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熱塑性聚氨酯(TPU)是一類性能優(yōu)良的彈性體，具有較高的拉伸強度，達到6倍以上的伸長倍率。廣泛應用于建筑、汽車、電線和電纜。但是TPU極易被火焰點燃，快速燃燒，在燃燒的過程中伴隨著強烈的黑煙和致命的氣體產(chǎn)物，因此帶來較高的安全隱患。通常添加型阻燃劑會對聚合物基體的機械性能造成明顯損害。特別是彈性體材料，阻燃劑的加入通常造成伸長率成倍下降。

熱塑性彈性體TPE/TPR做成發(fā)泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發(fā)泡的性能，發(fā)泡劑大家應該都知道分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑，今天主要說說發(fā)泡原理及影響因素等。做發(fā)泡就像蒸饅頭酵母發(fā)面一樣，是發(fā)泡劑分解所釋放的氣體，被膠料包圍形成的炮孔，使膠料膨脹形成海綿。

前言 熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）是一種具有獨特結(jié)構組成的高性能彈性體，兼具傳統(tǒng)彈性體優(yōu)異的回彈性和熱塑性塑料的易回收性，廣泛應用于汽車配件、電子電器、醫(yī)藥及建筑等領域。

巴斯夫的熱塑性聚氨酯 (TPU) 材料在市場端的應用情況怎么樣？2022年4月，南極熊專訪了巴斯夫3D打印解決方案亞太區(qū)業(yè)務及運營總監(jiān)陳立博士。△巴斯夫3D打印解決方案亞太區(qū)業(yè)務及運營總監(jiān)陳立博士巴斯夫熱塑性聚氨酯 (TPU) 3D打印材料體系熱塑性聚氨酯 (TPU) 是聚氨酯材料中的一員，具有許多特性，包括彈性、透明度以及耐油和耐磨性。

軟質(zhì)儀表臺發(fā)泡層的材料主要是聚氨酯彈性體（PU Foam），主要作用是改善零件的手感同時連接表皮與骨架。發(fā)泡層的發(fā)泡工藝主要有開模澆注和閉模澆注。開模澆注的工藝寬容性高，設計自由度大。閉模澆注的工藝穩(wěn)定性好，設備投入低，但設計難度大。 軟質(zhì)儀表臺的表皮成型工藝通常PVC/ABS片材的真空陽模成型和PVC搪塑，近年來又開發(fā)出整體性更好的聚氨酯噴涂成型和熱塑性聚烯烴真空陰模成型等工藝。

Carbon提供的DLS樹脂包括彈性體、柔性、剛性和醫(yī)用級聚氨酯、硅酮、氰酸酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯甲基丙烯酸酯和牙科材料。△Carbon的數(shù)字光合成3D打印工藝需要什么后處理？打印后，將零件從構建板上取下來，去除所有支撐。有些材料還需要在烤箱中進行熱固化，這可能需要4到13個小時才能完成。熱量會引發(fā)二次化學反應，從而增強零件的強度，在清潔和固化后不需要進一步的后處理。

Carbon提供的DLS樹脂包括彈性體、柔性、剛性和醫(yī)用級聚氨酯、硅酮、氰酸酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯甲基丙烯酸酯和牙科材料。△Carbon的數(shù)字光合成3D打印工藝需要什么后處理？打印后，將零件從構建板上取下來，去除所有支撐。有些材料還需要在烤箱中進行熱固化，這可能需要4到13個小時才能完成。熱量會引發(fā)二次化學反應，從而增強零件的強度，在清潔和固化后不需要進一步的后處理。

通常這種結(jié)合力可以理解為兩相之間的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加兩相結(jié)合力的方法，不同的是它們通過化學合成的方法形成了化學鍵，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。對于增韌劑增韌塑料而言，屬于物理共混的方法，但是其原理是一樣的。

熱塑性材料：熱塑性分子呈線性或支鏈結(jié)構，經(jīng)加熱、軟化、熔化后可制成一定形狀的塑料件，冷卻后可保持成型，使塑料具有可焊接性。彈性體：由寬網(wǎng)狀分子鏈組成，一旦熱量減少，它們就會恢復到原來的狀態(tài)，同時彈性體為軟性材料，容易吸收振動，因此很難通過超聲波焊接。 熱固性樹脂：熱固性塑料在加熱過程中會發(fā)生交聯(lián)反應，分子主鏈與化學鍵結(jié)合，最終成為一種不熔化的物質(zhì)，這意味著無法焊接。

Raise3D 自主研發(fā)的ideaMaker切片軟件 在選擇材料時，浙大研究團隊調(diào)查了FDM 3D打印常用且易得的熱塑性彈性體

展示范圍： 汽車塑料與復合材料展區(qū) 原材料：纖維、熱塑性樹脂、聚碳酸酯樹脂、橡膠/熱塑性彈性體、碳納米纖維、陶瓷、碳纖維增強塑料、輕質(zhì)玻璃、熱塑性樹脂等； 零部件及模塊：使用樹脂材料的汽車零部件（車身外板、外飾件、內(nèi)飾件、動力總成部件、燃油部件、電氣部件、電池/逆變器外殼）等； 汽車材料連接技術：激光連接、超聲波連接、摩擦連接、擴散連接、粘接、連接強度測試、分析工具等；

上飾板包覆層的成型，其成型過程與上飾板骨架的成型過程不同，它屬于-種嵌件注塑成型，選擇的是「熱塑性塑料重疊注塑」工藝類型,從材料的特性來看，包覆層材料屬于熱塑性彈性體，因此成型的制品在回彈性方面比較強，不需要進行翹曲分析，這就造成了期析序列省去了冷血和翹曲兩個環(huán)節(jié)，僅有填充和保壓兩個環(huán)節(jié)。

咨詢電話：020-66221668附推薦閱讀無人機應用探索：玻纖增強復合材料的疲勞性能研究熱塑性聚氨酯復合材料阻燃性能及機理研究復合材料沖擊后壓縮強度（CAI）測試關鍵要點

▎相關測試標準：GB/T 7141 塑料老化試驗方法GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 加熱老化和耐熱試驗ASTM D5510 Heat Aging of Oxidatively Degradable PlasticsJIS K 6257 硫化橡膠和熱塑性橡膠 熱老化性能測定 2.溫濕老化試驗在大氣環(huán)境下，溫度（熱）和濕度（水分）都會導致高分子材料的老化。

根據(jù)用戶特定要求開發(fā)的發(fā)泡劑，特別是放熱發(fā)泡劑與吸熱發(fā)泡劑的復配產(chǎn)品，產(chǎn)量已有增長，占有一定的市場份額。在通用塑料中，物理交聯(lián)和通用PP泡沫塑料在食品包裝中的應用預期會有大幅度增長。另外，回收的熱塑性塑料會在泡沫產(chǎn)品中更多地應用，并將占有較大的比例。回收工程塑料在這方面更是引人注意和受到重視。

除了完整支持纖維強化復材制程之外，隨著汽車輕量化與低油耗的要求逐年提升，Moldex3D早已將氣體輔助注塑、水輔助注塑、微細發(fā)泡（代表性技術：Trexel公司的MuCell?）、熱塑性塑料化學發(fā)泡等先進成型技術納入模擬預測的范圍，并已取得很好的驗證數(shù)據(jù)與使用經(jīng)驗。

熱疲勞：機件在由溫度循環(huán)變化時產(chǎn)生的循環(huán)熱應力及熱應變作用下發(fā)生的疲勞。熱機械疲勞：溫度循環(huán)和機械應力循環(huán)疊加所引起的疲勞。產(chǎn)生熱應力的兩個條件：①溫度變化②機械約束

材料方面熱塑性彈性體一般都具有不錯的延性。抗拉強度未發(fā)生斷裂或者折斷之前的變形能力。延展性未出現(xiàn)裂紋前，材質(zhì)在各個方向上能夠改變形狀的能力 ，考驗的是材料再次塑性的能力。韌性材質(zhì)抗沖擊能力，突然敲打一下，不會斷裂或者破碎 。

熱疲勞：機件在由溫度循環(huán)變化時產(chǎn)生的循環(huán)熱應力及熱應變作用下發(fā)生的疲勞。熱機械疲勞：溫度循環(huán)和機械應力循環(huán)疊加所引起的疲勞。產(chǎn)生熱應力的兩個條件：①溫度變化②機械約束沖擊疲勞：沖擊次數(shù)N>105次時，破壞后具有典型的疲勞斷口，即為沖擊疲勞。 學無止境，沒有最好，只有更好。