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Simufact.forming具有豐富的模型數(shù)據(jù)接口，可以直接導(dǎo)入目前通用的CAD軟件創(chuàng)建的幾何模型，包括：Catia、UG、Pro/E、SolidWorks和Inventor等，無需轉(zhuǎn)換為中間格式；Simufact.forming也支持導(dǎo)入中間格式模型文件，如：Parasolid、DXF、STL、IGES、VDA、STEP和ACIS。

我將stl格式的文件導(dǎo)入hypermesh應(yīng)該如何操作才能優(yōu)化一下網(wǎng)格呢？我試了一下，直接用2D中的smooth優(yōu)化了一下，然后用hypermesh導(dǎo)出stl，但是導(dǎo)出的文件時(shí)0字節(jié)，用creo和forge都無法打開是什么原因呢？麻煩大家看看stl導(dǎo)入hypermesh應(yīng)該如何操作才能優(yōu)化一下網(wǎng)格，在如何導(dǎo)出stl，以便我能用于模擬，謝謝

SimuFact.Forming在進(jìn)行金屬成型分析時(shí)，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結(jié)果，大幅度加快分析過程；在所有類似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩(wěn)健性，計(jì)算過程異常容易出錯(cuò)，導(dǎo)致計(jì)算終止；比如：下方兩個(gè)變形體，其中一個(gè)網(wǎng)格畸變，導(dǎo)致計(jì)算失敗；對(duì)于這種情況，可以優(yōu)化的途徑有：1：網(wǎng)格重劃分

Simufact forming針對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)可以使用鈑金六面體網(wǎng)格、鈑金實(shí)體-殼單元，在鈑金成形過程中可以考慮板料厚度方向的流動(dòng)、厚度方向上的溫度傳遞。可對(duì)鈑金成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、壁厚減薄、壁厚增厚、回彈、沖壓力、起皺、開裂、塌角、過渡減薄等結(jié)果進(jìn)行分析。

Simufact forming針對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)可以使用鈑金六面體網(wǎng)格、鈑金實(shí)體-殼單元，在鈑金成形過程中可以考慮板料厚度方向的流動(dòng)、厚度方向上的溫度傳遞。可對(duì)鈑金成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、壁厚減薄、壁厚增厚、回彈、沖壓力、起皺、開裂、塌角、過渡減薄等結(jié)果進(jìn)行分析。

Simufact Welding軟件還具有專業(yè)的網(wǎng)格劃分工具，包括支持六面體Hexmesh網(wǎng)格、鈑金零件的Sheetmesh網(wǎng)格、四面體單元的Tetmesh網(wǎng)格、單獨(dú)針對(duì)環(huán)形零件的Ringmesh網(wǎng)格，用戶也可以根據(jù)自身的實(shí)際情況，選擇其他的網(wǎng)格劃分工具，軟件支持專業(yè)的網(wǎng)格格式，例如*BDF、*ARC等。

很少有人將所有數(shù)據(jù)都放在一個(gè)文件中，而其他人則希望將節(jié)點(diǎn)、面、單元和邊界條件放在單獨(dú)的文件中。Fidelity Pointwise 目前導(dǎo)出 47 種不同的 CAE 文件格式和多種中性文件格式。這 47 種 CAE 格式并不是唯一的；還有很多其他格式！需要 CAE 插件CAE 插件允許向 Fidelity Pointwise 添加一個(gè)導(dǎo)出器，用于編寫網(wǎng)格和邊界條件信息以創(chuàng)建用戶特定的格式。

，完全夠用了；簡(jiǎn)要操作過程記錄如下：1.網(wǎng)格生成：&nbsp;&nbsp;建議用HyperMesh或者ANSA等工具生成，輸出成NASTRAN格式（.DAT /.NAS）2.網(wǎng)格輸入：&nbsp;&nbsp;File&gt;Import-&gt;Nastran File<img src="https://img.jishulink.com/msimage/202510/71d347676532a6ed8756a2d3e3f5844a.png

Simufact Welding軟件為了能夠精準(zhǔn)滿足用戶需求，復(fù)現(xiàn)虛擬檢具的過程，開發(fā)出了以下諸多配套專業(yè)模塊： ■ 網(wǎng)格匹配模塊 首先，為了獲取到與真實(shí)掃描結(jié)果相匹配的有限元網(wǎng)格，Simufact Welding軟件集成了強(qiáng)大的映射變形功能，能夠?qū)⒒贑AD劃分的網(wǎng)格進(jìn)行動(dòng)態(tài)映射變形，貼合到掃描點(diǎn)云上，從而獲取到和真實(shí)零部件一致的有限元網(wǎng)格。

根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙建立其三維模型 ，并以STL格式導(dǎo)入Simufact軟件，得到上、下模具的三維幾何模型圖如圖2和圖3所示。 圖2 上模示意圖 圖3 下模示意圖 3.2 邊界條件的設(shè)定 數(shù)值模擬所設(shè)定的邊界條件如下：擠壓坯料選用直徑為230mm的鋁棒，長(zhǎng)度為170mm。

海克斯康Simufact Welding軟件為了能夠精準(zhǔn)滿足用戶需求，復(fù)現(xiàn)虛擬檢具的過程，開發(fā)出了以下諸多配套專業(yè)模塊：■ 網(wǎng)格匹配模塊首先，為了獲取到與真實(shí)掃描結(jié)果相匹配的有限元網(wǎng)格，Simufact Welding軟件集成了強(qiáng)大的映射變形功能，能夠?qū)⒒贑AD劃分的網(wǎng)格進(jìn)行動(dòng)態(tài)映射變形，貼合到掃描點(diǎn)云上，從而獲取到和真實(shí)零部件一致的有限元網(wǎng)格。

平板接頭焊接工藝仿真殘余應(yīng)力結(jié)果基于焊接工藝仿真結(jié)果（Arc文件），Digimat-MAP模塊可讀取殘余應(yīng)力結(jié)果，將上述工藝結(jié)果映射至MSC Nastran的結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上。圖7. 映射至MSC Nastran結(jié)構(gòu)模型中的殘余應(yīng)力場(chǎng)圖8.

圖2 輪轂法蘭盤鍛造工藝輪轂法蘭盤有限元建模圖3 預(yù)鍛模型圖4 終鍛模型simufact軟件中進(jìn)行處理，采用Ringmesh模式對(duì)坯料進(jìn)行網(wǎng)格劃分。零件材料為6061鋁合金，模具材料為H13鋼，預(yù)鍛、終鍛時(shí)坯料溫度設(shè)置為400℃，模具溫度設(shè)置為350℃；摩擦類型采用剪切摩擦，摩擦因數(shù)取0.3。

1 導(dǎo)入幾何模型 在SpaceClaim軟件中完成攪拌釜三維建模并保存為專用的design.scdoc文件，隨后啟動(dòng)ICEM新建項(xiàng)目，選擇導(dǎo)入模型時(shí)指定文件為design.scdoc，加載完成后通過取消勾選創(chuàng)建材料點(diǎn)等默認(rèn)設(shè)置完成幾何體載入。該格式可直接保留建模軟件中的幾何特征，無需進(jìn)行中間格式轉(zhuǎn)換，相較于傳統(tǒng)IGES/STEP導(dǎo)入方式更高效。

命令：HBMAT,fname,ext,--,form,matrx,rhs 其中： Fname---輸出矩陣的路徑和文件名，缺省為當(dāng)前工作路徑和當(dāng)前工作文件名。 ext---輸出矩陣文件的擴(kuò)展名，缺省為.matrix。 form---定義輸出矩陣文件的格式，其值可取： =ASCII：ASCII碼格式； =BIN：二進(jìn)制格式。