abaqus做板材成形回彈，回彈分析的位移根據模型不同數值差距太大因為什么原因？
我用abaqus做板材成形回彈，然后復制成形模型，刪除模具部件，刪除相互作用和載荷等其他因素，因為成形雙曲板的大小相同，曲率不同，我只復制其中一個成形模型做的回彈模型來計算回彈量，但是用這個模型預測別的工況時就會數據失真，我想問一下，這種會對回彈有什么影響嘛，回彈模型必須復制對應
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bi8bo_3693 ??? 1年前
Abaqus金屬成型與回彈分析 
彈性變形恢復的過程即為回彈。對于成型與回彈，在Abaqus通常使用兩種不同的求解策略，成型過程使用Explicit模擬，回彈過程使用Standard模型。本課程講述，如何聯合Abaqus/Explicit和Standard來完成金屬的成型與回彈分析。
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MXCAE ??? 5月前
基于abaqus的三維實體模型沖壓回彈仿真分析 
1 講述了ABAQUS開展三維實體模型的沖壓仿真分析建模過程；2 介紹了ABAQUS開展三維實體模型的有膜回彈仿真分析過程；3 描述了沖壓仿真和回彈仿真結果后處理的方法；4 配有源文件。
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xj2330 ??? 2年前
ABAQUS 剎車盤熱結構耦合分析案例 
案例介紹了使用ABAQUS進行剎車盤熱結構耦合的分析。本案例操提供了分析相關的分析文件。 ?
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天空紀年xh ??? 1年前
ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學三維正交切削分析案例 
案例介紹了ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學三維正交切削分析。本案例操作過程詳細，并且完整得提供了分析相關所有的文檔和分析文件。 ?
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天空紀年xh ??? 1年前
abaqus橡膠熱仿真：減振橡膠疲勞黏滯生熱的仿真分析-源文件與子程序詳解 
（1）在變形分析環節，對材料和減振元件施加設定的載荷歷史，采用超彈性本構描述橡膠材料的力學行為，求解每個加載時刻有限元模型中各積分點的應變狀態；（2）在熱源計算環節，對應每一加載時刻，將變形分析中對應的載荷頻率、應變狀態（動態應變幅值）以及熱分析中得到的溫度作為輸入變量，通過自編的Fortran語言子程序，計算得到各積分點的黏滯生熱率；（3）依已知的材料參數和問題的熱邊界條件進行Abaqus熱分析，
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想飛更高 ??? 2年前
ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學二維正交切削分析案例 
案例介紹了ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學二維正交切削分析。本案例操作過程詳細，并且完整得提供了分析相關所有的文檔和分析文件。
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天空紀年xh ??? 1年前
基于Abaqus的UMATHT子程序進行非傅里葉熱傳導分析 
傳統的熱傳導分析建立在傅立葉定律基礎上，認為熱流溫度梯度為線性分布，而且熱流傳播速度是無限大的。隨著瞬態加熱技術的應用，發現即使在常溫或者高溫下，導熱規律也可能偏離傅里葉定律。非傅里葉導熱模型較傳統的拋物型方程(傅里葉模型)更復雜，其熱傳導特性受到松弛時間的影響。非傅里葉模型具有多種不同形式，目前最常見、最普遍的模型是雙曲型熱傳導模型。
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320科技工作室 ??? 4年前
基于abaqus的土壤熱硬化分析 
基于abaqus的土壤熱硬化分析一、問題描述此問題為太沙基固結問題考慮溫度的熱固結問題，具體問題描述內容此處不做討論。
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鄒凱 ??? 3年前
ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學二維旋轉切削分析案例 
案例介紹了ABAQUS 熱結構耦合顯示動力學二維旋轉切削分析。本案例操作過程詳細，并且完整得提供了分析相關所有的文檔和分析文件。 ?
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天空紀年xh ??? 10月前
ABAQUS熱力耦合分析——某聚光光伏發電組件熱應力分析 
利用ABAQUS仿真計算，結果如下： 圖2 散熱器溫度分布 圖3 玻璃板及太陽能電池熱應力（最大121.1Mpa）仿真模型如下：
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昔日舊夢 ??? 3年前
Abaqus 電磁-熱傳導耦合分析實例 
Abaqus 電磁-熱傳導耦合分析實例中高頻電磁感應加熱是利用電磁感應在感應線圈（一般為銅管）內產生渦流熱效應來加熱工件的電加熱，該方法以其效率高，控制精確，污染少，安全性好等優點在工業生產中得到廣泛應用，如圖1所示。
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左左_7451 ??? 3年前
abaqus的回彈分析？
壓接端子在壓接后進行回彈分析時，去除掉模具，對變形端子進行數據傳遞分析回彈。把與模具之間的接觸作用和載荷都刪掉，采用靜力，通用分析，出現下面的錯誤。要怎么解決？Too many attempts made for this increment。（這個是報錯程序）下面的是出現的警告Displacement increment for contact is too big.
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IanU_7979 ??? 1年前
abaqus的沖壓回彈分析？
想要進行壓接端子的回彈量分析與殘余應力計算，他是不是需要設置重啟動然后導入沖壓最后一個分析部的結果，在進行計算。有個問題想不明白，他還要設置模具上移的過程么，因為實際的壓接時模具先下壓在上移。到底是怎么回事？
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IanU_7979 ??? 1年前
汽車B柱內板熱沖壓成形工藝優化的模擬分析 
摘 要：針對某品牌汽車B柱內板的成形工藝問題，研究了零件22MnB5高強度鋼的熱沖壓成形參數對成形質量的影響，以最大減薄率、最大增厚率和最大回彈量為評價目標，通過正交實驗和極差分析，獲得零件熱沖壓成形的最優工藝參數，并完成最優工藝參數的成形仿真和回彈分析，仿真結果表明零件的厚度分布均勻，零件最大減薄率為10.1%,最大增厚率為7.1%,零件的回彈量小，最大回彈量為0.714 mm,該零件成形質量符合設計要求
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汽車-小江 ??? 2年前
ABAQUS熱應力分析 附ABAQUS中初始地應力的施加下載 
熱應力分析過程 ABAQUS 提供三種熱應力分析程序：1. 順序耦合熱應力分析，最常用的方法? 當應力是由熱量場存在造成的，并且熱求解過程與應力狀態無關，也就是說應力依賴于熱產生，而熱并不依賴位移。
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灣灣梅 ??? 4年前
ABAQUS2022熱固耦合顯式分析，設置初始狀態，溫度無法導入，求助？
求助：小弟采用ABAQUS2022進行熱固耦合顯式分析，需要把前一步的變形結果和物理量作為初始狀態。我導入變形網格，在預定義場里設置了初始狀態。計算發現該部分變形網格溫度為0。我又添加一個預定義場，單獨設置溫度，選擇從文件讀取，計算發現初始溫度仍然為0。可以確定的是前一步的odb 文件是由NT11輸出的。請問這是什么原因呢？
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小程序用戶_vUCmR52s ??? 11月前
Abaqus Heat Transfer（熱傳導）單元瞬態分析與熱應力分析基礎算例講解 
（2）基于熱傳導分析鋼塊溫度場的結果，采用順序耦合熱應力分析方法，得到了鋼塊在循環變化溫度環境的應力應變場，詳細講述了順序耦合熱應力分析的建模過程和輸出結果。（對應第三章節）
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滄海桑田11 ??? 6年前
汽車沖壓模具的回彈分析及案例 
沖壓件回彈控制方法減少或消除回彈最佳的時機是在產品設計和模具開發階段。借助分析，準確預測回彈量，對產品設計和工藝進行優化，利用產品形狀、工藝和補償來減少回彈。而在模具調試階段，必須嚴格按照工藝分析的指導來試模。與普通SE分析比較，回彈的分析和矯正的工作量增加了30％～50％，但卻可以大大縮短模具調試周期。回彈是與拉延成形過程緊密相關的。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
基于Abaqus的熱瞬態分析和熱固耦合分析（附CAE模型） 
本套視頻詳細介紹了基于Abaqus的熱瞬態分析和熱固耦合分析的全過程，從幾何模型的創建到載荷約束的設置方法，非常詳細。
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仿真專業 ??? 6年前
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