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南極熊評論類似尼龍、TPU等高性能聚合物材料3D打印出來的零部件，除了在原型驗證手辦領域的廣泛應用之外，還在終端應用市場發揮出巨大的潛力——人們發現不但它可以把復雜的新設計制造成產品，而且還大大提升了某些核心性能。隨著設備和材料價格的下降、打印效率的提升，產品成本和產品性能一旦達到某個平衡點，高性能聚合物材料3D打印將有望大批量廣泛應用開來。

贏創的目標就是不斷豐富3D打印材料選擇的多樣性，并持續推進產業化3D打印生產技術在整條價值鏈上的廣泛應用。增材制造是贏創六大創新增長領域之一，在開發新配方或進一步開發現有產品方面的投資高于平均水平。 洪福潮告訴南極熊，“在中國，我們也在不斷優化本地的產品組合，加快前沿產品投放市場的速度，并加強與本地客戶的伙伴合作。此外，我們也在提升本土創新能力。

●具有100微米的尺寸精度，采用的碳纖維、PEEK等高性能符合材料生產的部件與鋁相比，具有更好的強度重量比；并且比傳統材料具有更好的溫度性能，可耐350℃高溫，抗拉強度達到140MPa，還具有耐化學性和阻燃性。●由于其獨特的打印方式，且在常溫下進行，能做到完全無變形，可謂是“全能型選手”。

被嵌入的強化纖維為材料帶來了新的優異特性，如高強、輕質、導電、耐腐蝕、高吸波性。這些特性幫助原有的塑料產品能更進一步，滿足國防、航空航天等高端裝備制造業的多種需求。

為了尋找一種具有高形狀穩定性和高水平營養健康食品的3D打印產品的后處理方法，江南大學張慜教授團隊研究了不同后處理方法 (HD、MVD和FD) 對3D打印玫瑰山藥泥產品品質和穩定性的影響，以期篩選出一種具有較高形狀穩定性和保持較好營養價值的3D產品后處理方法。

由于3D打印技術可以成就復雜的產品形狀并制造更加特殊的材料，研究和開發不同類型3D打印技術在核能領域的應用對下一代核能的發展變得越發重要。

0 3 高強鋁合金3D打印工藝 低成本、高效率及自動化高強鋁合金工藝技術的發展得到航空航天的重視，大型鋁合金或鈦合金3D打印技術為目前航空航天關注的重點。3D打印技術作為我國的一個前瞻戰略性技術，對工程應用領域的發展有至關重要的作用。

PC以及ABS等3D打印耗材，這樣在制作一些如輪椅模塊等承重零件時，可以確保零部件堅固且耐沖擊。

X-Bow的3D打印固體火箭發動機自成立以來，X-Bow 一直專注于設計和3D打印自己的固體火箭發動機。X-Bow表示使用3D打印技術制造的固體火箭發動機與傳統的火箭發動機相比更高效、更經濟，并能提高靈活性、可靠性和響應能力。在過去的六年里，X-Bow不斷擴展自己的產品線，包括3D 打印火箭發動機、增材制造的推進劑以及為政府或商業客戶提供的端到端服務。

這個未來不是靠“每個家庭都有一臺打印機”來支撐的，而是一個能夠滿足區域需求的分散式增材制造節點網絡，智能生產與物流的協同規劃是這個環節的核心要素。 4) 使用 3D打印帶給產品的應該是外形、功能、性能和耐用性的提升，從使用壽命上將會帶來碳足跡的降低。正向設計，以最少的材料設計制造出最優的產品是這個環節中最重要的因素。

據悉，2021年7月，深藍航天成功實現中國首例液氧煤油火箭垂直回收試驗“蚱蜢跳”，10月再次成功實現中國首例液氧煤油火箭百米級垂直回收試驗，兩次試驗所使用的發動機均使用3D打印技術制作而成。3D打印的火箭發動機不但提高產品的質量穩定性、一致性，而且縮短產品研制周期，使產品研制總成本更具競爭力。

如Tesla偏好使用PETG材料，相較于一般打印使用的PLA或者ABS材料，PETG除了較易打印之外，還具有一定的韌性，在夾具裝配時不會刮傷車漆表面，并且對于一般的汽車用油，清潔劑、肥皂液等具有一定的耐化學性能。而波音公司則更多地使用Raise3D的設備打印通用的PLA材料。PLA（聚乳酸) 是一種生物基熱塑性高分子材料，具有優異的生物可降解性，是最為常用的3D打印材料。

圖1：用于3D打印的原料的斷裂拉伸強度：填充和未填充的SP（藍色）和化石基聚合物（紅色）作為用于3D打印的SPs的實際性能的例子，在圖1至圖4中比較了(a)用于增材制造的商業填充和未填充SPs以及(b)用于增材制造的商業化石基塑料的代表性樣品的機械性能。前者在拉伸強度和模量方面表現良好，但在抗沖擊性（缺口懸臂梁沖擊強度）和耐溫性（66 psi下的熱變形溫度）方面表現不佳。

●3D打印的真菌蛋白 2022年10月，瑞典霉菌蛋白先驅Mycorena和奧地利3D食品打印先驅Revo Foods開始了一項研究合作，探索Mycorena之前開發和調整的霉菌蛋白的適用性，更好地適用于3D食品打印，該研究特別關針對于海鮮和全切產品的素食替代品。通過將霉菌蛋白的類肉特性與3D食品打印的不受限制的塑形可能性相結合，可以創造出一個全新的現實的類肉產品領域。

由于其堅韌耐磨，經常被應用在軍工領域，如用于提高坦克、裝甲車的防護性能提升等。薄層板和鋼板的復合材料使用，能大幅提升坦克裝甲防護性的同時，還能大幅減輕重量。E2CF和芳綸纖維復合材料的打印組合解決方案也成為目前美國多個航空和軍工企業的選擇。

堅持創新繼續探索3D打印的無限可能Hegen引進3D打印技術后，加速了產品革新的進程，憑借高品質以及創新的產品設計在全球內收獲了上百萬的用戶。未來他們還將探索3D打印應用于生產線上的可能性，如為裝配和壓力測試生產耐用堅固、做工精良的工裝夾具等。

創新的光強采集模塊+均光算法 △大幅提升的均光效果由于光固化3D打印技術的特性，透過屏幕（光機亦是）的光均勻度一直是行業痛點，光不均勻直接導致打印失敗，或者打印件的一致性無法保證，直接影響光固化打印機的效能和普及。

3D打印技術是近年來迅猛發展的一種快速制造技術，光固化3D打印技術及光敏樹脂是3D打印中最為成熟的部分。但許多用戶在實際使用光固化3D打印的產品時，常會對其強度、抗沖擊性、耐磨、透明度、韌性、彈性、生物相容性、耐高溫性等方面有更高的需求。 由用戶Mr.

我們很早就與Raise3D建立了合作關系，他們在3D打印領域的領先技術以及產品的穩定性幫助我們在早期探索階段解決了很多問題，我們將會在Raise3D的幫助下繼續深耕陶瓷鑄造行業，提升我們的創新力與市場競爭力。” 創新和研究業務經理Olivier Greck如是說道。

Raise3D打印機能還原傘的細節和紋理，呈現出真實而精美的效果，這對于展示藝術作品至關重要。Pro3系列新增自動調平功能，保證打印穩定性。加粗Z軸光軸，強度增加75%，提升了設備的穩定性，可實現24×7不間斷高效工作。得益于Raise3D Pro3打印機的穩定性，卓納畫廊擁有了更專業的小批量生產解決方案。