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abaqus二維隨機圓形、橢圓形孔洞纖維模型。

插件簡介 CAD隨機多面體3D插件可用于在AutoCAD軟件內生成三維隨機多面體模型，實現三維多面體的隨機分布，同時可生成與多面體相適配的長方體帶孔洞基體。 應用范圍 插件生成的隨機分布多面體模型可導入到ANSYS、Ls-Dyna、ABAQUS、COMSOL、Fluent等有限元軟件進行裝配操作，用于模擬三維隨機分布的多面體骨料顆粒，實現三維混凝土細觀模型等。

插件介紹CAD隨機多面體_圓柱試件3D插件可用于在AutoCAD軟件內生成隨機三維多面體及外側圓柱體試件。插件可確保多面體之間不發生干涉，且多面體與外側圓柱體試件之間保持適配關系，確保生成的模型導入有限元軟件后幾何合理有效。本插件主要可應用于三維混凝土細觀模型、隨機骨料、圓柱試件混凝土細觀模擬等方面。

多孔結構板在減輕結構重量、滿足吸聲功能等環境下應用廣泛，本案例采用ANSYS Workbench對曲線邊界孔洞的隨機多孔板進行軸心受拉力學分析。 隨機微穿孔板可采用CAD Voronoi插件構建，三維模型構建如下。

模型說明插件采用部件（Part）裝配方式，分別建立隨機分布的球體及帶有孔洞的長方體部件，并進行模型裝配。 插件建立的模型中每個球體為一個獨立的部件，且插件已對所有球體進行空材料的指派，用戶可批量更改球體的截面屬性。

模型構建1、CAD模型生成首先采用CAD隨機球體顆粒插件在AutoCAD內構建三維球體幾何模型：插件可指定生成隨機分布的不相交的球體顆粒，同時生成與球體顆粒裝配的帶有孔洞的長方體基體。同時對顆粒的粒徑大小、比例等都能進行控制。將生成的三維球體幾何模型導出為.sat格式文件備用。

晶粒的隨機取向分布和晶粒的幾何特征都會影響非均相多晶微孔的生長。 圖1：(a)三維多晶RVE和(b)嵌入不同大小微孔的RVE模型的橫斷面視圖。 圖2：3種不同的多晶RVE模型，140個隨機取向晶粒相對于主要加載方向(即y軸)的反極圖。

插件介紹 CAD隨機球體顆粒&過渡區3D插件可用于在AutoCAD軟件內生成隨機分布的球體及球體外側過渡區部件，適用于科研繪圖、有限元建模等方面的應用。

模型展示 采用CAD隨機纖維線3D中空圓柱分布插件生成的CAD圖形分纖維線、基體兩個圖層繪制。纖維是采用直線繪制，基體是中空圓柱三維實體。纖維全部分布自中空圓柱內部，不會穿過中間孔洞。

本模型共導出四個iges文件，分別是帶有多面體孔洞的基體材料以及三種不同粒徑的多面體。然后將iges文件分別導入到Abaqus內，對部件進行裝配。 最后進行材料賦值、接觸指定、網格劃分、邊界條件、模擬計算等操作即可。 插件下載 CAD隨機多面體3D插件 模型樣圖 隨機多面體骨料_AbyssFish.rar

這里再放一張賦值不同材料后的模型：插件下載CAD隨機多面體3D插件模型樣圖隨機多面體骨料_AbyssFish.rar

/1874207" rel="noopener noreferrer" target="_blank">comsol隨機幾何模型</a>；</p><p>插件可控制所生成的隨機幾何是否相交，同時在基體內產生與內部幾何相匹配的孔洞，方便導入其他軟件內。

功能說明CAD隨機球體顆粒插件用于在AutoCAD軟件指定大小的長方體區域內生成隨機分布的無干涉球體顆粒，同時生成與球體顆粒適配的帶有孔洞的長方體基體。球體顆粒可以指定三種粒徑范圍，并可以分別定義各個粒徑所占的比例，同時插件支持球體總體積的比例控制，也就是具有控制長方體基體孔隙率的功能。

針對鍛壓、鑄造、熱等靜壓等材料制備方法，導致材料內部的夾雜、孔洞、空穴等初始缺陷的數量、位置、尺寸均具有隨機性，見圖4。因此，需要發展表面/亞表面/內部缺陷的等效損傷表征方法，并建立發動機典型結構分區域的缺陷概率模型。 幾何尺寸隨機性。機械加工工藝不穩定造成發動機典型結構的幾何尺寸具有隨機性。

模型說明插件采用多部件（Part）裝配方式，分別建立隨機分布的球體及帶有孔洞的圓柱體部件，并進行模型裝配。 插件建立的模型中每個球體為一個獨立的部件，且插件已對所有球體進行空材料的指派，用戶可批量更改球體的截面屬性。 模型中所有球體可以批量進行網格劃分，方便用戶使用。

這其實就是我想說的，有時候我們的研究會考慮孔洞的增長(void growth)， 就需要含孔洞的晶體模型。而恰好它對于含孔洞的多晶體模型具有絕對的優勢(一點也不夸張)，不信？先來看對比(如圖3所示)。從圖中我們可以發現Neper生成的模型孔洞竟然失真了！！！！而推薦的插件生成的模型很完美。

梅工判定，泄漏由典型的內部孔洞缺陷導致。此類孔洞的性質（氣孔或縮孔）無法僅憑泄漏測試或X光掃描準確區分。Tips： 氣孔：表面光滑規則，位置分布隨機縮孔：表面粗糙不規則，位置相對固定（如熱節區域）為進一步精確診斷，梅工利用智鑄超云平臺進行了云計算分析。平臺計算了風險孔洞的體積大小及其距加工面的距離，直觀評估了其對鑄件性能（此處指密封性）的影響。

在AutoCAD混凝土細觀模型的基礎上，在0圖層中新建立與原試件尺寸相同的正方形，并將界面過渡區圖像所在圖層更改為“hole”，以確保采用CAD二維圖形Voronoi劃分插件時可以精準識別外形與孔洞。采用Voronoi算法在砂漿中建立的隨機毛細管網如下。

這其實就是我想說的，有時候我們的研究會考慮孔洞的增長(void growth)， 就需要含孔洞的晶體模型。而恰好它對于含孔洞的多晶體模型具有絕對的優勢(一點也不夸張)，不信？先來看對比(如圖3所示)。從圖中我們可以發現Neper生成的模型孔洞竟然失真了！！！！而推薦的插件生成的模型很完美。