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為了更好地模擬機械加工，軟件加入的實體倒角和圓角的生成方法， 1.選中需要倒角或圓角的邊或點后，如下圖：a.在菜單中點擊【Modeler】→【Fillet】/【Chamfer】 b.在快捷菜單中選擇倒角工具，如下： 圓角設置：【Fliiet Radius】圓角大小【Setback distance】避讓距離

所以當客戶沒有特殊要求時,PCB外形是直角一般會默認倒角0.5mm圓角(如下圖所示) 一、PCB板邊倒圓角點分析 原PCB外形 如下圖圖示:看了這個PCB外形,產生有2個問題點： 1.外形中哪些點需倒圓角? 2.如何怎么倒圓角? 1.外形中哪些點需倒圓角?

圖：G1和G3圓角的曲率差別END特別聲明：本文內容為本公眾號整理、編輯、原創，部分圖片內容來自于網絡，只用于學習交流，如涉及版權問題，請聯系刪除，以上內容如有錯誤，歡迎留言指正，謝謝！

(a) 刪除所有（圓角） (Remove all (Fillets)) 刪除所有辨識出來的導圓角。 (b) 刪除（圓角） (Remove (Fillet)) 刪除所有在目前模型中所辨識出的導圓角。 e. 刪除所選的導圓角項目，其結果顯示如下圖。 ?建議的最大值為 1.5 mm ~ 2.0 mm。

，是以距離倒還是以角度倒；“多個”如有多個相同倒角時可以使用倒圓（F）全稱（fillet）：將對象的兩條邊所成的角度倒成一個圓角，有下列提示：當前設置: 模式 = 修剪，半徑 = 0.0000選擇第一個對象或 [多段線(P)/半徑(R)/修剪(T)/多個(U)]其中“多段線”是指對一個整體對象進行操作，比如矩形，可以一次將四個邊都倒去；“半徑”設定所倒圓角的半徑；“修剪

(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)] 其中“倒角”是將90度直角的兩條邊割去一點。

(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)] 其中“倒角”是將90度直角的兩條邊割去一點。

鑄造圓角 鑄造零件毛坯時，為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時產生裂紋或縮孔（如圖2），鑄造表面相交處均做成圓角過渡，如圖3。鑄造圓角在圖中一般應畫出，各圓角半徑相同或接近時，可在技術要求中統一注寫半徑值，如未注鑄造圓角R3~R5等。 圖2 圖3 由于鑄件表面相交處有鑄造圓角存在，這使兩兩表面的交線變得不太明顯。

（3）清除圓角。點擊菜單欄中的插入——>同步建模——>刪除面——>選擇所有的圓角（如圖10所示），點擊確定，得到圖11所示的效果。圖10圖11（4）清除圓孔。

倒圓角的前兩個按鈕，第一個是修剪式倒圓角，會剪掉原來的線，第二個是保留原來的直線倒圓角。后面的兩個按鈕，第一個如果激活，在倒兩根線圓角時，可刪除第三根線如下圖黃色箭頭所指的直線，第二個是可以讓倒的圓角反方向。倒圓角的快捷用法，激活倒圓角工具時，按下光標，向要倒圓形的角畫去，光標會變成一個鉛筆，如下圖。就可倒圓角。

OK，到這里相信大家對面與面之間的圓角有了較為直觀的認知，也了解了其應用的場景和優勢。 那么，對于我們實驗中的通過兩個邊線的圓角來代替就一定會出問題嘛？是否有其他解決方案呢？歡迎加入群聊，也歡迎關注未來的參數化設計教程。 本文來自：CATIA模具設計應用

倒直角CHA可以倒出處兩邊不一樣長的直角。倒圓角F用倒角進行修剪線段有些情況下比剪切命令還要來得快些，把倒角的值設為零即可，倒圓角和倒直角都可以用，建議用圓倒角，因為在實際應用當中，倒圓角用得多些。分解Ｘ分解塊時，如果是塊中包含了另外的塊，需要多次執行此命令。

在倒角過程中也可以對修剪方式進行設置，當需要倒兩個或者兩個以上角的時候，可以選擇多個（M）對圖形進行多個倒角。 2、圓角命令的講解同倒角命令相似，使用圓角命令可以將兩條有角度的線條連接到一起，輸入 圓角命令（F），輸入半徑（R）設置圓角的半徑值，選擇兩條線條，就可以完成圓角命令。

可以得到這樣的效果 覺得底部頂部太薄的話可以使用偏置區域進行偏置，還可以用面倒角創建一根截面線進行倒圓角

在圓角工具中也存在類似選項，后文將順便提到。

最后發現是node關鍵字下出現了許多無窮小量【HyperMesh導出的K文件中含有】，最開始筆者是在使用UltraEdit編輯進行刪除無窮小量，將無窮小刪除后再進行求解，發現就不會報錯，簡單模型的工作量還可以接受，但是對于大模型和精細網格模型，工作量就太大了。

在特殊問題的分析或較復雜模型中可以求解局部精確解以外，子模型法還有以下幾個方面優勢：1）進一步縮減求解文件大小，略過復雜、不關注區域，節省計算資源；2）關鍵細節模型（如圓角尺寸、焊縫寬度等）可以很方便地進行方案對比；3）在正式分析計算前驗證網格敏感性。

(4)通過邊倒圓、面倒圓等命令完成溝槽底部圓角。例如肩部溝槽的圓角可以使用面倒圓使用相切約束來控制半徑。在三維造型中需要不斷分析花紋溝槽剖面角度的合理性，來滿足設計的要求。圖3 三維花紋溝立體圖 (5)最后結合“實例幾何體”“修剪體”等特征命令，完成輪胎一個節距的花紋溝的造型，如圖4所示。