不同溫度下的混凝土本構以及損傷參數如何在ABAQUS 中輸入呢？
請問如何在ABAQUS材料定義中定義不同溫度下的材料屬性以及損傷參數，我按照20/100/200/400/600/800六個溫度等級輸入損傷參數后模型報錯
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小程序用戶_SvLQMIWs ??? 2年前
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？
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觀者_0984 ??? 2年前
ABAQUS中如何在不同的分析步改變材料屬性？
想在abaqus的不同分析步中改變某一部分的材料屬性 看到過其他人使用field，但似乎只能改變模量和泊松比，能否實現例如從elastic變為hyperelastic這樣的改變呢? 煩請各位大神賜教~
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Seven??Kevin ??? 2年前
Abaqus uel子程序定義兩種不同材料屬性inp文件應該如何修改？
我使用abaqus uel子程序，現在需要在模型中定義兩種不同的材料屬性，材料的本構是一致的，只需要修改兩種材料的彈性模量和硬化模量（也就是要定義兩個 uel property），我的inp文件應該如何修改？
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小程序用戶_Wfwi3lGx ??? 9月前
abaqus如何查看同一個cae下的不同job的參數設置信息？
設置的材料和載荷等條件？？？
我用abaqus的一個cae模型，創建了幾個參數設置不同的job，怎么看每個job設置的材料和載荷等條件？？？
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用戶_43276 ??? 1年前
塑膠材料的收縮與翹曲(一) 
然而造成產品不均勻收縮變形的原因有許 多，例如：在成型過程中所產生的產品內部應力(流動 應力或收縮應力)，或是因為產品在某些位置上發生較 劇烈的分子鏈定向效果或補強纖維的排向現象，或是在成型時產品的整體溫度分布差異很大或溫度變化不一 致，或是在成型過程中產品的作用壓力差異極大(例 如常見在澆口附近發生過飽壓現象，遠離澆口的流動 末端卻飽壓壓力不足等)，或是在產品厚度方向不同 位置上，于成型冷卻固化階段時
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型創科技2023 ??? 3年前
我用abaqus的一個cae模型，創建了幾個參數設置不同的job，怎么看每個job
設置的材料和載荷等條件？？？
我用abaqus的一個cae模型，創建了幾個參數設置不同的job，怎么看每個job設置的材料和載荷等條件？？？
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用戶_43276 ??? 1年前
2 鈦絲驅動技術（NiTiDrivetech）的可靠性設計-不同廠家的鈦絲區別 
例如上圖紅線所示，上第一條紅線表示的是相變溫度較高的鈦絲，約90度；第二條紅線表示的是相變溫度較低的鈦絲，約70度；那么它的偏差值就是20度。 各廠家采用的原材料和熔煉工藝的不同，導致鈦絲表現出不同的相變溫度和相變溫度偏差，市面上常見的鈦絲相變溫度偏差有20度~50度不等。
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財哥說鈦絲 ??? 8月前
PVT曲線：預測高分子材料收縮與翹曲的“熱力學密碼” 
這種內在聯系，如同材料的獨特 “指紋”，反映了高分子材料在不同熱力學條件下的本質特征。從微觀角度來看，高分子材料是由大量的高分子鏈組成。溫度的變化會影響高分子鏈的熱運動，當溫度升高時，分子熱運動加劇，分子間的距離增大，從而導致材料的體積膨脹；反之，溫度降低，分子熱運動減弱，體積收縮。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
Moldex3D模流分析之體積收縮率、密度、塑料流動波前溫度 
然后與流動波前溫度結果整合，檢查遲滯是否是因塑料熔體的溫度過低。 遲滯的一般解決方式，可參閱流動波前時間章節。 因高溫導致材料劣化 熔體溫度超出溫度范圍（可保持材料聚合物結構完整性）時會發生材料劣化。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
注塑調的不僅是機器，更是材料！塑料性能參數對注塑成型工藝的影響 
因此，在材料選擇階段，通過TMA數據評估不同候選材料的熱膨脹行為，是避免此類失效的首道防線。更為復雜的情況是，注塑制品的收縮并非完全由熱脹冷縮主導。對于半結晶材料，結晶過程本身伴隨著體積的收縮（晶區密度高于非晶區）。此外，分子鏈在流動中的取向以及在型腔內的松弛情況也極大地影響最終尺寸。這就是為什么同一材料在不同工藝下會表現出不同收縮率的原因。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 8月前
Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學 
（2） 拓展：本方法可延伸至其他激光加工場景（如切割、焊接、表面處理）或材料類型（如金屬、陶瓷），通過調整熱源模型與邊界條件實現跨領域應用。7、 附件：本案例中的abaqus模型文件（包括cae和激光子程序）
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Abaqus_JUN ??? 11月前
Moldex3D模流分析之利用DOE模塊設定制程改善翹曲、線性收縮 
圖六 不同節點間線性收縮的主效應圖 ( 真圓度測量 ) 從 圖六可觀察 到，若要有較佳的真圓度 ( 或較小的線性收縮 ) ，就需要較低的熔膠溫度、較短的冷卻和充填時間，以及較大的保壓壓力。因此最佳 的制程設定 應為：熔膠溫度 225°C 、保壓壓力 15MPa 、冷卻時間 8 秒、充填時間 0.1 秒。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
硬核文章 & 收縮與翹曲的形成機理與改善 
3.熱效應引發之殘留應力 熱效應引發殘留應力的原因包括下列： ?塑料從設定的制程溫度下降到室溫，造成收縮。 ?塑料凝固時，塑件從表層到中心層經歷了不同的熱力歷程和機械歷 程，例如不同的冷卻時間和不同的保壓壓力等。 ?由于密度和機械性質變化導致壓力、溫度、分子鏈配向性和纖維配向 性的改變。
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汽車零部件模具與注塑 ??? 4年前
Moldex3D模流分析之利用DOE模塊設定制程改善翹曲、線性收縮 
圖六 不同節點間線性收縮的主效應圖(真圓度測量)從圖六可觀察到，若要有較佳的真圓度(或較小的線性收縮)，就需要較低的熔膠溫度、較短的冷卻和充填時間，以及較大的保壓壓力。因此最佳的制程設定應為：熔膠溫度225°C、保壓壓力15MPa、冷卻時間8秒、充填時間0.1秒。然而由于8秒的冷卻時間會導致較嚴重的翹曲(根據圖三的結果所示)，此設定并不可行。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Abaqus復合材料拉壓強度不同？
請問frp材料的拉壓強度不同，應該怎樣設置材料？
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咖啡瑞士卷 ??? 4年前
Moldex3D模流分析之FEA 介面模組 (FEA Interface) 
點擊縫合線輸出的設定>>可以編輯不同縫合角度的對應剩余強度。 6. 冷卻溫度分布 (Cooling Temperature Distribution) 不平衡的冷卻會使收縮不均勻而造成翹曲。冷卻結束溫度輸出 (End-of-Cooling temperature output) 可用于分析退火加工，并獲得可能的解決方案，來解決翹曲問題。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
玻璃轉移溫度 Glass transition temperature 
玻璃轉移溫度對于塑膠材料在使用上成型加工上都有重要的影響，例如POM 材料的Tg 范圍是在-80℃ ~-40℃，所以在常溫環境下POM 是處于其材料的黏彈態( 或橡膠態) 狀態，所以POM 材料在產品的使用環境或是在成型冷卻加工溫度范圍條件下，都是在高于POM 材料的玻璃轉移溫度以上，這將會造成材料有較高的韌性；材料在高于的玻璃轉移溫度點以上時，分子鏈的微觀結構在小區域是具有可移動性的，所以有可能會造成后結晶或后收縮等問題
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型創科技2023 ??? 2年前
Moldex3D仿真分析之脫模成形階段 
壓力-體積-溫度特性(PVT)圖高分子的PVT關系就是在高分子加工過程中特定的體積上的特征隨溫度及壓力變化關系。一般上，若高分子的熱膨脹系數為正值，則其在加熱后會有膨脹的現象。由于每種高分子的微結構都不相同，所以每種材料的PVT關系都會不同。我們利用比容來當作一個良好的指標以取得制程中的高分子材料的PvT特性圖。
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Moldex3D 中國 ??? 5月前
塑膠材料的收縮與翹曲(二) 
圖3: 不良的補強肋設計所造成的翹曲問題塑膠材料 在射出成行加工過程中進行冷卻固化時將會產生收縮 現象，而整體射出成品的收縮變化將會造成射出產品 的翹曲及變形。影響射出產品翹曲的因素有模具的冷 卻效果、定向效果、保壓效果及成品的厚度變化。不 均勻的模具冷卻效果，將會造成產品不同區域的收縮 速率不同，進而所產生的收縮量值也不同。
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型創科技2023 ??? 3年前
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