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帖子 MSC.Nastran嵌入式疲勞分析
可以定義疲勞分析結果輸出格式(FORMAT)、是否輸出文本文件(PRINT到F06文件中)、疲勞分析對應載荷等。目前MSC.Nastran輸出疲勞結果格式支持多種后處理軟件,用戶可根據習慣自由選擇。
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Whitney ??? 2年前
MSC.Nastran嵌入式疲勞分析
視頻 Hypermesh+optistruct焊點疲勞分析
Hypermesh+optistruct焊點疲勞分析工況材料輸出定義等附件模型自行下載練習spotweld_fatigue_demo.femspotweld_fatigue_demo.h3d
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潛心修行小學生 ??? 3年前
Hypermesh+optistruct焊點疲勞分析
帖子 MSC一體化疲勞壽命預測系統
:垂向載荷,橫向載荷,隨機載荷譜 -分析軟件:MSC.Nastran,MSC.Fatigue輪轂疲勞分析轉向節有限元疲勞壽命分析 轎車底盤轉向節模型:節點數96312,單元數77341(10節點) 典型的載荷工況:重復轉向載荷,轉彎載荷,制動載荷 分析軟件:MSC.Nastran,MSC.Fatigue 后橋殼虛擬疲勞分析
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Cruise ??? 3年前
MSC一體化疲勞壽命預測系統
視頻 基于hypermesh-ncode焊點疲勞分析
基于hypermesh-ncode焊點疲勞分析1、hyperworks應力分析2、ncode 焊點疲勞分析
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哀酷大叔 ??? 4年前
基于hypermesh-ncode焊點疲勞分析
帖子 仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
Fatigue Tool設置簡單,易學易用,但功能可能受限,因此ANSYS公司和HBM公司合作推出了ANSYS nCode DesignLife疲勞分析模塊,具有強大的疲勞分析能力。 文章來源于南京安世亞太,作者小刀
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安世亞太 ??? 3年前
仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
帖子 橡膠疲勞≠金屬疲勞 第1部分:平均應變效應
推薦使用Endurica疲勞求解器來準確地分析疲勞耐久性問題! 參考文獻:[1] Stephens, R. I., Fatemi, A., Stephens, R. R., & Fuchs, H. O. (2000). Metal fatigue in engineering. John Wiley & Sons.
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Endurica ??? 8月前
橡膠疲勞≠金屬疲勞 第1部分:平均應變效應
帖子 設計仿真 | Simufact Welding焊接工藝-結構一體化仿真分析方案
上述流程可用于焊接結構的剛度、強度、動力學等各類結構仿真分析,進一步也可以結合海克斯康疲勞仿真分析工具CAEfatigue進行后續的焊接結構疲勞分析:在CAEfatigue中,可以將MSC Nastran中的殘余應力設置為靜態應力偏置,從而在疲勞壽命評估時考慮焊接殘余應力的影響,以獲得產品更為準確的疲勞壽命分析結果。
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海克斯康設計與仿真 ??? 8月前
設計仿真 | Simufact Welding焊接工藝-結構一體化仿真分析方案
帖子 基于RecurDyn的多工況下的尼龍蝸輪疲勞性能研究
圖9 疲勞試驗臺架Fig.9 Fatigue testing bench表5 疲勞壽命分析對比Tab.5 Fatigue life analysis and comparison圖10 疲勞試驗蝸輪電鏡圖Fig.10 Electron microscopy of worm gear for fatigue testing仿真結果與臺架試驗結果的誤差均小于5%,在允許的誤差范圍之內
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仿真客 ??? 3年前
基于RecurDyn的多工況下的尼龍蝸輪疲勞性能研究
帖子 利用nCode計算ACM體單元焊點疲勞案例
ACM體單元焊點疲勞案例詳解1、背景介紹本案例將詳細展示如何在nCode疲勞軟件中計算ACM體單元焊點疲勞壽命的全過程。ACM體單元為中間一個六面體單元,上下通過RBE3單元與薄板連接。
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智創仿真 ??? 5年前
利用nCode計算ACM體單元焊點疲勞案例
帖子 Ansys在車輛三電系統結構及疲勞領域的仿真案例分享
CFD結果包括在內,作為結構有限元分析的輸入 -必須正確考慮PCBA在其外殼內膨脹和屈曲/翹曲,溫度梯度導致組件/板膨脹率不匹配以及與溫度相關的材料特性所產生的約束效應 -在此分析中導入溫度分布 熱-固耦合——相同網格/不同網格耦合 焊點疲勞分析
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Cruise ??? 2年前
Ansys在車輛三電系統結構及疲勞領域的仿真案例分享
帖子 基于HyperMesh的某商用車白車身模態研究
2 計算分析2.1 計算模型本文采用 HyperMesh 軟件建立某商用車白車身三維數據的有限元分析模型,對整體性能影響很小的車身細微結構特征適當簡化,然后通過焊點把各部件連接,白車身沖壓件為薄壁金屬件,用殼單元模擬,點焊采用 RBE2 單元模擬,焊道結構采用 Solid 實體單元模擬[4],部件之間的連接關系模擬實際車身結構,在進行模態分析時,不考慮結構中焊點失效,認為焊點連接是可靠的
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星空caer ??? 2年前
基于HyperMesh的某商用車白車身模態研究
帖子 基于ncode的點焊疲勞分析
為什么進行焊點疲勞分析?由于工藝手段的局限性,在熔核處會有缺陷的存在,如殘余應力和應力集中等,在缺陷區域疲勞問題更易形成和發展。點焊的疲勞開裂模式?點焊的疲勞開裂大致有兩種模式,即金屬板裂紋和貫穿點焊熔核裂紋。根據國外研究人員總結的經驗,當焊點直徑大于3.5t時,其中t為板材厚度(單位為mm),裂紋將在板材中產生,否則裂紋將貫穿焊接熔核。
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一只田螺 ??? 3年前
基于ncode的點焊疲勞分析
帖子 游樂設施工程仿真解決方案
:Adams? 強度、剛度:MSC Nastran? 安全性、穩定性:MSC Nastran? 振動分析MSC Nastran? 結構優化:MSC Nastran? 疲勞與耐久 :MSC Fatigue? 控制、液壓:Easy52.2 多學科聯合解決方案2.2.01 剛柔耦合:Adams+MSC Nastran? 通過集成柔性部件,提高系統動力學仿真精度
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Cruise ??? 4年前
游樂設施工程仿真解決方案
帖子 利用sherlock進行快速熱循環疲勞評估
此方法兼顧了前面兩種方法的優點,通過經驗公式進行應變能的計算和焊點疲勞壽命的評估。Ansys Sherlock就是采用的這種方法,具體的算法和分析流程見下文。 Sherlock焊點疲勞算法 Sherlock在計算焊點疲勞時,通過失效物理的方式,采用基于應變能的經驗公式。
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安世亞太 ??? 3年前
利用sherlock進行快速熱循環疲勞評估
問答 ABAQUS 疲勞仿真 分析步 關鍵字定義問題?

abaqus在疲勞分析時,案例crackprop_hole_fatigue_xfem_cpe4_4中沒有采用direct cyclic分析步,而是定義關鍵字如下:*fatigue,TIME POINTS=TimePointName0.01,1,1E-3,0.053,6,10,1.1但是第二行參數的前兩個好像沒有起作用,分別限制最小和最大循環增量,但是實際計算如下:

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TXX_7585 ??? 3年前
帖子 基于Ncode的新能源汽車電池包隨機振動疲勞分析
圖5 加速度PSD響應譜生成3.3 振動疲勞分析設置,選擇Vibration on CAE Fatigue,建立三條振動載荷通道,分別是Z、Y及X。在Vibration on CAE Fatigue模塊設置中,右鍵點擊Advanced Edit 點Yes;選擇duty cycle,并建立三個方向載荷,并將repeat count改為21h,即75600s。
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320科技工作室 ??? 8月前
基于Ncode的新能源汽車電池包隨機振動疲勞分析
帖子 免費線上研討會 | Ansys Mechanical & nCode 車燈振動疲勞分析
研討會簡介:車燈在路面顛簸、發動機激勵下易出現支架斷裂、焊點疲勞等問題,是汽車可靠性開發的重點。本次 ANSYS 車燈振動疲勞分析研討會,圍繞輸入數據規范、核心分析方法、仿真結果解讀及工程優化建議四大模塊展開教學,幫助工程師快速掌握從數據準備到方案迭代的全流程仿真技能,高效解決車燈振動疲勞失效難題。
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JXKJ ??? 13天前
免費線上研討會 | Ansys Mechanical & nCode 車燈振動疲勞分析
帖子 BGA封裝焊點動靜力學與溫度場耦合仿真分析
并基于上述真實的DSP器件模型,利用有限元軟件Abaqus建立了球柵陣列BGA結構封裝體的基本模型, 分析DSP器件在不同條件下的受力情況,按照不同安裝變形、不同力學條件、不同溫度變化、綜合工況、高低溫交變循環五種工況,分別建立相應的有限元模型,分析在每種載荷作用下得到的仿真結果,并計算DSP器件在高低溫交變循環下應力疲勞情況并為工程實際中提供幫助與建議[21]。
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力學AI有限元 ??? 1年前
BGA封裝焊點動靜力學與溫度場耦合仿真分析
帖子 Adams 多體動力學:工業仿真的黃金標準與未來引擎
· 無縫集成 **CAD(SolidWorks、CATIA)、FEA(ANSYS、Abaqus)、控制(MATLAB)、疲勞MSC Fatigue)** 工具,實現 “幾何建模 - 動力學仿真 - 結構分析 - 控制優化 - 壽命預測” 全流程閉環,支撐數字孿生落地。3.
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庭田科技 ??? 5天前
帖子 Adams— 系統級多體動力學仿真平臺
Adams/Control 支持將機械系統與控制系統聯合仿真,評估多學科系統整體性能 Adams/Flex 支持機械系統柔性化,評估機械系統部件彈性變形的影響 Adams/Durability 支持導出子系統或零部件載荷 - 時間歷程,評估系統內部件應力、應變、壽命,同時提供 MSC Fatigue 和 nCode DesignLife 接口,完成零部件的疲勞壽命預測
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經緯恒潤 ??? 4年前
Adams— 系統級多體動力學仿真平臺
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