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所以科學(xué)注塑成型加工試模，首先需了解注塑成型各個(gè)步驟工序的科學(xué)物理意義，注塑成型條件的設(shè)定與調(diào)整，都需依據(jù)科學(xué)化實(shí)驗(yàn)來(lái)設(shè)定，條件參數(shù)設(shè)定不可以只憑感覺(jué)；依照科學(xué)化步驟實(shí)驗(yàn)逐步進(jìn)行成型參數(shù)調(diào)整，試模中每項(xiàng)參數(shù)的修改設(shè)定都有其背后的科學(xué)數(shù)據(jù)來(lái)支持。

常見(jiàn)的科學(xué)試模方法常見(jiàn)的科學(xué)試模方法包含利用田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法(DOE) 來(lái)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工參數(shù)優(yōu)先級(jí)（如圖1），圖1：射出成型條件實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法（DOE）分析（Moldex3D）也可以利用短射實(shí)驗(yàn)來(lái)分段評(píng)定流道系統(tǒng)、澆口位置 與產(chǎn)品模穴的動(dòng)態(tài)壓力損失，也可以利用分段短射實(shí) 驗(yàn)觀察多模穴流動(dòng)的平衡性，適當(dāng)?shù)亩躺涑涮顚?shí)驗(yàn)也 可以確認(rèn)熔膠塑化行程與多段射出速度設(shè)定的切換位 置（如圖

常見(jiàn)的科學(xué)試模方法常見(jiàn)的科學(xué)試模方法包含利用田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法(DOE) 來(lái)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工參數(shù)優(yōu)先級(jí)（如圖1）， 也可以利用短射實(shí)驗(yàn)來(lái)分段評(píng)定流道系統(tǒng)、澆口位置與產(chǎn)品模穴的動(dòng)態(tài)壓力損失，也可以利用分段短射實(shí) 驗(yàn)觀察多模穴流動(dòng)的平衡性，適當(dāng)?shù)亩躺涑涮顚?shí)驗(yàn)也可以確認(rèn)熔膠塑化行程與多段射出速度設(shè)定的切換位置（如圖2），同時(shí)也可以獲知射出壓力峰壓值的大小。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 射出速度驗(yàn)證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 射出速度驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.射出速度：輸入關(guān)于射出速度的值。2.射出時(shí)間:輸入關(guān)于射出時(shí)間的值。3.最大壓力值: 輸入關(guān)于最大壓力的值。

注塑模具試模行為規(guī)范一、前言當(dāng)我們接到一副新模具需打樣試模時(shí)，我們總是渴望能早一些試出一個(gè)結(jié)果且禱求過(guò)程順利以免浪費(fèi)工時(shí)并造成困擾。但在此我們必須提醒二點(diǎn).第一、模具設(shè)計(jì)師及制造技師有時(shí)也會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，在我們試模時(shí)若不提高警覺(jué)，可能會(huì)因小的錯(cuò)誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 短射驗(yàn)證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 短射驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.+ 短射驗(yàn)證：點(diǎn)擊此按鈕以新增短射驗(yàn)證字段。注意：在點(diǎn)擊‘開(kāi)始記錄’之后，+ 短射驗(yàn)證 按鈕才會(huì)出現(xiàn)。2.試驗(yàn)?zāi)０澹涸谙吕x單中選擇一個(gè)模板名稱。

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管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 短射驗(yàn)證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 短射驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.+ 短射驗(yàn)證： 點(diǎn)擊此按鈕以新增短射驗(yàn)證字段。 注意：在點(diǎn)擊‘開(kāi)始記錄’之后，+ 短射驗(yàn)證 按鈕才會(huì)出現(xiàn)。2.試驗(yàn)?zāi)０澹?在下拉選單中選擇一個(gè)模板名稱。

管理功能 > 項(xiàng)目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學(xué)試模 -1 管理功能 > 項(xiàng)目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學(xué)試模 -2在 管理功能 > 項(xiàng)目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學(xué)試模 的項(xiàng)目：1.短射試驗(yàn)： 此顯示該試模中關(guān)于短射的紀(jì)錄，并提供相對(duì)應(yīng)的圖片。

圖1：科盛科技將「科學(xué)試模」導(dǎo)入至iSLM射出成型數(shù)據(jù)管理平臺(tái)之中 圖2：試模人員于現(xiàn)場(chǎng)將信息記錄于系統(tǒng)平臺(tái)上 科學(xué)試模方法 科學(xué)試模方法是利用科學(xué)化的方式根據(jù)機(jī)臺(tái)響應(yīng)及其他設(shè)備偵測(cè)數(shù)據(jù)，再判斷、調(diào)整進(jìn)而得出該成型參數(shù)優(yōu)化過(guò)后的數(shù)據(jù)資料，以合理的設(shè)定技術(shù)推斷射出成型加工過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)的最佳化，目的是為了以科學(xué)系統(tǒng)化的方式改善生產(chǎn)制程及提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 保壓壓力驗(yàn)證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 保壓壓力驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.壓力： 輸入壓力值。2.缺陷紀(jì)錄： 選擇在該壓力值下，是否有缺陷。若勾選 有缺陷，該欄會(huì)顯示成 粉紅色；若勾選 無(wú)缺陷，則該欄會(huì)顯示成 綠色。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 澆口固化驗(yàn)證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 澆口固化驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.+ 塑件重量： 點(diǎn)擊此按鈕以新增產(chǎn)品重量試驗(yàn)字段。 注意：請(qǐng)?zhí)貏e注意最多僅能新增 3 列。一旦產(chǎn)品重量試驗(yàn)字段達(dá)到 3 列，則 + 塑件重量按鈕不會(huì)再出現(xiàn)。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 鎖模力驗(yàn)證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 鎖模力驗(yàn)證的項(xiàng)目:1.+ 塑件重量: 點(diǎn)擊此按鈕以新增產(chǎn)品重量試驗(yàn)字段。 注意: 請(qǐng)?zhí)貏e注意最多僅能新增 3 列。一旦產(chǎn)品重量試驗(yàn)字段達(dá)到 3 列，則 + 塑件重量 按鈕不會(huì)再出現(xiàn)。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 冷卻時(shí)間驗(yàn)證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開(kāi)始試模／檢視 > 科學(xué)試模 > 冷卻時(shí)間驗(yàn)證 的項(xiàng)目：1.+ 關(guān)鍵尺寸： 點(diǎn)擊此按鈕以新增關(guān)鍵尺寸試驗(yàn)字段。 注意：請(qǐng)?zhí)貏e注意最多僅能新增3列。一旦關(guān)鍵尺寸試驗(yàn)字段達(dá)到 3 列，則 + 關(guān)鍵尺寸按鈕不會(huì)再出現(xiàn)。

新模具注塑成型之前或機(jī)臺(tái)更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是必不可少的部分。試模結(jié)果結(jié)果的好壞將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此在試模過(guò)程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過(guò)程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。 了解模具的有關(guān)資料： 最好能取得模具的設(shè)計(jì)圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模。

多模腔熔體流動(dòng)平衡智慧控制技術(shù)■富強(qiáng)鑫集團(tuán)/ 林宗彥作者介紹林宗彥博士曾任財(cái)團(tuán)法人塑膠工業(yè)發(fā)展中心專任講師；現(xiàn)為富強(qiáng)鑫集團(tuán)技研體系經(jīng)理；研究專長(zhǎng)是注塑成型特殊制程與材料應(yīng)用/ 科學(xué)化成型技術(shù)( 量產(chǎn)技術(shù))/ 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(DOE)/ 統(tǒng)計(jì)制程控制(SPC)/ 模腔訊號(hào)應(yīng)用技術(shù)/ 注塑成型領(lǐng)域異業(yè)技術(shù)整合。

更多內(nèi)容歡迎進(jìn)入店鋪搜索可滑動(dòng)查閱 四、射出成型 ??射出制程的冷卻時(shí)間加工條件??模具澆口設(shè)計(jì)考量及最大剪切速率??決定多模穴射出件的流動(dòng)平衡性??塑膠射出的表面浮纖現(xiàn)象??射出加工螺桿技術(shù)數(shù)據(jù)??澆口固化時(shí)間??科學(xué)試模對(duì)于射出成型工藝的優(yōu)化??注塑成品精度與成型參數(shù)及模穴公差之關(guān)系

所以，在模具基本設(shè)計(jì)完成之后，可以通過(guò)注塑成型分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的缺陷，從而保證模具設(shè)計(jì)的合理性，提高模具的一次試模成功率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

只有通過(guò)測(cè)量每根拉桿受力，才能清楚每根拉桿實(shí)際受力大小，以及四根拉桿是否均衡；如果拉桿受力不均衡，則會(huì)造成動(dòng)模與定模不平行，閉模后，出現(xiàn)合模縫隙，從而造成飛邊問(wèn)題。實(shí)際量測(cè)應(yīng)用因此，試模過(guò)程中出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，有 可能是鎖模力受力不均衡造成的，而不是鎖模力太小 的緣故，這個(gè)原因往往被忽視。

圖1: 實(shí)際量測(cè)應(yīng)用 對(duì)注塑制品與壓鑄制品生產(chǎn)商而言，試模第一步是檢測(cè)注塑機(jī)/ 壓鑄機(jī)每根拉桿受力是否均勻。只有通過(guò)測(cè)量每根拉桿受力，才能清楚每根拉桿實(shí)際受力大小，以及四根拉桿是否均衡；如果拉桿受力不均衡，則會(huì)造成動(dòng)模與定模不平行，閉模后，出現(xiàn)合模縫隙，從而造成飛邊問(wèn)題。因此，試模過(guò)程中出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，有可能是鎖模力受力不均衡造成的，而不是鎖模力太小的緣故，這個(gè)原因往往被忽視。