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ABAQUS預定義場-應力是不是可以模擬地應力？怎么可以讓它不變動，就像地應力狀態那樣？我下一步想算動力顯式，因此想加一個已知方向和大小的三維應力場（模擬地應力），該如何施加？目前就是S11、22、33、12、13、21填完數了，但是感覺應力場隨著時間在動是怎么回事？？（有償答復也可以）

請問一下各位大佬：abaqus中疊合樓板新舊混凝土疊合面處的接觸應力提取時，接觸面處的節點該如何選取？

Abaqus做橡膠擠壓仿真時，擠壓的剛體還沒有接觸上，就產生了應力

使用ABAQUS做橋墩-樁-土系統的模態分析，目前模型設置如下：※材料：橋墩、樁基均采用混凝土材料，彈性。土體采用中砂的物理參數，暫時也設置為彈性，先不考慮塑性。※邊界條件：設置了樁側土接觸（僅側面，面面接觸，切向摩擦系數為0.3，法向為硬接觸）、樁底約束（嵌巖樁，底部固結）和土體的邊界約束（側限、底部固結）。

目的是運用圍線積分方法求解半圓彎曲試件的應力強度因子，材料就是均質的，只賦予了彈性模型和泊松比。接觸采用的是面面接觸，壓頭是離散剛體，參考點也做了剛體約束。并且建立了兩個分析步，第一個分析步給了一點位移荷載，為了產生接觸增加收斂，第二分析步施加了100N的力，還在相互作用部分給了彈簧，但還是會出現這樣的問題，模型變形大，脫離壓頭的情況出現，這個是接觸的問題嗎？還是我的參數有問題。

，卡瓦只有兩側應力較大，中間的主要部分都沒有承受載荷，這應該是不符合實際工況的，目前分析步1的接觸就存在問題，接觸力很低，只有兩側有，應力也是兩側較大，我試過表面平滑指派，都沒有效果，相互作用表面與表面接觸和通用接觸都試過了，都不能解決，我的三維模型的問題也排除過，曲面實際上是完全貼合的，我的活塞與彈簧板 彈簧板與卡瓦連接處都是tie綁定，請各位大佬幫我看看這個是怎么回事 圖1是外面的套管

在用abaqus模擬一個最基本的接觸問題，用一個小方體去壓一個大方體。發現在撤走小方體后大方體的應力會有一點殘余（并沒有設置材料塑性參數），這種殘余是否屬于計算上的誤差。 而這種殘余會隨著接觸分離的次數逐漸累加，次數多了就會造成很大的誤差，這種情況該如何處理。

請教一下各位前輩，abaqus中預定義場中的初始狀態怎么理解。小弟現在在算完一個step得到odb文件后，想在這個結構上繼續加載，于是把這個odb結果定義為初始狀態。然后我在新的step里什么載荷也不給它，為什么應力應變什么的還會隨時間變化？百思不得其解 ，希望有前輩能指點一二。

ABAQUS車削仿真中，zorev修正的庫倫摩擦模型（分為粘接和滑移區）應該如何在abaqus中設置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設置一個極限剪切應力嘛

abaqus裝配式剪力墻建模需要定義倆構件的接觸面屬性 ，其中需要確定面的相互作用的峰值應力，怎么能確定

abaqus以應力場為載荷，插入與應力場垂直的xfem裂紋，想要做裂紋的抑制，但裂紋卻出現紊亂？

abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？

應力三軸度公式為平均應力除以等效應力。我自己用子程序輸出應力三軸度時，發現使用在主軸坐標系下的等效應力公式和使用任意坐標系下的等效應力公式（帶切應力）。二者是有區別的。帶切應力的公式計算出來和abaqus自身輸出的Triax基本一致。請問是為什么？是否計算應力三軸度就應該用帶切應力的等效應力公式？

abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？

求問各位大神，在仿真接觸的時候，接觸后網格穿透，接觸處的mises應力急劇變大。 我的問題里的設置是: 上下接觸附近的單元采用section solid里的單元類型-1，自動的自接觸automatic-single-surface，采用的是默認的soft。