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登錄其中上表面施加的力我嘗試了500N、2000N以及4000N,但模態(tài)仿真結(jié)果并無明顯變化,縱振模態(tài)均在3.1582e5Hz左右,力的定義方式如圖所示: 三種力條件下的仿真結(jié)果如圖所示: 使用的材料是自定義的PZT5,具體參數(shù)如圖: 網(wǎng)格劃分僅對“單元尺寸”和“過渡”進(jìn)行了調(diào)整,其他均為默認(rèn)設(shè)置,如圖所示:

需要模擬構(gòu)件誤差帶來的結(jié)果影響,更改尺寸后構(gòu)件間有縫隙,如何做模態(tài)分析
模型為一剛架結(jié)構(gòu),使用的是梁單元,其中兩點(diǎn)完全固定約束,如下圖 用abaqus進(jìn)行模態(tài)分析得到固有頻率,只考慮一階為1.4142HZ,matlab得到的為1.4146HZ,基本相同。進(jìn)一步驗(yàn)證振型時遇到問題。matlab得到的一階主振型向量如下,前6個元素對應(yīng)上圖紅色圈住的節(jié)點(diǎn)的6個自由度。
有沒有大佬做或者懂得復(fù)模態(tài)/復(fù)特征值分析?做出來特征值的實(shí)部為0是怎么回事





有沒有哪位大佬知道m(xù)oldflow中分析的纖維取向如何導(dǎo)入到hyper mesh進(jìn)行結(jié)果有限元分析,或者其他軟件也行

ansys workbench模態(tài)分析階數(shù)從6階提升到20階,模態(tài)分析有效質(zhì)量參與比例無明顯提升,仍低于0.5;繼續(xù)增加模態(tài)階數(shù)也無明顯效果,頻率結(jié)果可靠嗎,或者有可以明顯提升有效質(zhì)量參與比例的設(shè)置嗎?因?yàn)樽鐾?em>模態(tài)要做隨機(jī)振動,可以接著做嗎,對隨機(jī)振動結(jié)果有影響嗎?




在ABAQUS計(jì)算出來的一階頻率是205Hz,在SolidWorks和ansys中計(jì)算結(jié)果都差不多1400Hz左右,基本上是ABAQUS的圓頻率的結(jié)果,想問問各位問題出在了什么地方
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