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在基礎衍射理論基礎之上，進一步討論衍射光學元件的設計方法。在傳統衍射光學理論之上，再進一步討論微納光學領域中的矢量衍射理論，并以此為基礎闡明多種微納光學元件（如偏振元件）的設計理念。與理論設計相應的，課程中另一個重要方面是加工技術。如何根據需要選擇合適的加工技術，是以質量為先還是需要考慮批量加工成本，這些問題也會在課程中討論。

打印分辨率想要利用光學方法實現高分辨率3D打印，就必須要突破光學衍射極限的限制，這是發展新型納米3D打印技術需要解決的核心科學問題。與主流紫外光固化3D打印技術不同，納米科學與技術，特別是在納米光子學領域發展出的高精度三維微納加工技術，為實現納米尺度超高精度3D打印提供了新原理和新方法。

中船瓦錫蘭螺旋槳公司掌握了大型螺旋槳的制造技術并獲得突破。 今天介紹螺旋槳關鍵工序數控加工。 央視曾經報道過遼寧號航母更換螺旋槳的資料，這表明我國在大型船舶螺旋槳精密焊接、制造、安裝等一體化的系統制造技術，已經完全獲得突破。

加工方面主要介紹微納加工工藝選型、加工參數把控及質量檢測等內容，呈現微結構從仿真設計到實際加工的完整技術思路。

可廣泛應用于芯片、半導體制造及封裝工藝檢測、精密配件、光學加工、微納材料及制造、MEMS器件等超精密加工行業，對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，能夠對芯片Z向實現微納尺度的3D掃描和重建，精確測量表面的高度輪廓尺寸；全自動上下料平臺，配置掃描槍，高效實現產線全自動化生產。4、強化人才培養中圖儀器攜手深圳職業技術學院，共同培養集成電路創新型技術技能人才。

如何調制與利用這些自由度是光學工程的重要課題。在微納光子學領域中，相關研究往往與超表面（meta-surfaces）這一概念聯系在一起 [1,2]。超表面是由微納尺度的結構單元鋪成的二維平面，每個單元對入射到其位置的光進行調制，所有結構加起來實現對光的總調制。當前幾乎所有常用的光學元件，例如透鏡、偏振鏡、濾光片，都能被體積更小的超表面實現。 如何獲得一片超表面？

自由曲面在MR光學中用于實現更緊湊的光路和更優異的像差校正，而超表面則可能帶來超薄、多功能的光學元件。OAS對這些復雜面型的支持，使得設計師能夠充分利用這些前沿技術來突破傳統光學設計的限制，實現MR設備的小型化和高性能化。

其采用創新光束追跡算法，突破傳統物理光學方法局限，在保證高精度的同時顯著提升分析效率。此外，該功能還支持物質結構測量與表面缺陷檢測，提升顯微鏡 / 望遠鏡成像質量，并借助相位信息實現高精度 3D 成像；矢量場傳播技術則在光通信、激光加工等領域起關鍵作用，為多模光纖等應用提供精準光束控制方案。

微光學器件是指尺寸在微米到毫米級別的光學元件，其尺寸比傳統光學器件小很多。微光學器件利用了微納加工技術，將光學器件的功能集成到微米尺寸的芯片中，具有小型化、集成化、高效率、低成本等特點。微光學器件同時具備納米尺度的輪廓起伏變化和超光滑且透明的特點，該特點導致的測量需求，3d光學輪廓儀(白光干涉儀)能滿足。

主題：微納光學仿真在汽車行業的應用探索 陳媛 | Ansys 高級應用工程師內容簡介：您是否曾為這些挑戰感到困擾？如何在不大幅改變車燈設計，光源選型的情況下提升路照與外觀效果？當您開發新一代HUD，是否苦于傳統光學設計無法突破的體積、視場與像質瓶頸，無法考量光源帶來的影響？

高級共型網格技術可以兼容色散材料和高折射率對比的材料，讓用戶可以在使用粗網格時，彷真結果仍具有高準確度。　　

納米壓印技術，突破與挑戰并存 1995年，華裔科學家周郁（Stephen Chou）教授首次提出納米壓印概念，從此揭開了納米壓印制造技術的研究序幕。 到2003年，納米壓印作為一項微納加工技術，被納入國際半導體技術藍圖（ITRS）。

主要用于對各種產品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。 直接測量透明的樣件表面： 高精度儀器設備需求不斷推動著微納米技術向前發展，因此高精度的微納檢測技術也成為了必然需求。

設計的超構光學透鏡示意圖，由不同旋轉角度的微納長方體柱排列而成，工作波長為 532 納米 基于超構表面注1 的平面超構光學透鏡，可在百納米厚度的微納結構上實現超大數值孔徑注2顯微物鏡，從而克服傳統光學玻璃物鏡加工難度大、成像系統體積大等缺點。目前一些鏡頭制造過程已自動化了，但鏡片工匠仍然很重要，通常需要 10-15 年的時間來培訓技術人員以達到專業水平。

引言在人工智能、自動駕駛、機器視覺等信息技術飛速發展的今天，圖像處理技術已成為核心驅動力。其中，圖像微分或邊緣檢測是通過提取圖像中亮度或相位的突變信息，成為識別物體輪廓、增強圖像細節的關鍵技術。然而，傳統數字圖像處理依賴電子芯片計算，面臨算力瓶頸和高能耗問題。相比之下，光學模擬計算憑借其并行處理、低功耗和瞬時響應的天然優勢，被視為下一代計算技術的突破口。

隨著超精密加工技術的不斷進步，各種微納結構元件廣泛應用于超材料、微電子、航空航天、環境能源、生物技術等領域。其中超精密3D顯微測量技術是提升微納制造技術發展水平的關鍵，中圖儀器自主研發的白光干涉掃描和共聚焦3D顯微形貌檢測技術，廣泛應用于涉足超精密加工領域的三維形貌檢測與表面質量檢測方案。

多元化光學仿真平臺的仿真原理VirtualLab Fusion 多元化光學仿真平臺的解決方案VirtualLab Fusion的用戶受益于其在不斷增長的應用范圍內的突破性技術，包括但不限于以下解決方案:?透鏡系統?激光系統和fs/as脈沖?光纖耦合?衍射光學?光柵& Metasurfaces?微透鏡陣列?擴散片和DOEs?AR / VR /

超表面是由亞波長（小于工作波長）微納結構單元周期性 / 非周期性排布的二維人工光學器件，厚度僅為傳統透鏡的 1/100 甚至更薄，可精準調控光的相位、振幅、偏振等特性，徹底打破傳統光學 “曲面、厚重、多片疊加” 的固有形態。當前，超表面成像技術已成為全球光學領域的研發熱點與產業焦點。

會議時間　　2023年3月16日10:00-11:00　　講師介紹　　劉寧寧|光研科技南京有限公司技術經理　　哈爾濱工程大學光學工程碩士學位。負責光學解決方案項目、中國地區光學軟件的技術和培訓課程，在光學項目設計開發、技術指導、課程培訓等方面積累了大量的實戰和教學經驗。