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（添加V：fwz0703） 在ANSYS Workbench中經(jīng)常遇到法蘭或者箱體等產(chǎn)品，在其邊緣位置有很多的螺栓連接，如圖所示。 我們需要在對應(yīng)的螺栓孔位置添加螺栓，但是螺栓孔太多，一個一個添加累死人，有沒有一種簡單有效的方法呢？ansys的開發(fā)者想到了大家的困難，設(shè)置了一種方法。

對于實際應(yīng)用中承受非線性彈簧單元Combin39的實際應(yīng)用。在ANSYS Workbench里提供了兩種方法，一種是WB的雙向彈簧，輸入數(shù)據(jù)表格，其本質(zhì)上采用是LINK8單元進行模擬，而不是非線性彈簧combin39。

問題：工程中兩個零部件之間經(jīng)常會有配合間隙，Ansys Workbench中可以使用combin39號非線性單元，通過控制不同行程的彈簧剛度來模擬間隙配合。模型示例：設(shè)定支座與軸有1mm的配合間隙，在一端施加X向100N作用力，查看運動位移。計算步驟：1. 在間隙配合位置，建立jiont連接，放開X向平動自由度。2.

圖10 建立左側(cè)節(jié)點約束圖11 建立右側(cè)節(jié)點約束完成上述過程之后就建立了x方向單自由度彈簧質(zhì)量系統(tǒng)，下面輸出ANSYS求解器的CDB文件，導(dǎo)入ANSYS-APDL進行求解模態(tài)，因為只有x方向自由度，所以只有一階固有頻率，通過理論計算公式可知固有頻率f=(k/m)^0.5/2π=15.915.導(dǎo)入ANSYS求解發(fā)現(xiàn)求解得到的固有頻率與理論值一樣。

通過三個案例說明彈簧單元的應(yīng)用，再通過過一個完整計算實例演示一步一步地說明如何建立彈簧單元。直播期間，我們?yōu)橹辈ラg觀眾準備了以下三大福利！

圖6-1螺栓連接圖6-2帶螺母效果圖6-3沉孔效果08使用彈簧元件對螺栓的柄進行建模還可以將螺栓的柄建模為零長度彈簧元件，而不是梁單元。如果要直接定義螺栓連接處的剛度并使力恢復(fù)更簡單，則可能需要使用彈簧單元對螺栓進行建模。求解模型時，可以提取彈簧位置處的力或力矩。

而②中為了將螺栓局部的連接剛度等效出來，就需要將連接局部視為一體，其中包含螺栓的拉伸剛度+被連接件的壓縮剛度，同時為了滿足單點力輸入/輸出的要求，因此各種1D單元比如Cbush(彈簧類單元)，Cbeam(梁類單元)，Rbe2(剛性單元)等較為合適這部分的重點為如何賦予更加合理的等效剛度根據(jù)上述簡化方式，就能得到下面幾種基礎(chǔ)型簡化方案而上述各種基礎(chǔ)型簡化方案根據(jù)耦合單元連接方式與范圍

ANSYS中并沒有特定的隔震單元，但提供了一系列的彈簧-阻尼器單元，可以通過組合單元模擬隔震支座的力學特性。采用COMBIN14單元模擬隔震支座的豎向剛度，COMBIN14又稱彈簧-阻尼器單元，具有1D、2D和3D的軸向或扭轉(zhuǎn)能力。軸向彈簧-阻尼器為單軸拉壓行為，每個單元有2個節(jié)點，每個節(jié)點有3個自由度，即沿著X、Y和Z方向的三個平動或轉(zhuǎn)動位移。

</p><p>螺栓和緊固件的處理：在許多機械組件中，螺栓和其他類型的緊固件用于將零件固定在一起。在有限元模型中，這些可以采用多種方式處理。一種常見的方法是使用所謂的“綁定接觸”來模擬緊固效果，而不是詳細建模每一個螺栓。如果螺栓的預(yù)緊力對分析結(jié)果有重要影響，則可能需要保留并適當模擬。</p><p>墊片和間隔件的處理：與螺栓類似，墊片和間隔件通常用于分布載荷或調(diào)整間隙。

下圖展示了這些材料在設(shè)計中的裝配位置： 圖 2：Ansys材料定義 設(shè)置機械連接方式和生成網(wǎng)格 指定材料以后，就可以在模型中設(shè)定連接方式。每個反射鏡通過彈簧螺栓和固定擋塊的組合來安裝固定。彈簧螺栓會擠壓反射鏡使其與另一側(cè)的固定擋塊保持接觸。每個反射鏡使用 3 個這樣的設(shè)置來限制 3 個維度的移動。

</p><p>ANSYS中并沒有特定的隔震單元，但提供了一系列的彈簧-阻尼器單元，可以通過組合單元模擬隔震支座的力學特性。采用COMBIN14單元模擬隔震支座的豎向剛度，COMBIN14又稱彈簧-阻尼器單元，具有1D、2D和3D的軸向或扭轉(zhuǎn)能力。軸向彈簧-阻尼器為單軸拉壓行為，每個單元有2個節(jié)點，每個節(jié)點有3個自由度，即沿著X、Y和Z方向的三個平動或轉(zhuǎn)動位移。

MPC184單元（支持大旋轉(zhuǎn)）輸出計算報告：圖 Bolt Assessment inside ANSYS計算報告3、模型處理在整個連接系統(tǒng)的模型處理中，被夾緊件可按照實際情況建模、簡化，需要重點關(guān)注的是螺栓的建模方式，目前版本支持梁單元（Model class II）與實體單元（Model class III）的螺栓建模。

ansys中實現(xiàn)支座僅受壓行為的方式有很多，最常用的有兩種：通過接觸，通過僅受壓彈簧。 彈簧單元是ANSYS中使用頻率較高的單元。正常非線性彈簧單元combin39單元可以實現(xiàn)僅受壓或者僅受拉功能，其單元功能較多，單元選項設(shè)置復(fù)雜，在很多方面都有其獨特的運用。下面分享某段工程案例中的實際用到的僅受壓彈簧整套批量建模命令流。

圖1.4連接效果需要說明，建立好連接后需要在新建的耦合節(jié)點上再建立一個質(zhì)量非常小的質(zhì)量單元，在《hypermesh-ansys聯(lián)合仿真之質(zhì)量單元》中已經(jīng)進行過說明。2.建立螺栓梁單元圖2.1首先按照1中的方式分別在兩個孔建立耦合節(jié)點，如圖2.1和圖2.2. 圖2.2然后以兩個新建的耦合節(jié)點為端點建立梁單元，如圖2.3紅色的梁單元。

在結(jié)構(gòu)仿真中經(jīng)常會遇到螺栓連接問題，對于一些非重要的螺栓位置，經(jīng)常使用Beam單元來等效螺栓連接。

圖1壓縮機是空調(diào)主要的振動元器件，壓縮機主體通過底部的若干個橡膠腳墊安裝在壓縮機安裝框架上，壓縮機的振動主要通過兩個路徑傳遞給空調(diào)框架：1.通過橡膠墊傳遞給壓縮機安裝架然后進一步傳遞給整機；2.通過壓縮機的吸排氣管傳遞給整機。需要平衡兩個路徑，來平衡整機振動和管路振動，傳遞給管路振動能力較多時會增加管路泄漏的概率。

1 ANSYS的前處理1.1 ANSYS有限元分析流程有限元是把一個原來是連續(xù)的物體劃分為有限個單元，這些單元通過有限個節(jié)點相互連接，承受與實際荷載等效的節(jié)點載荷，根據(jù)力的平衡來進行分析，根據(jù)變形的協(xié)調(diào)條件來把這些離散的單元組合起來進行綜合求解的方法，其思想為離散化思想?；?em>ANSYS的分析流程主要分為前處理、求解和后處理3大步驟。

6.生成網(wǎng)格，單元尺寸為0.4mm。對于螺栓實體，應(yīng)用“多區(qū)域（MultiZone）”網(wǎng)格劃分方法。 7.通過應(yīng)用邊界條件來設(shè)置工況并求解。

纖維梁單元軟件在結(jié)構(gòu)工程中被越來越的學者重視，不像ABAQUS、ANSYS等大型通用有限元軟件，因為其計算速度快，理論背景知識完善，在分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時有獨特的優(yōu)勢，如OpenSees、SAP2000、Etabs等。