用ABAQUS模擬拱橋吊桿平行鋼絲拉伸試驗，模型取的60mm的節(jié)段進行模擬，同時在模型中間預(yù)制蝕坑模擬腐蝕損傷，邊界為一側(cè)斷面固定U1U2U3，一側(cè)施加位移3mm（amp smothstep），材料的性質(zhì)是通過試驗獲取的數(shù)據(jù)，用abaqus calibrations 進行輸入的，同時ductile damage參數(shù)，通過試驗數(shù)據(jù)計算，fracture strain=0.021，displacement
求助：我在用abaqus模擬鋁合金拉伸試驗，請問試件截面如果選擇實體的話，mesh時可以在厚度方向上只畫一層嗎（C3D8R或者C3D8I)？我用shell截面得到的結(jié)果是所有element的主應(yīng)變和副應(yīng)變都一直上升，沒有平穩(wěn)的趨勢，我確認錘頭已經(jīng)沖的足夠深了，沒有沒老師知道是什么問題！謝謝大家，孩子想畢業(yè)！
在abaqus板材拉形回彈模擬過程中，板材預(yù)拉伸量越大，回彈越大。這與理論是恰好相反的，請問這是哪里的問題? 回彈量是怎么看?
請問有老哥知道復(fù)合材料的熱拉伸模擬怎么做嗎？就是先加恒定的熱通量一段時間，然后拉伸？還有就是如果做實驗的話有這種支持一邊加熱通量一邊拉伸的儀器嗎？跪謝！
<p>用顯式模擬拉伸實驗，沒有加損傷準則的情況下，材料依然發(fā)生了頸縮，頸縮何時發(fā)生是什么參數(shù)決定的呢？</p><p>由于模擬時頸縮提前發(fā)生導(dǎo)致材料的延伸率下降了與實驗拉出來的力位移曲線不一致，這應(yīng)該怎么調(diào)整？</p>
如圖所示，在LS-DYNA中使用殼單元進行單軸拉伸試驗的仿真模擬，隨著拉伸位移的增加，局部單元出現(xiàn)了較大的拉長現(xiàn)象，失去了承載能力，使用2號和16號單元均存在這種問題。出現(xiàn)這樣問題的原因是什么，怎么進行控制呢？
利用abaqus做拉伸模擬，得出來的力位移曲線反應(yīng)與實驗相比提前超過了抗拉強度，導(dǎo)致頸縮，從而力提前下降了，想問問這種有辦法解決嗎？利用的是延性損傷，但是斷裂應(yīng)變和斷裂位移好像對這個抗拉強度的提前沒有影響。
我在使用abaqus建模創(chuàng)建部件的時候，選擇三維-可變形-實體-拉伸來創(chuàng)建，但是他默認是在xy平面上創(chuàng)建截面向z方向拉伸，我想從yz平面上創(chuàng)建截面向x方向拉伸應(yīng)該怎么做啊
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