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我嘗試因為熱膨脹導(dǎo)致的界面分離，分別使用了兩種設(shè)置的cohesive單元，一種直接設(shè)置在劃分的線上另一種是劃分一層cohesive層，其他的材料參數(shù)一樣，有厚度的cohesive單元厚度相較于其他兩層很小。

我按照如下的ABAQUS幫助文檔內(nèi)容（圖1）設(shè)置實體單元面和0厚度cohesive單元面，為更好的說明各接觸面的分布，將0厚度cohesive單元更改為具有一定的厚度。實體單元面見圖2所示紅色圈，0厚度cohesive單元面見圖3所示紅色圈。

我按照如下的ABAQUS幫助文檔內(nèi)容（圖1）設(shè)置實體單元面和0厚度cohesive單元面，為更好的說明各接觸面的分布，將0厚度cohesive單元更改為具有一定的厚度。實體單元面見圖2所示紅色圈，0厚度cohesive單元面見圖3所示紅色圈。

請問abaqus零厚度cohesive單元參數(shù)應(yīng)該怎么設(shè)置？ 幫助文檔中EC是屬性里的ENN嗎？T0是截面設(shè)置的厚度嗎TC是建模時的厚度嗎？對于零厚度單元來說TC是否為零，如果為零EC應(yīng)該是無窮大嗎？請求大神解答

采用高版本Abaqus，在Mesh模塊自帶插入0厚度cohesive功能。建立了含有多層0厚度cohesive層的沖擊模型，然后計算發(fā)現(xiàn)，在后處理中cohesive始終無損傷，即SDEG一直等于零。請問各位技術(shù)鄰友，有人遇到相似的情況嗎？求告知，不勝感激

你好，我最近也在搞cohesive界面的仿真，關(guān)于那個界面厚度的設(shè)定我其實不是很明白，希望能從這里得到解答。就是如果我想控制設(shè)置的界面厚度的話，我是得畫出來，還是設(shè)置材料的屬性里進(jìn)行設(shè)置啊？

設(shè)置的cohesive預(yù)想是后面會進(jìn)行斷裂，但按照設(shè)置的cohesive參數(shù)如下，但在計算出的結(jié)果中，好像拉扯不斷，想要知道是不是哪里沒有進(jìn)行設(shè)置。

含0厚度cohesive單元復(fù)合材料層合板在使用3D hashin 準(zhǔn)則VUMAT 子程序做漸進(jìn)損傷失效分析時出現(xiàn)單元畸變怎么解決呢，真的著急??????

做鋼纖維拔出，用顯示動力學(xué)，在界面插入cohesive單元后，加什么接觸能模擬粘結(jié)單元失效后的摩擦接觸？