解,從毛坯到成品,每一道工序都精益求精,每一個細節都“講究”到好,看完你就明白,為什么好平臺能穩如磐石、精度十年不減,真的不服不行。 一道工序:鑄造毛坯。
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河北威岳 ??? 1月前
T型槽鑄鐵平臺加工工藝拆解:每一道工序都“講究”,不服不行
帖子 談談模具制造的兩個關鍵工序:模具研配和調試方法(下)
為了不帶來不必要的品質變化,就要求后一工序的模具除了本工序要沖的部分(或者說零件在此工序要改變的部分)之外的部分與前一工序工序件一致,即后一工序的模具以前一工序工序件為基準進行調試。除了本工序的工藝內容部分,其他的部分不要發生變化。 這是第一個模具調試的思路:后序以前一序為基準。根據這個原則,拉延模就是第二工序的基準,第二工序就是第三工序的基準。
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FMMM ??? 4年前
談談模具制造的兩個關鍵工序:模具研配和調試方法(下)
帖子 車間多面手:精打底T型槽鑄鐵平臺,解鎖三大核心工序
它以高剛性、高穩定性、高適配性,為工業生產提供微米級基準支撐,其加工精度、裝配工藝、檢測標準直接決定后續工序的質量上限。T 型槽鑄鐵平臺的加工核心是消除應力、嚴控形位公差、保障槽型適配性,從毛坯到成品歷經道嚴苛工序,每一步都決定平臺的穩定性與精度持久性。材質選用HT200-HT250 高強度灰鑄鐵,原生鐵水成分嚴格化驗,拒絕劣質回爐料,確保材質均勻、阻尼性好、剛性充足。
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威岳15533753786 ??? 24天前
車間多面手:精打底T型槽鑄鐵平臺,解鎖三大核心工序
帖子 車間多面手:精打底T型槽鑄鐵平臺,解鎖三大核心工序
它以高剛性、高穩定性、高適配性,為工業生產提供微米級基準支撐,其加工精度、裝配工藝、檢測標準直接決定后續工序的質量上限。T 型槽鑄鐵平臺的加工核心是消除應力、嚴控形位公差、保障槽型適配性,從毛坯到成品歷經道嚴苛工序,每一步都決定平臺的穩定性與精度持久性。材質選用HT200-HT250 高強度灰鑄鐵,原生鐵水成分嚴格化驗,拒絕劣質回爐料,確保材質均勻、阻尼性好、剛性充足。
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威岳15533753786 ??? 24天前
車間多面手:精打底T型槽鑄鐵平臺,解鎖三大核心工序
帖子 特殊鋼可取消正火、退火工序生產工藝簡介
但現在已經開發出通過合金元素添加和微觀組織調整,即使取消正火工序也可以防止晶粒粗大化的技術。 本文對特殊鋼鋼材和特殊鋼部件制造中可取消正火、退火工序的鋼材成分設計特點和生產工藝特點作簡要介紹。
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FMMM ??? 3年前
特殊鋼可取消正火、退火工序生產工藝簡介
帖子 汽車線束制造過程中的工藝防錯
7包裝工序的防錯設計 包裝工序是線束生產制造的最后一個工序,主要包括盤繞、捆扎、裝袋、裝箱等操作,同時也是發生質量錯誤較少的一個工序,但是成品線束的包裝工藝設計也要考慮有出現裝箱,少裝箱、貼錯外箱標識的可能。
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線束專家 ??? 4年前
汽車線束制造過程中的工藝防錯
帖子 富士膠片|進軍半導體研磨CMP漿料市場!計劃2023年末投放市場
為了獲得更客戶,如今,富士膠片正在向處于半導體后段工序的OSAT(Outsourced Semiconductor Assembly and Testing,簡稱為:“OSAT”,半導體外包封裝測試工廠)等企業提案CMP漿料。與半導體前道工序一樣,后段工序中也以膠體硅(Colloidal Silicon)作為研磨粒子。
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CINNO ??? 3年前
富士膠片|進軍半導體研磨CMP漿料市場!計劃2023年末投放市場
帖子 做為模具人的你,精密沖壓件必須注意的7點,一定得牢記!
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用道沖壓工序沖形狀復雜的零件,而且模具結構或強度被受限制,它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。二、結構形狀是否復雜決定了彎曲件要用多少工序數量,這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什么要在彎曲后增加一道整形工序呢?這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
做為模具人的你,精密沖壓件必須注意的7點,一定得牢記!
帖子 如何管好生產質量?
制造車間的生產是任務序流水作業,工序半成品質量也是整個產品質量的中心,完成工序指標是完成整個流水生產的重要保證,因此制造車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制: 1.在產品投產前必須熟悉規格要求:質量標準、工藝操作要求、上技術課要仔細聽、用心記,要熟悉本工序各項要求,也要熟悉上下工序的要求
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化工交流 ??? 3年前
帖子 工位自動化點焊技術的研究與應用
為實現空氣調節器外罩類零件的點焊自動化,改變傳統單工位點焊工藝生產效率低下,提高產品外觀效果,保證零件質量的一致性,項目組設計了一條基于工業機器人的工位柔性自動點焊線體。線體在外罩類零件的前后底板、殼體和防護網工序間實現自動上下料和自動焊接。本文將介紹線體的總體方案、控制方案及相關的設計創新點。
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FMMM ??? 4年前
多工位自動化點焊技術的研究與應用
帖子 減少周期時間浪費
關于縮短成型周期要點,欲知更詳細信息,請掃描文末QR碼,獲取更信息!參考資料[1]. 文章引用自住友塑料機械(上海)有限公司微信公眾號,「減少周期時間vol.1:了解成形周期構成,縮短各工序時間」https://www.spm-northasia.com/site/news.html?id=93[2].
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ACMT協會 ??? 1年前
減少周期時間浪費
帖子 淺談:加工余量對加工精度的影響!
都是我創作的動力,期待你的加入隨著對機械加工產品質量要求的不斷提高,人們在探索提高產品質量的方法和措施方面投入了大量的時間和精力,但是卻忽 視了加工工藝過程中加工余量對產品質量的影響,認為在加工過程中只要有余量就不會對產品質量產生大影響。在實際機械產品加工過程中發現,零件的加工余量的大小直接影響著產品質量。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
淺談:加工余量對加工精度的影響!
帖子 約130億人民幣!揖斐電決定對封裝基板進行史上最大規模投資
迄今為止,都是“前段工序”在引領半導體性能的提升。臺積電(TSMC)、美國英特爾、韓國三星電子等家大型半導體廠家一直在線路微縮化方面開展競爭。但是,這一趨勢正在發生變化。主要原因表現為隨著IC芯片的微縮化、高性能化發展,用于輸入、輸出電氣信號的管腳(Pin)數量也在不斷增加,“后段工序”封裝基板的線路也越來越細、越來越復雜。此外,封裝基板的尺寸也在越來越大。
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CINNO ??? 3年前
約130億人民幣!揖斐電決定對封裝基板進行史上最大規模投資
帖子 做為模具人的你,精密沖壓件必須注意的7點,一定得牢記!
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用道沖壓工序沖形狀復雜的零件,而且模具結構或強度被受限制,它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。二、結構形狀是否復雜決定了彎曲件要用多少工序數量,這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什么要在彎曲后增加一道整形工序呢?這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。
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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前
做為模具人的你,精密沖壓件必須注意的7點,一定得牢記!
帖子 CNC數控加工中心的分類方法
一般為順序換刀,有點事結構緊湊,換刀時間極短,一般較應用于加工曲軸類等細長類工件且需要完成工序的復雜工序加工場合。六、根據加工精度進行分類按加工中心的加工精度可分為三類,分別為普通精度加工中心、高精度加工中心、精密級加工中心這三種類型。
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2103707493 ??? 2年前
CNC數控加工中心的分類方法
帖子 沖壓模具設計的方法與步驟:一個保證不出問題的方法
要注意確保每道工序的變形區都是弱區,現已成形的部分(含現已沖制出的孔或外形)在以后的工序中不得再參加變形,角曲折件要先彎外后彎內,要組織必要的輔佐工序和整形、校平、熱處理等工序。4.在確保制件精度的前提下,依據出產批量和毛坯定位與出料要求,斷定合理的工序組合辦法。
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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前
沖壓模具設計的方法與步驟:一個保證不出問題的方法
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