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（3）同步驟（2），Report Type選擇Face Maximum，設置參數 OUT-Max vel。（4）設置完成后，單擊單擊主菜單中File→Close Fluent按鈕退出FLUENT界面。 9 參數化設置 （1）雙擊A7欄Parameters項，進入Parameter Set界面。

我希望我的公眾號每篇文章都能將一些參數設置的理論說清楚，讓大家設置Fluent參數時有所依據。如果只給出設置步驟，毫無靈魂。

1.簡介 我們在之前的文章講解過使用Journal文件進行Fluent自動化設置計算二十五、FLUENT Journal文件的使用，這里介紹另一種更加方便的方式 使用Workbench參數化可以對建模---畫網格---計算進行批量的計算，僅需在workbench界面進行參數修改即可

return mu_lam;//返回mu_lam值，這個值會自動傳遞給Fluent的物性參數，對于DEFINE_PROPERTY宏，必須要有返回值，返回就是自己設置的物性參數。

wx_fmt=jpeg" width="100%"> </p><p><br></p><p>注：</p><p>1.打開solidification/melting模型，Fluent會自動打開能量方程</p><p>2.Mushy Zone Parameter參數可設置為常數，也可通過DEFINE_SOLIDIFICATION_PARAMS宏設置</p><p><br></p><p>3.只有打開組分輸運模型

wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p>采用了Fluent meshing進行前處理，采用多面體的方法對體網格進行劃分。

2 在Fluent中設定的參數在Fluent計算中，需要混合油的技術參數，比如混合油濃度、壓強或者流速、黏度、溫度等等，如下表1所示。通過選擇某一級的循環混合油參數來作為分析的液相資料，在分析之前，將流體的密度、粘度和表面張力等參數輸入到系統中，另外混合油在導流片表面的流動的狀態還與噴淋量有關。

之前說明了如何用Fluent經典流程處理戰機的外氣動問題（詳見Fluent戰機外氣動模擬流程）。但同樣的縮比戰機模型，如果需要改變飛行攻角、馬赫數以及飛行高度（飛行高度決定了外流場的靜壓、靜溫邊界條件）等參數來進行對比研究，Fluent經典流程功能處理起來就顯得麻煩。此時可考慮用Fluent Aero來進行類似的改變參數的對比仿真研究。

(4)FLUENT Meshing。采用FLUENT Meshing算法生成四面體網格，其參數設置面板如圖5所示。FLUENT Meshing實際上采用的是TGrid網格生成器，在生成非結構網格方面優勢明顯。該方法采用的參數與陣面推進參數相同。

Fluent可以集成在Workbench平臺，并具備強大參數化能力。 下載地址：ANSYS經典實例匯集

</p><p><br></p><p><strong>6.Fluent自動化操作</strong></p><p>使用journal可以完成自動化操作Fluent，如在A0.cas的基礎上改變參數進行一系列計算，每改變一次參數計算一次，同時保存一次A1.cas和dat文件。之后接著改變參數，進行下一次計算，共進行10次運算。可通過生成journal文件來完成。

在 Fluent 軟件對參數進行設定時，根據實際工況將流體材料定義為空氣且認為風扇內部流體不可壓縮；由于流動過程中沒有熱能的交換所以不對能量守恒方程進行求解，只考慮流體連續方程以及動量方程。對于控制方程中的湍動能耗散項以及動量項等使用二階迎風的離散格式，在迭代過程中使用欠松馳因子以加速收斂。

</p><p>b、功能函數</p><p>優點:Fluent內置可以直接使用；</p><p>缺點:需要熟悉scheme語言，參數相對復雜。

ANSYS Fluent的歐拉多相模型無法區分流體-流體流和流體-固體（顆粒）多相流。顆粒流僅僅是涉及至少一個已被指定為顆粒相的相的流。ANSYS Fluent解決方案基于以下內容：①所有階段均共享一個壓力。②求解每個階段的動量和連續性方程。③以下參數可用于顆粒相：可以為每個固相計算顆粒溫度（固體波動能量）。您可以選擇代數公式，常數，用戶定義的函數或偏微分方程。

4.4 參數表達式設置本案例雖然僅進行4°攻角計算，但在此處進行了參數表達式的設置，可以快速更換角度進行測試，后續也可以進行參數化計算。此處不展開闡述，有需要的可以查看這兩篇文章進行學習Fluent MRF 旋轉機械 、參數化計算Fluent NACA2415參數化仿真計算（一）。hh4.5 邊界條件設置將火箭炮設置為壁面。

本文通過使用Ansys Fluent這一流體力學數值模擬軟件，研究了吹膜旋轉牽引氣墊輥內部的流動行為，并探討了不同設計參數對出風均勻性的影響。通過數值模擬結果的分析和對比，可以為氣墊輥的設計和優化提供理論指導，以提高吹膜工藝的質量和效率。