我在用abaqus模擬增材制造溫度場(chǎng)時(shí)，運(yùn)行DFLUX后得到的溫度場(chǎng)變化明顯低于實(shí)際，才20多攝氏度（我預(yù)定義場(chǎng)設(shè)置的是20度），模擬過程只比環(huán)境溫度提高了2~3度，實(shí)際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流，有沒有大佬給予一些指導(dǎo)，在這里跪謝。Test1.rar
在ABAQUS靜力通用分析部中導(dǎo)入預(yù)定義溫度場(chǎng)以后,溫度顯示正確，定義了熱膨脹系數(shù)算出的熱應(yīng)力結(jié)果為0？
各位大神，我最近在做ABAQUS熱力耦合，在導(dǎo)入溫度場(chǎng)時(shí)總出現(xiàn)這個(gè)錯(cuò)誤：No Nodal temperature data was found in the output database。不知怎么解決，跪求啊！萬分感謝啊。
z在abaqus中不均勻溫度場(chǎng)設(shè)定的解析場(chǎng)表達(dá)式和預(yù)定義場(chǎng)中設(shè)定的溫度的關(guān)系是什么呀？得到的最終溫度是不是預(yù)定義場(chǎng)設(shè)定的溫度和表達(dá)式的乘積呢？
求abaqus焊接溫度場(chǎng)模擬的熱源子程序？
我檢查了材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容，都沒有問題； 施加了每分鐘10度上升，到達(dá)200度恒溫90分鐘的熱荷載； 施加了20度的預(yù)定義溫度場(chǎng)； 設(shè)置了熱表面交換系數(shù)0.025（t,mm單位制） 但是輸出結(jié)果中最高溫度達(dá)到4000多度，遠(yuǎn)大于200度
請(qǐng)問大佬們，顯式力熱耦合分析結(jié)果odb文件將part導(dǎo)入到新cae之后，設(shè)置initial state預(yù)定義場(chǎng)，最終結(jié)果力相關(guān)全傳遞成功（S U V LE PE PEEQ），熱相關(guān)全為0（NT HFL RFL）。最主要是溫度，原odb溫度NT都為25，為什么傳遞之后就變?yōu)?了？就算額外施加初始溫度25的temperature預(yù)定義場(chǎng)結(jié)果NT還是0。。。
我在利用abaqus摸你3D打印溫度場(chǎng)計(jì)算時(shí)遇到了如下問題，請(qǐng)問怎樣提高收斂性計(jì)算，或有其他解決問題的建議嗎?非常感謝。
現(xiàn)在我有溫度場(chǎng)文件，是某一時(shí)刻節(jié)點(diǎn)和對(duì)應(yīng)溫度格式，還有一版是坐標(biāo)和溫度格式。我通過預(yù)定義溫度場(chǎng)映射的方式把數(shù)據(jù)導(dǎo)入了，但是殼單元截面變化選項(xiàng)：通過區(qū)域常數(shù)/通過截面梯度/通過定義溫度點(diǎn)，這一項(xiàng)還需要設(shè)置嗎？我也不知道如何設(shè)置，真的頭大
用abaqus模擬地基吸水后的濕度場(chǎng)變化 吸水前后的應(yīng)力場(chǎng)變化 有償
請(qǐng)問導(dǎo)入溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)（.csv），一直出現(xiàn)說坐標(biāo)格式丟失，這是什么原因呀
鋼管型鋼混凝土柱在進(jìn)行溫度場(chǎng)分析時(shí)殼單元型鋼和實(shí)體單元混凝土之間的接觸需要用綁定約束來傳遞熱量，但是采用綁定約束就需要選擇混凝土上和型鋼接觸的面，但是沒有相關(guān)的面能夠選擇呀！非常困惑！
用的雙橢球體熱源模型，第一層熔覆層最高2000℃不到，冷卻2s中心溫度大概200℃，第二層熱源施加以后最高溫度直接快到3000℃了，有大佬知道這可能是哪里出現(xiàn)了問題嗎？
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