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本文概述了3D打印技術(shù)與當前成熟的傳統(tǒng)CNC、注塑和金屬注射成型工藝之間的差異。CNC機加工和3D打印的對比材料上的差異3D打印的材料主要有液態(tài)樹脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、線材（FDM）等。液態(tài)樹脂、尼龍粉末和金屬粉末占據(jù)了工業(yè)3D打印的絕大部分市場。

據(jù)了解，它能夠以每分鐘100克的速度打印重量達40公斤的大型金屬零件。除了國防應(yīng)用，SPEE3D的冷噴技術(shù)在火箭發(fā)動機部件制造方面同樣有著優(yōu)秀表現(xiàn)：在短短三個小時內(nèi)就生產(chǎn)了一個17.9公斤的銅制火箭噴嘴襯墊，成本不到1000美元。△澳大利亞陸軍正在準備WarpSPEE3D打印機的操作。照片來自澳大利亞陸軍△SPEE3D的金屬3D打印機。

導(dǎo)讀：近兩年，隨著金屬3D打印技術(shù)在航空航天、軍工、汽車等市場端的認可度越來越高，應(yīng)用規(guī)模不斷擴大，金屬3D打印企業(yè)的出貨情況也在快速增長。2022年8月22日，南極熊注意到，最近國外知名金屬3D打印機制造廠商VELO3D、SLM Solutions等公司相繼發(fā)布了2022年第二季度的財報。

她還表示，3D打印行業(yè)需要弄清楚如何以更簡單的方式對零件進行鑒定，可以讓客戶更快速的應(yīng)用。 Rosman 提到了施樂的ElemX金屬3D打印機，并稱該系統(tǒng)為“易于使用的金屬技術(shù)”，這對于3D打印企業(yè)和彈性供應(yīng)鏈都很重要。她說，與其培訓(xùn)當前的工程專業(yè)學(xué)生使用這種復(fù)雜的技術(shù)，不如讓這些系統(tǒng)現(xiàn)在更易于使用。

如今17-4PH和316L不銹鋼是用于粘結(jié)劑噴射技術(shù)和金屬熔融沉積成型技術(shù)（FDM）的主流材料。不過，3D打印技術(shù)參考已經(jīng)報道過Ti6Al4V、鋁合金以及銅合金均可已實現(xiàn)基于燒結(jié)的3D打印工藝突破。實際上，所有已知的MIM合金都可用于以燒結(jié)技術(shù)為基礎(chǔ)的金屬增材制造。因此對于銅和硬質(zhì)合金材料而言其未來發(fā)展可以有更高預(yù)期——它們在L-PBF技術(shù)中較難進行打印。2.

設(shè)計和原型制作服務(wù)金屬增材制造最早是作為一種快速原型和工具技術(shù)出現(xiàn)的。今天，大多數(shù)金屬3D打印服務(wù)來自于那些首先將金屬3D打印機帶入室內(nèi)以補充其他技術(shù)的先驅(qū)者。這些類型的公司通常擁有不到三個小尺寸的金屬增材制造系統(tǒng)，并逐漸擴大他們的增材制造能力，提供小批量的增材制造生產(chǎn)以及原型和工具。

引言：作為一種新型金屬3D打印工藝，間接金屬工藝在近兩年受到3D打印行業(yè)很大的關(guān)注。在formnext深圳展上，Raise3D再次展示了早前發(fā)布的全球首款第二代桌面金屬3D打印解決方案MetalFuse的核心——桌面金屬打印機Forge1。

2022年4月12日，南極熊獲悉，總部位于佛羅里達州的 Sintavia是一家主要專注于航空航天應(yīng)用的3D打印服務(wù)商，最近對外宣布，采用兩臺AMCM M4K-4金屬3D打印機，成功制造出大型金屬熱交換器。該交換器是目前基于PBF技術(shù)可以打印的最大整體金屬部件之一，也是最大的3D打印交換器。 △Sintavia 3D打印大型金屬熱交換器。

△Sciaky的IRISS ?是一種獲得專利的閉環(huán)控制系統(tǒng)（夾層實時成像和傳感）該公司宣稱，它們的EBAM金屬3D打印機是唯一一款在陸地、海洋、空中和太空領(lǐng)域都獲得批準應(yīng)用的工業(yè)金屬3D打印解決方案。2022年1月，Sciaky宣布向土耳其航空航天工業(yè)(TAI)交付世界上最大的電子束定向能沉積(DED) 3D打印機——定制的300系列電子束增材制造(EBAM?)系統(tǒng)。

目前，渦輪風(fēng)力發(fā)電機的基座都和地面齊平，在上面搭建大型的金屬圓柱體。再生能源公司的設(shè)想是不僅打印基座，還會打印一部分的塔身（原來金屬圓柱的部分）。這樣就能減少大型圓柱體的運輸，節(jié)約運輸成本，并降低風(fēng)力渦輪發(fā)電機的搭建難度。 讓風(fēng)機變得更高后，更輕則是下一個追求。最近，GE與美國能源部建立合作，研究使用3D打印制造風(fēng)機葉片。

圖5結(jié)論根據(jù)仿真結(jié)果，維德系統(tǒng)開發(fā)的磁流體動力液態(tài)金屬3D打印機能夠打印任意形狀的3D固體金屬結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)是通過亞毫米級液滴的逐層圖案化沉積而成功打印的。一個孔口可以實現(xiàn)超過540克/小時的材料沉積率。這項技術(shù)的商業(yè)化進展順利，但在實現(xiàn)最佳打印性能方面仍存在許多挑戰(zhàn)，包括產(chǎn)量、效率、分辨率和材料選擇。

2022年3月7日，位于弗吉尼亞州克里斯蒂安斯堡的3D打印技術(shù)開發(fā)商MELD制造公司已經(jīng)與弗吉尼亞理工大學(xué)開展合作，以尋求進一步推進其增材制造摩擦沉積技術(shù)。一直以來，MELD制造公司都在持續(xù)推進金屬摩擦沉積工藝的開發(fā)和研究，同時制造基于該技術(shù)的3D打印機。現(xiàn)在，來自弗吉尼亞理工大學(xué)材料科學(xué)和工程實驗室的Yu研究小組已經(jīng)開始以學(xué)術(shù)身份帶頭研究該技術(shù)。

最后，使用更便宜和可以廣泛使用的3D打印技術(shù)，與其他金屬和合金一起使用，加速耐熱噴氣發(fā)動機部件的開發(fā)，以創(chuàng)建一系列非常適合航空航天和發(fā)電應(yīng)用的單晶體。

得益于INTAMSYS遠鑄智能現(xiàn)有的工業(yè)3D打印機產(chǎn)品組合，團隊能夠使用工程塑料通過3D打印自行完成許多內(nèi)部組件的原型驗證，這就不再需要通過傳統(tǒng)的金屬加工來制作原型，大大節(jié)省了成本。如果將功能原型制作外包給第三方金屬加工工藝供應(yīng)商，那么出于成本的考慮，每個部件最多只能進行三輪迭代。

可加工幾乎所有類型的工程材料：各類金屬、塑料、復(fù)合材料甚至木材。材料成本相對較低。 正在發(fā)展中。材料體系雖不斷豐富，但仍以特定牌號的光敏樹脂、工程塑料和金屬粉末為主。材料成本通常較高。 三、終極解答：3D打印會取代機加工嗎？基于以上深度對比，我們可以給出一個清晰而肯定的結(jié)論：在可預(yù)見的未來，3D打印不會取代機加工。

23D Systems 的打印機在生產(chǎn)部件時，每個部件均使用同一個數(shù)字數(shù)據(jù)包，且所有 DMP 打印機的打印結(jié)果全都一致，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，而且打印結(jié)果不存在整體偏差。04 減少組裝Point Designs 和 3D Systems 合作開發(fā)了四款產(chǎn)品，每款產(chǎn)品均由多個 3D 打印組件組成，并有多種尺寸可供選擇，共有 17 個庫存單位和 107 個獨特組件。

2016年西安賽隆在工信部工業(yè)強基工程項目支持下，累計投資1.2億元，建成了等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉裝備與服務(wù)、粉床電子束3D打印裝備與服務(wù)2條生產(chǎn)線，形成增材制造原料、裝備和技術(shù)服務(wù)完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，是國際能夠生產(chǎn)高品質(zhì)難熔球形金屬粉末的生產(chǎn)線和中國最大、全球第二的粉末床電子束3D打印制品生產(chǎn)線。Pro-beam公司來自德國，在電子束和激光焊接、微鉆行業(yè)和表面涂層方面積累了豐富經(jīng)驗。

電子束粉末床熔融（EB-PBF）金屬3D打印技術(shù)利用電子束對粉末床進行預(yù)熱和選擇性熔化，逐層堆積制造三維零件。由于電子束的能量轉(zhuǎn)換率高，不同材料對電子束能量的吸收率都很高，利用電子束掃描粉末床，可以預(yù)熱到1000℃，大大減小了熔融沉積過程的熱應(yīng)力。 △Luis Izet Escano使用團隊開發(fā)的設(shè)備研究3D打印制造的金屬零件結(jié)構(gòu)。

△位于德國英戈爾施塔特的奧迪金屬3D打印中心的EOS M 400金屬AM機器（奧迪公司提供）。3DPrint：好的，那么在行業(yè)內(nèi)部競爭之外，你認為終端用戶理想中的3D打印應(yīng)該怎樣的？怎樣能夠在質(zhì)量和產(chǎn)量方面滿足他們對生產(chǎn)場景的要求？Fletcher：我認為這與任何事情一樣，都與信心有關(guān)。有句老話說，我們必須克服當前的習(xí)慣。人們通常會有大量的焦慮，不喜歡變化。

這意味著能夠使特定層的角度適應(yīng)該區(qū)域內(nèi)零件的幾何形狀，以及通過遵循其幾何形狀在現(xiàn)有形式上進行打印，例如，修改或修復(fù)現(xiàn)有模具。3) 沒有專用機器。這個區(qū)別可能是最奇怪的。我們習(xí)慣于制造業(yè)務(wù)有專門的機器。例如，研磨是在研磨機上進行的。但是在未來，3D打印的很大一部分可能是在制造商也用于其他目的的機器人上進行的。聚合物擠出機（FFF）或金屬DED頭可能只是另一個終端效應(yīng)器。