ABAQUS dem粒子生成器中，質量流率和彈丸速度，彈丸數量等的參數有什么關系可以確定嗎？
一直搞不明白這個質量流率和彈丸速度，彈丸數量之間的關系式，還有這個單位換算，這些參數到底該怎么正確的設置啊?求大佬請教
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初學者yang ??? 1年前
四十四、Fluent 收斂標準-質量和能量守恒 
通過這三個選項可判斷計算是否滿足質量守恒和能量守恒。</p><p> </p><p><strong>2.2 不涉及源項問題</strong></p><p><br></p><p>mass flow rate：所有進出口質量流率之和應該為0，其中進口為正，出口為負。Net Results表示進出口質量流率之和。
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Fluent學習筆記 ??? 2年前
質量流量計是否適用于液化天然氣行業？ 
行業而言，傳統體積流量計難以準確反映真實氣體質量流量，而質量流量計可直接測量質量流率，不受溫度、壓力波動影響，確保計量精準，尤其在LNG加注、氣化過程監控、泄漏檢測及工藝優化等關鍵環節，質量流量計的作用不可替代。
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曾澤明-前端 ??? 3月前
MSI 利用 STAR-CCM+? 進行復雜水泵水力分析 
圖 10 顯示了不同流率條件下水泵的總水頭。客戶從模擬過程中觀察到總水頭隨著流率自高向低變化而趨平。從 STAR-CCM+ 模擬結果可以看出不均勻流是水泵在低流率條件下性能惡化的主要原因。分析和觀察為客戶提供了重新設計水泵的科學依據，使其在低流率條件下能夠產生適當的水頭。
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雙螺桿泵 ??? 2年前
航天動力專輯丨針栓式閥門姿控系統內流場特性仿真研究 
圖14為不同出口壓強下的質量流率對比圖，2種工況下的質量流率基本重合。
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航發設計 ??? 4年前
Moldex3D模流分析金屬脫蠟精密鑄造之雙料共射成型 
制程中，兩種塑料會分別從兩個不同的澆口注入到單一模穴中，并觀察塑料在流動后交會時的反應變化，經由流率控制來預測縫合線位置，提升雙色塑件產品的質量。因此，運用Moldex3D來驗證優化塑件/模具設計及制程參數是很重要的。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之模具預熱分析提升模具質量 
模溫在射出成型中是很重要的參數，影響熔膠的流動行為與產品表面質量。加熱模具需要一段時間，溫度才會達到穩定。因此如何掌握預熱時間，成為產品表面質量的關鍵。 Moldex3D 瞬時冷卻分析及模具預熱分析可預估所需預熱時間，顯示預熱歷程。以下將說明如何操作： 步驟1：開啟一個建有冷卻系統的項目(含模座、冷卻水路／加熱棒)。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之MHC設計估算器 
例如計算非牛頓流體在特定澆口尺寸與外型下，不同流率對應的剪切率；或是計算指定厚度下，平板的冷卻時間與溫度分布等。對此MHC也整合這些理論公式，并建立互動接口，供用戶方便進行理論計算。我們將使用兩個理論數值計算的案例進行說明。圖一 利用MHC設計估算器，能立刻利用經典理論求得指定參數的理論值塑件冷卻時間理論計算在射出成型中，冷卻時間是影響產品質量與產能的重要因素。
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Moldex3D 中國 ??? 1年前
Moldex3D仿真分析之塑件冷卻時間理論計算 
例如計算非牛頓流體在特定澆口尺寸與外型下，不同流率對應的剪切率；或是計算指定厚度下，平板的冷卻時間與溫度分布等。對此MHC也整合這些理論公式，并建立互動接口，供用戶方便進行理論計算。我們將使用兩個理論數值計算的案例進行說明。圖一 利用MHC設計估算器，能立刻利用經典理論求得指定參數的理論值塑件冷卻時間理論計算在射出成型中，冷卻時間是影響產品質量與產能的重要因素。
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Moldex3D 中國 ??? 4月前
Moldex3D仿真分析之塑件冷卻時間理論計算 
例如計算非牛頓流體在特定澆口尺寸與外型下，不同流率對應的剪切率；或是計算指定厚度下，平板的冷卻時間與溫度分布等。對此MHC也整合這些理論公式，并建立互動接口，供用戶方便進行理論計算。我們將使用兩個理論數值計算的案例進行說明。圖一 利用MHC設計估算器，能立刻利用經典理論求得指定參數的理論值塑件冷卻時間理論計算在射出成型中，冷卻時間是影響產品質量與產能的重要因素。
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Moldex3D 中國 ??? 3月前
Moldex3D模流分析之雙料共射成型模塊 
于射出過程，流率由熔膠入口處決定。在模壁上，熔膠邊界層不滑動，模溫預設為定值。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之雙料共射模擬成型教程 
于射出過程，流率由熔膠入口處決定。在模壁上，熔膠邊界層不滑動，模溫預設為定值。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之專家分析模組 
對于 eDesign 模型，專家分析模塊支持澆口位置的設計優化、成型溫度與時間的制程優化、流率多段設定、保壓壓力多段設定及實驗設計法 (DOE)。對于 Solid 模型，專家分析模塊提供成型溫度與時間等制程的優化、流率多段設定、保壓壓力多段設定及實驗設計法 (DOE)。1.
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之MHC設計估算器 
例如計算非牛頓流體在特定澆口尺寸與外型下，不同流率對應的剪切率；或是計算指定厚度下，平板的冷卻時間與溫度分布等。對此MHC也整合這些理論公式，并建立互動接口，供用戶方便進行理論計算。我們將使用兩個理論數值計算的案例進行說明。圖一 利用MHC設計估算器，能立刻利用經典理論求得指定參數的理論值塑件冷卻時間理論計算在射出成型中，冷卻時間是影響產品質量與產能的重要因素。
2009
Moldex3D 中國 ??? 11月前
如何計算流體仿真中的質量與能量守恒 
對質量守恒方程中的每個質量流率項進行分步驟計算。 在散熱器模擬的靜態情況下，進口和出口邊界的質量流動速率描述如下。入口和出口之間的相對質量差約為1e-5，小于求解器的相對容差設置，即設置為 0.001。因此，質量守恒是相當準確的。穩態研究的質量守恒結果。 我們還可以對同一模型進行穩態分析。
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CFD流體分析 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之雙料共射成型模塊 
如果兩種材料有相同的流率如50/50比，充填時間將會相同。亦可指定最大流率與壓力多段設定。完成這些設定后即可進行分析。返回Moldex3D Studio主接口，點擊分析序列并選擇 瞬時分析－Ct F P Ct W ，以執行雙料共射成型分析。3.
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Moldex3D 中國 ??? 6月前
Moldex3D模流分析之協助ACER制造高質量的平板電腦 
接著以Moldex3D DOE分析4個優化設計的網格和澆口型態，將「剪切應力分布」及「進澆口射出壓力值」兩項質量因子設定為望小特性。根據田口方法找出四項控制因子和四項水平，分析信號噪聲比(S/N Ratio)(表一)。 表一 質量因子和控制因子的DOE分析結果 根據圖四和圖五的分析結果，信號噪聲比顯示了模溫和流率是影響沖墨現象的主要控制因子。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之共射成型模組 
于射出過程，流率由熔膠入口處決定。在模壁上，熔膠邊界層不滑動，模溫預設為定值。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
大佬們，為什么fluent中DPM顆粒濃度都是0
大佬們，想看顆粒濃度，連續相設置的是穩態，收斂后，我打開dpm設置，因為我有進出口，沒有開啟非穩態追蹤，用面注射顆粒，質量流率和粒徑都設置好了，設置了2000個計算迭代步數，但是軟件計算了1步就結束了，完了查看顆粒濃度全是0，大佬們知道這是什么原因呀，該怎么辦呀
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好學力行 ??? 1年前
fluent仿真出現問題求求大哥們幫幫我怎么回事呀？
拉瓦爾噴管內流場仿真質量流率一直是零，速度最大處出現在噴管內部是怎么回事呀大神們？
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用戶_39915 ??? 2年前
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