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△圣埃克蘇佩里技術(shù)研究所 (IRT) MAMA項(xiàng)目的橫截面，使用了EBAM工藝該記錄是在位于法國的圣埃克蘇佩里技術(shù)研究所(IRT)，為航空金屬先進(jìn)材料 (MAMA)項(xiàng)目打印金屬零件的時候?qū)崿F(xiàn)的。MAMA始于2019年，最初的目標(biāo)是通過模鍛和金屬3D打印相結(jié)合，開發(fā)一種新的鈦合金飛機(jī)部件生產(chǎn)工藝。

△圖4 盤星新金屬生產(chǎn)MIM鈦合金粉末△表1 盤星新金屬生產(chǎn)MIM鈦合金粉末性能參數(shù)目前，盤星新金屬生產(chǎn)的TC4、TA1和其他鈦合金粉末，已穩(wěn)定供給于下游MIM鈦零件生產(chǎn)廠商，在智能穿戴、3C電子、醫(yī)療器械等方面均有產(chǎn)品應(yīng)用。

后續(xù)擬通過調(diào)整非晶態(tài)有機(jī)鈦聚合物中配體與金屬離子的摩爾比，進(jìn)一步調(diào)節(jié)催化劑的能帶結(jié)構(gòu)及光生電子的穩(wěn)定性。 文章來源：應(yīng)用化學(xué)

2.1焊前處理 清潔程度對鈦鎳材的焊接質(zhì)量有很大影響，雜質(zhì)如水分、油脂、銹蝕、氧化膜等熔入焊縫金屬中將會出現(xiàn)氣孔、夾雜、裂紋等缺陷。應(yīng)特別注意表面不可殘留含硫和含鉛的物質(zhì)。鎢極氬弧焊鈦時更容易出現(xiàn)氣孔，因其焊絲中不像鎳材焊絲含有Mn、Ti、Al等脫氧劑。

CINNO Research產(chǎn)業(yè)資訊，三星電子正積極探討將鈦金屬作為Galaxy Z Fold 6 Slim機(jī)型背板材料的應(yīng)用方案。盡管鈦的加工相較于現(xiàn)有金屬背板材料SUS（不銹鋼）難度更高，但其重量更輕及具有更高的強(qiáng)度。據(jù)16日三星電子零部件供應(yīng)鏈的最新消息，三星電子將在今年4季度將發(fā)布的Galaxy Z Fold 6 Slim機(jī)型上，就背板材料在SUS與鈦之間做出最終抉擇。

近年來，應(yīng)用理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的材料設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行鈦合金、鈦合金用耐火材料、金屬間化合物、復(fù)氧化物和熔鹽體系的中間化合物等方面的研究。在材料領(lǐng)域權(quán)威刊物上累計(jì)發(fā)表論文100余篇，授權(quán)專利40余項(xiàng)。

由于鈦和碳之間的親和力遠(yuǎn)大于鉻和碳之間的親和力，在不銹鋼中常用鈦來固定其中的碳以消除鉻在晶界處的貧化，從而消除或減輕鋼的晶間腐蝕。鈦也是強(qiáng)鐵氧體形成元素之一，強(qiáng)烈的提高了鋼的A1和A3溫度。鈦在普通低合金鋼中能提高塑性和韌性。由于鈦固定了氮和硫并形成碳化鈦，提高了鋼的強(qiáng)度。

在以下行業(yè)快速增長的推動下： 新能源汽車（EV） AI數(shù)據(jù)中心與云計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施 電網(wǎng)擴(kuò)容與儲能系統(tǒng) 航空航天與國防 高端醫(yī)療器械鋁、銅、鎳、不銹鋼、鈦等關(guān)鍵工業(yè)金屬需求持續(xù)增長，而供應(yīng)擴(kuò)張受限。對于CNC機(jī)加工制造商及其OEM客戶而言，這帶來了一個關(guān)鍵挑戰(zhàn)： 原材料已成為精密零部件成本中最重要、同時也是波動最大的成本因素之一。

本文使用VPSC計(jì)算HCP金屬鈦合金的單軸拉伸和單軸壓縮變形過程，實(shí)現(xiàn)鈦合金拉伸壓縮過程中的應(yīng)力應(yīng)變、織構(gòu)演變以及滑移孿晶變形機(jī)制啟動情況的預(yù)測，VPSC程序模擬過程如圖1所示。 圖1 VPSC程序模擬過程圖VPSC模擬的材料初始極圖由程序隨機(jī)生成，其極圖如圖2，可見初始狀態(tài)表現(xiàn)為隨機(jī)織構(gòu)，極密度最大值為1.4。

Ti、Zr、Hf是元素周期表過渡元素ⅣB族金屬元素，1956 年迪多夫發(fā)表的鋯的熔點(diǎn)為1855±15℃，Zr為典型彌散相元素，穩(wěn)定性比鈦弱比鉿強(qiáng)。在合金中，尺寸為0.01～0.1μm的彌散相，抑制金屬再結(jié)晶和晶粒長大，從而細(xì)化晶粒強(qiáng)化合金性能。

32、航空航天最重要的金屬 鈦：鈦是灰色的過渡金屬，其特征是重量輕、強(qiáng)度高、有良好的抗腐蝕能力，被美譽(yù)為“太空金屬”。

水切割作為一種冷切割加工方式，無熱反應(yīng)及受熱變形的特點(diǎn)，對于鈦合金加工可謂是“一物降一物”的最恰當(dāng)切屑方式，今天我就來帶大家了解一下關(guān)于睿藍(lán)科技精細(xì)水刀在鈦合金產(chǎn)品的專注和不斷深耕歷程。 2020年，睿藍(lán)科技創(chuàng)始人MT. Andy劉畢業(yè)于蘭州大學(xué)，攜手蘭大及吉林大學(xué)共同將水刀技術(shù)率先應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，且在鈦合金、有色金屬、汽車玻璃等材料設(shè)立專項(xiàng)研發(fā)方向。

該技術(shù)主要針對于像鈦這樣的高價值、可焊接的金屬，以在醫(yī)療和航空航天市場占領(lǐng)高地。對于EB-PBF技術(shù)，探索工藝參數(shù)需要進(jìn)行大量培訓(xùn)，并且研究界缺乏一個開放的機(jī)器平臺，這些不利因素遏制了其他材料的開發(fā)，也使得EB-PBF成為鈦合金的專有代名詞。然而，這些都是可以解決的問題。解決這些問題只需要資源，并通過競爭來保證這些資源。

MoO?層從7nm增加至8nm，增強(qiáng)了陽極與空穴傳輸層的界面穩(wěn)定性和載流子注入效率；金陽極厚度從60nm減薄至50nm，ITO陰極厚度從80nm減薄至70nm，在保證電極導(dǎo)電性的同時，減少了金屬層對光的吸收。3.2光提取效率的顯著提升優(yōu)化后的器件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了光提取效率的大幅提升。

采用等溫鍛造或超塑性鍛造，不僅可以成形許多常規(guī)金屬材料，而且可以成形許多常規(guī)變形方法不能加工的低塑性、難變形材料，目前已廣泛應(yīng)用到合金鋼、鈦合金、鋁合金、鎂合金、高溫合金、金屬間化合物、大塊非晶、復(fù)合材料以及粉末材料的成形加工方面。等溫鍛造和超塑性鍛造工藝規(guī)范的確定以材料流動應(yīng)力低、塑性高、氧化少為原則，并要兼顧到模具材料的承受能力。

Point Digit 2.0 鈦解決方案采用 3D Systems 的直接金屬打印 (DMP) 技術(shù)和 LaserForm Ti Gr23 (A) 材質(zhì)打印，該材質(zhì)具有一流的氧氣水平 (<25 ppm) 和惰性打印氣體，可確保部件具有出色的強(qiáng)度、準(zhǔn)確度、高化學(xué)純度和可重復(fù)性。

南極熊導(dǎo)讀：航空航天、武器裝備等重要領(lǐng)域?qū)p量化材料的需求日益迫切，鎂合金作為質(zhì)量最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料逐漸受到廣泛關(guān)注，鎂合金的增材制造也開始受到材料界越來越多的重視。鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，密度僅為 1.74 g/cm3，約為鋁合金的 2/3、鋅合金的 1/3、鋼鐵的1/4、鈦合金的 2/5，與多數(shù)工程塑料相當(dāng)。

此前，行業(yè)普遍預(yù)期蘋果將在iPhone中引入3D打印鈦合金技術(shù)，多家企業(yè)已為此大舉布局：- 鉑力特作為中國金屬3D打印龍頭企業(yè)，已部署上百臺金屬3D打印機(jī)，主要用于3C領(lǐng)域的鈦合金零部件生產(chǎn)- OPPO Find N5和榮耀Magic等折疊屏手機(jī)已率先采用3D打印鈦合金鉸鏈，材料強(qiáng)度提升150%，厚度降低20%- 市場曾預(yù)期若iPhone采用鈦合金中框，全球3D打印產(chǎn)業(yè)鏈將迎來爆發(fā)式增長

金屬復(fù)合板的基層材料可以選用Q235B、Q235R、Q345R、15CrMoR等。覆層材料：奧氏體不銹鋼、2205、2507、904L、254SMO、AL6XN、鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、銅、鋯、鉭,其中鋯復(fù)合板和鉭復(fù)合板需要設(shè)置過渡層，比如鉭鋯鈦鋼復(fù)合板：Ta1/R60702/TA1/Q345R，廣泛應(yīng)用于高濃度的硫酸和硝酸。理論上說，一切有延展性的特種金屬均可都用來制作復(fù)合板。

利用現(xiàn)有高速拉伸設(shè)備，加工了 M12 mm 內(nèi)螺紋的 45 鋼和鈦合金兩種夾具，熱處理后硬度分別為 31 HRC 和 30 HRC。在 500 s?1 應(yīng)變速率下對 AlSi10Mg 試樣進(jìn)行拉伸，結(jié)果如圖 1 所示：鈦合金夾具測得的曲線振蕩幅值明顯低于 45 鋼夾具，因此后續(xù)試驗(yàn)均選用鈦合金夾具。