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帖子 Moldex3D模流分析之應用先進CAE工具驗證光學產品翹曲及折射率
Moldex3D以HyperMesh網格建立三維有限元素模型,用來仿真產品變形和折射率分布(圖一)。本產品使用的材料為PMMA Plexiglas V825。Moldex3D可偵測并呈現產品的表面變形,以及不均勻的折射率分布(圖二)。接下來再以實際測量驗證,計算像差。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之應用先進CAE工具驗證光學產品翹曲及折射率
帖子 hypermesh-ansys聯合仿真-《梁單元1》
Beam188和Beam189均可以通過KEYOPT(1)=1開啟單元的第七個自由度,即翹曲自由度。其他關于單元關鍵字的設置參考《ANSYS結構分析單元與應用》或者ANSYS幫助文檔。如圖在Hypermesh中通過添加sensor來定義單元類型和設置單元的關鍵字 ,當鼠標停留在相應關鍵字上時會顯示該關鍵字的解釋,勾選相應關鍵字后會在下拉框顯示全部的選項。
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刺殺泊松比 ??? 4年前
hypermesh-ansys聯合仿真-《梁單元1》
帖子 基于HyperMesh的某乘用車門外板抗凹分析及優化
1 數值模型建立1.1 模型建立通過三維建模軟件將車門總稱導出為.stp等HyperMesh可識別的文件,并導入HyperMesh中進行網格劃分前的幾何清理。忽略對車門抗凹性能影響較小的細小孔、螺栓、圓角等其他特征,保留主要特征。由于車門總成主要為薄壁結構,因此,采用抽取中面,鋪平面殼網格,并控制單元長寬比,翹曲,雅克比,單元角度,三角形占比等參數,來保證較高質量的網格。
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小白Johnny ??? 2年前
基于HyperMesh的某乘用車門外板抗凹分析及優化
帖子 新能源領域連接器及塑膠件模流分析避坑指南
的網格劃分質量較高,一般情況下,只要順利生成,質量問題幾乎不用考慮,但是Molex3D對CAD模型的要求較高,會花費大量的時間處理3D部分;筆者建議的網格要求:網格大小:<=平均料厚冷流道網格層數>9層(一模多穴多個轉折需分析平衡的>20層)塑膠產品網格層數>10層 基于MoldFlow默認生成的網格質量較差,很難滿足要求(網格數目盡量少,網格質量高),在此筆者建議使用第三方專業網格工具(HyperMesh
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王毅 ??? 2年前
新能源領域連接器及塑膠件模流分析避坑指南
帖子 復雜幾何體(齒輪箱吊座)六面體網格劃分步驟
Altair HyperMesh是一個高性能的有限元前處理器,為用戶提供了高度交互式的可視化環境實現對產品設計性能分析。Altair HyperMesh擁有最廣泛的商用CAD和CAE軟件接口,為企業提供了業界公認的統一的分析平臺,其最大的優點就是在于它強大的網格劃分功能,其六面體網格劃分功能是非常的豐富和靈活的,通常掌握主要的幾個命令基本就能夠滿足大部分的網格劃分工作。
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我愛前處理 ??? 3年前
復雜幾何體(齒輪箱吊座)六面體網格劃分步驟
帖子 基于概念設計的汽車輪轂輕量化設計
經過精準的三維剖面和分解,對汽車輪轂采用六面體網格進行劃分,得到185203個單元,220900個節點,網格的翹曲度、長寬比、扭曲度、雅克比數等均達到了滿意的參數指標。在網格劃分階段比較容易對不同的區域進行分塊定義,所以在此階段定義輪轂概念模型的設計區域和非設計區域。圖3所示為輪轂概念模型六面體網格以及定義的設計區域和非設計區域。
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清風徐來asd ??? 2年前
基于概念設計的汽車輪轂輕量化設計
帖子 基于Inspire的FSCC賽車懸架立柱優化設計及CAE分析
Ye等利用Hypermesh分析了汽車轉彎時所需的承載構件扭轉剛度,并優化了零部件的結構,發現模擬橫向碰撞的最大變形為14.57 mm,最大應力為136 MPa,可保證駕駛員的安全[14]。Altair Inspire Form軟件可用于子優化設計,并模擬制造工藝過程,引起了越來越多輕量化設計研究者的關注[15,16,17,18]。
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張偉一 ??? 2年前
基于Inspire的FSCC賽車懸架立柱優化設計及CAE分析
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