Moldex3D模流分析之體積收縮率、密度、塑料流動波前溫度 
體積收縮率 (Volumetric Shrinkage) 體積收縮結(jié)果會顯示塑件從目前時間步長的高溫和高壓，降到環(huán)境溫度和環(huán)境壓力的體積變動分布百分比。此計算是根據(jù)塑料的 PVT 關(guān)系。 正數(shù)值代表體積收縮，負數(shù)值代表體積膨脹。在優(yōu)化條件中，需要統(tǒng)一的體積收縮。 您應(yīng)該著重于統(tǒng)一性，而非體積收縮的幅度。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之翹曲分析考慮溫度差異和收縮差異效應(yīng) 
溫度差異效應(yīng)位移為計算厚度方向上的體積收縮率與平均體積收縮率之差異，此結(jié)果反應(yīng)出對象在厚度方向翹曲的趨勢。注2. 收縮差異效應(yīng)位移為計算厚度方向上的平均體積收縮率分布，此結(jié)果反應(yīng)出對象收縮或膨脹的趨勢。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
UMESHMOTION子程序如何實現(xiàn)磨損系數(shù)隨溫度變化的磨損仿真?
目前已獲取磨損系數(shù)隨溫度變化的擬合曲線，請問如何利用abaqus umeshmotion子程序先獲取溫度場結(jié)果，再導(dǎo)入Archard磨損公式計算磨損深度？
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黃橘涂 ??? 10月前
ansysworkbench如何設(shè)置隨溫度變化的界面接觸摩擦系數(shù)？
做恒載升溫的滑移模擬，如何在workbench定義隨溫度變化的界面接觸摩擦系數(shù)？
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小李子要畢業(yè)！ ??? 3年前
220 基于matlab的考慮直齒輪熱彈耦合的動力學(xué)分析，輸入主動輪、從動輪各類參數(shù)，考慮潤滑油溫度、潤滑油粘度系數(shù)等參數(shù)，輸出接觸壓力、接觸點速度、摩擦系數(shù)、對流傳熱系數(shù)等結(jié)果。程序已調(diào)通，可直接運 
220 基于matlab的考慮直齒輪熱彈耦合的動力學(xué)分析，輸入主動輪、從動輪各類參數(shù)，考慮潤滑油溫度、潤滑油粘度系數(shù)等參數(shù)，輸出接觸壓力、接觸點速度、摩擦系數(shù)、對流傳熱系數(shù)等結(jié)果。程序已調(diào)通，可直接運行。
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matlab應(yīng)用與學(xué)習(xí) ??? 2年前
注塑調(diào)的不僅是機器，更是材料！塑料性能參數(shù)對注塑成型工藝的影響 
這意味著從加工溫度冷卻到室溫，塑料的尺寸收縮遠大于模具的冷縮，其差值即表現(xiàn)為成型收縮率。常見塑料線性膨脹系數(shù)TMA測試不僅能提供室溫附近的線性膨脹系數(shù)，更能描繪材料在整個溫度范圍內(nèi)的尺寸變化曲線。這對于預(yù)測制品在不同使用環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。例如，在汽車領(lǐng)域，一個安裝在發(fā)動機艙內(nèi)的塑料部件會經(jīng)歷-40°C到120°C的劇烈溫度循環(huán)。
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 8月前
注塑模調(diào)機工藝.
膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。 塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。
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模具論壇 ??? 4年前
通過prof文件實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)的輸入，控制邊界條件（速度壓力，溫度，換熱系數(shù)等） 
講解了通過prof文件實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)的輸入，控制邊界條件（速度壓力，溫度，換熱系數(shù)等）
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最差先生 ??? 1年前
PVT曲線：預(yù)測高分子材料收縮與翹曲的“熱力學(xué)密碼” 
需要單獨校正封閉液的體積變化量，且測試溫度范圍相對較小。在適用材料方面，適合材料表面摩擦系數(shù)高（如 ABS ）、柱塞密封困難（高壓熔點溫度高于 300°C ）以及有氧環(huán)境受熱易分解的材料；不適用多孔材料，因為介質(zhì)會深入到樣品中，影響體積測定。
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 1年前
Moldex3D模流分析Warp參考資料之制程特征 
? 壓力-體積-溫度特性(PVT)圖 高分子的PVT關(guān)系就是在高分子加工過程中特定的體積上的特征隨溫度及壓力變化關(guān)系。一般上，若高分子的熱膨脹系數(shù)為正值，則其在加熱后會有膨脹的現(xiàn)象。由于每種高分子的微結(jié)構(gòu)都不相同，所以每種材料的PVT關(guān)系都會不同。我們利用比容來當(dāng)作一個良好的指標以取得制程中的高分子材料的PvT特性圖。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
基于HyperWorks的冰箱門溫度場有限元分析 
與ABS相比，HIPS的強度和韌性都要差，并且熱膨脹系數(shù)大，在溫度急劇變化的情況下變形較大，所以門蓋材料的變更是開裂的因素之一。其次在結(jié)構(gòu)上，為了美觀門蓋的邊緣與鋼板裝配處采用平面倒斜角的形式，導(dǎo)致外邊緣處強度降低。
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段白月 ??? 3年前
Moldex3D仿真分析之脫模成形階段 
壓力-體積-溫度特性(PVT)圖高分子的PVT關(guān)系就是在高分子加工過程中特定的體積上的特征隨溫度及壓力變化關(guān)系。一般上，若高分子的熱膨脹系數(shù)為正值，則其在加熱后會有膨脹的現(xiàn)象。由于每種高分子的微結(jié)構(gòu)都不相同，所以每種材料的PVT關(guān)系都會不同。我們利用比容來當(dāng)作一個良好的指標以取得制程中的高分子材料的PvT特性圖。
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Moldex3D 中國 ??? 5月前
大體積混凝土的溫度控制 附大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制下載 
其中：2.1混凝土配合比設(shè)計上的問題：水泥用量大，水泥發(fā)熱量大，造成混凝土水化熱溫升過高，溫度變化急劇；水灰比大，灰漿量大造成混凝土收縮量過大；原材料性能不良，造成混凝土本身抗裂能力低。2.2混凝土施工質(zhì)量上的問題：下料不均勻，振搗不密實；澆筑安排不善，混凝土內(nèi)部形成冷縫。
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筆筆 ??? 4年前
Moldex3D模流分析之翹曲變形標簽 
溫度差異效應(yīng)位移 區(qū)域收縮差異位移(Differential shrinkage displacement)：指塑件平面的體積收縮分布，其結(jié)果受到幾何設(shè)計的影響較多。 區(qū)域收縮差異位移 以下為一平面塑件為例，顯示溫度和區(qū)域收縮差異效應(yīng)結(jié)果。 下圖表示(a)總位移 (b)溫度差異效應(yīng)，和(c)厚度方向的區(qū)域收縮差異對位移的影響。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Abaqus子程序UEXPAN答疑，如何使用UEXPAN?
有一種材料，在受熱時膨脹系數(shù)很大（大約0.002），冷卻時膨脹系數(shù)很小（大約0.0002）。我的模型在順序熱力耦合分析時，此材料在第一秒內(nèi)溫度由140°C上升至170°。第二秒開始溫度下降，至室溫。也就是說: 材料在受熱膨脹時（從140-170）使用膨脹系數(shù)（0.002），在冷卻收縮時（從170-23°C）用膨脹系數(shù)（0.0002）此問題可否用UEXPAN解決？可以留言，愿意付費答疑。
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那好吧 ??? 3年前
Moldex3D模流分析材料精靈之分析二 
在特定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和成分下，塑料的黏度取決于溫度、剪切率與壓力。 2）PVT 所選材料的 PVT (比容/壓力/溫度特性) 曲線會顯示于材料數(shù)據(jù)窗口。 塑料在溫度與壓力下，通常大幅改變體積。因此，訂出比容/壓力/溫度特性 (PVT) 的關(guān)系以計算材料在保壓階段的壓縮度，以及頂出后最終塑件的收縮率與收縮翹曲。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之利用DOE模塊設(shè)定制程改善翹曲、線性收縮 
圖六 不同節(jié)點間線性收縮的主效應(yīng)圖 ( 真圓度測量 ) 從 圖六可觀察 到，若要有較佳的真圓度 ( 或較小的線性收縮 ) ，就需要較低的熔膠溫度、較短的冷卻和充填時間，以及較大的保壓壓力。因此最佳 的制程設(shè)定 應(yīng)為：熔膠溫度 225°C 、保壓壓力 15MPa 、冷卻時間 8 秒、充填時間 0.1 秒。
2016 1
Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之非等向性收縮 
? 可評估位移、體積收縮、密度、纖維排向（需Fiber模塊）、熱/流動引起的殘留應(yīng)力、區(qū)域收縮效應(yīng)、溫度差異效應(yīng)、平整度? 考慮材料特性、流動/保壓/冷卻制程、模內(nèi)干涉(IMC)對翹曲的影響。
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Moldex3D 中國 ??? 10月前
Moldex3D模流分析之利用DOE模塊設(shè)定制程改善翹曲、線性收縮 
圖六 不同節(jié)點間線性收縮的主效應(yīng)圖(真圓度測量)從圖六可觀察到，若要有較佳的真圓度(或較小的線性收縮)，就需要較低的熔膠溫度、較短的冷卻和充填時間，以及較大的保壓壓力。因此最佳的制程設(shè)定應(yīng)為：熔膠溫度225°C、保壓壓力15MPa、冷卻時間8秒、充填時間0.1秒。然而由于8秒的冷卻時間會導(dǎo)致較嚴重的翹曲(根據(jù)圖三的結(jié)果所示)，此設(shè)定并不可行。
2010
Moldex3D 中國 ??? 3年前
案例18-全陶瓷固定義齒的粘彈性分析 
應(yīng)力對應(yīng)時間60s、300s和600s的溫度載荷，在高溫下，貼面與核芯相比Von Mises應(yīng)力非常高，隨著貼面通過轉(zhuǎn)變的冷卻，在冷卻時間尺度上彈性模量不再松弛，而且由于貼面和核芯的不同熱收縮系數(shù)，在貼面-核芯界面應(yīng)力分布出現(xiàn)了跳動，讓貼面中的更大Von Mises應(yīng)力接近室溫下的核芯應(yīng)力。由于低溫下的穩(wěn)態(tài)假想溫度（等于實際溫度），在界面上的貼面內(nèi)表面的應(yīng)力與核芯外表面的應(yīng)力差別不大。
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龍飛宇 ??? 3年前
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