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開放空間 開放空間邊界條件設(shè)定是用來定義不具表面張量的表面，且熔體不會(huì)流經(jīng)此區(qū)域。開放空間邊界條件設(shè)定會(huì)與溢流屬性定義結(jié)合，而在溢流屬性定義下，熔體會(huì)處于開放大氣邊界條件中。 下列程序?qū)⒄f明設(shè)定這些邊界條件的方式。 (1)建立實(shí)體模型后，用戶可能會(huì)想在某些模具區(qū)域中加載邊界條件。Moldex3D Mesh 可支持在模穴及流道表面中載入邊界條件。

設(shè)定邊界條件 (Set B.C.) 此工具能讓設(shè)定實(shí)體網(wǎng)格表面的邊界條件。點(diǎn)擊Set Face B.C.，然后選取網(wǎng)格物件。在彈出窗口中點(diǎn)擊確認(rèn)。接下來在工作區(qū)中設(shè)定表面 B.C 設(shè)定。設(shè)定涵蓋了動(dòng)作、選取方法及邊界條件類別。完成所有設(shè)定后，請(qǐng)點(diǎn)擊確認(rèn)結(jié)束。 ?動(dòng)作：新增、移除及反轉(zhuǎn)都是設(shè)定表面 B.C. 的支持動(dòng)作。可以在下拉菜單中選取其中一項(xiàng)。

Moldex3D將壁滑移現(xiàn)象對(duì)于模具表面的影響考慮進(jìn)模擬分析中，使用者可于壁滑移邊界條件中，設(shè)定特定的摩擦系數(shù)與壁剪切應(yīng)力；摩擦系數(shù)與壁剪切應(yīng)力量值越大，表示模面越為粗糙，將導(dǎo)致更大的流動(dòng)阻力。以下為在Moldex3D中設(shè)定壁滑移邊界條件的步驟： 步驟 1：分析開始前，首先需先行設(shè)定壁滑移邊界條件。

某設(shè)計(jì)公司CAE分析規(guī)范邊界條件及目標(biāo)值

?進(jìn)階設(shè)定 (Advanced Setting) 模具熱邊界條件 (Mold Boundary Condition)：此功能可指定模具熱邊界條件 ?自動(dòng)決定熱傳系數(shù) (Automatically determined Heat Transfer Coefficient) ?設(shè)定熱傳系數(shù) (Set Heat Transfer Coefficient(HTC)) ?固定模溫 (Fixed

?進(jìn)階設(shè)定 (Advanced Setting) 模具熱邊界條件 (Mold Boundary Condition)：此功能可指定模具熱邊界條件 ?自動(dòng)決定熱傳系數(shù) (Automatically determined Heat Transfer Coefficient) ?設(shè)定熱傳系數(shù) (Set Heat Transfer Coefficient(HTC)) ?固定模溫 (Fixed

熱BC：在模型上指定此邊界條件能讓使用者在之后模具熱邊界條件(Mold Temperature B.C.) 設(shè)定自定義的模腔表面溫度在成型周期中隨時(shí)間的變化。 導(dǎo)熱邊界條件：指定到模座與熱澆道金屬間的交界面來讓熱能夠通過，不然此交界面都是假設(shè)為絕熱。 IMD薄膜BC：以BC方式在模型中加入薄膜來進(jìn)行模內(nèi)裝飾 (In-mold Decoration)。

?模具溫度 (Mold Temperature)：模具溫度意指模座和塑件間的溫度邊界條件。程序會(huì)假設(shè)邊界溫度分布一致，而溫具溫度應(yīng)該會(huì)比最低水路溫度略高，否則將出現(xiàn)警告訊息提醒模具溫度定義不恰當(dāng)。 然而，若組別的分析順序設(shè)定一開始為冷卻分析先執(zhí)行，此冷卻分析執(zhí)行后的模具溫度將做為接下來的分析中所使用的模具溫度。注意模具溫度通常呈不均一分布。

應(yīng)力分析簡介應(yīng)力分析是CAE應(yīng)用中最重要的模擬分析之一。材料與結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力與應(yīng)變是在一些邊界條件（Boundary Condition, B.C.）下計(jì)算，例如：力、負(fù)載及位移。使用應(yīng)力分析，可了解在一定的外力如溫度或位移等情況下，產(chǎn)品機(jī)械行為如變形或強(qiáng)度等，將如何變化。塑料產(chǎn)品的機(jī)械行為不僅取決于材料的機(jī)械性質(zhì)，也大幅受到制造過程的影響。

溫度邊界條件編號(hào)：選擇溫度邊界編號(hào)以進(jìn)行編輯。 ?設(shè)定：點(diǎn)選啟動(dòng)溫度邊界設(shè)定 閥式澆口控制頁簽 僅會(huì)在前處理設(shè)定閥式澆口屬性時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)「閥式澆口控制」(Valve Gate Control) 標(biāo)簽。 選取每個(gè)閥式澆口的控制類型。要設(shè)定單一閥式澆口的多個(gè)控制點(diǎn)，在「控制點(diǎn)」(Control Point) 欄指定數(shù)值，然后輸入相應(yīng)參數(shù)并選取閥式澆口動(dòng)作：開啟或關(guān)閉。

CAE模式使用較簡便，射出機(jī)臺(tái)設(shè)定界面 (Machine mode)則提供如同實(shí)際射出成型機(jī)般真實(shí)的特征設(shè)定。使用[CAE模式]( CAE mode)可快速分析；如果想比較分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)之間的差異，請(qǐng)使用射出機(jī)臺(tái)設(shè)定界面 (Machine mode)。 ?在 [CAE模式]( CAE mode) 中，處理參數(shù)不會(huì)直接對(duì)應(yīng)真實(shí)的成型機(jī)設(shè)定。

邊界條件 (Boundary Condition) 邊界條件頁簽提供不同的精靈工具來指定邊界條件(BC)到面或元素上。BC僅會(huì)在特定分析中被納入考慮，用以描述對(duì)象表面的特殊行為或?qū)ο箝g局部的交互作用。能夠指定的BC取決于當(dāng)下項(xiàng)目的成型類型。 注：某些BC (例如負(fù)載與拘束) 需要先生成網(wǎng)格模型 (最終確認(rèn)) 后才能指定。 3.

點(diǎn)擊邊界條件頁簽中的熱傳系數(shù)圖標(biāo)，喚起設(shè)定精靈，并指定邊界條件數(shù)據(jù)名稱。 備注：eDesign網(wǎng)格模型不支持熱傳系數(shù)邊界條件。 步驟 2：指定熱傳系數(shù)邊界條件位置 選取網(wǎng)格模型的表面元素，指定熱傳系數(shù)邊界條件作用的位置。使用復(fù)數(shù)選取功能(按住Shift鍵)和擴(kuò)散選取功能，可更有效率的指定邊界條件作用的表面元素。

然而路徑的邊界條件需在生成實(shí)體網(wǎng)格與完成最終檢查之后才能進(jìn)行設(shè)定。在此下載 MFE IGS檔案。注：也可使用 封裝組件(Encapsulation Component)精靈 和 實(shí)體網(wǎng)格精靈(Encapsulation Solid Mesh) 設(shè)定2D封裝網(wǎng)格模型，其步驟與前述介紹的封裝類型過程相似。在封裝組件精靈完成后，點(diǎn)擊 網(wǎng)格BC中的BC功能，在模型面上分配邊界條件。

RTM邊界條件 (RTM Boundary Condition)在運(yùn)行 RTM 分析之前，如果模型中沒有設(shè)置纖維布方向和排氣，則需要設(shè)置纖維布屬性和排氣條件。在計(jì)算參數(shù)中選取RTM頁簽，勾選排氣分析。此部分需先在Moldex3D Mesh設(shè)定排氣的邊界條件，才可以在此勾選排氣分析。注：只有單一迭層的模型需要在此頁簽設(shè)定。

、幾何清理簡化、網(wǎng)格生成、材料等屬性賦予、邊界載荷設(shè)定、分析提交、結(jié)果處理、評(píng)價(jià)及報(bào)告編寫等，同時(shí)形成一套作業(yè)指導(dǎo)書，分析工程師按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行機(jī)匣的強(qiáng)度分析，以此保證工作效率、精度。

然而路徑的邊界條件需在生成實(shí)體網(wǎng)格與完成最終檢查之后才能進(jìn)行設(shè)定。在此下載 MFE IGS檔案。注：也可使用 封裝組件(Encapsulation Component)精靈 和 實(shí)體網(wǎng)格精靈(Encapsulation Solid Mesh) 設(shè)定2D封裝網(wǎng)格模型，其步驟與前述介紹的封裝類型過程相似。在封裝組件精靈完成后，點(diǎn)擊 網(wǎng)格BC中的BC功能，在模型面上分配邊界條件。

在 CAE（計(jì)算機(jī)輔助工程）的工作場景中，前處理環(huán)節(jié)堪稱 “時(shí)間黑洞”，繁瑣且重復(fù)的任務(wù)占據(jù)了工程師大部分工作精力。從幾何模型的精細(xì)搭建、復(fù)雜的網(wǎng)格劃分，到邊界條件與材料屬性的精確設(shè)定，每一項(xiàng)都需要大量的手動(dòng)操作。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間要進(jìn)行CAE分析，需要進(jìn)行一連串的工作項(xiàng)目，如圖一所示。首先CAD工程師在CAD軟件建立產(chǎn)品幾何模型，并導(dǎo)出模型幾何文件。接著由CAE工程師在CAE軟件中匯入模型文件，完成邊界條件給定、材料選擇、生成網(wǎng)格、成型條件設(shè)定等步驟后，才能進(jìn)行CAE分析。CAE分析結(jié)束后，還需要CAE工程師判讀結(jié)果。

邊界條件設(shè)定依照模擬類型，在邊界條件(Boundary Condition)頁簽會(huì)有不同邊界條件可以設(shè)定，對(duì)于毛細(xì)底部填膠分析、灌膠分析可于此設(shè)定打點(diǎn)式及灌膠式路徑；壓縮成型則可指定預(yù)填料(Charge)；導(dǎo)線架偏移等分析需要將導(dǎo)線架固定面加上固定拘束邊界條件。