鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
發現土體底部的S22（我理解為有效應力）為-25.42（明顯錯誤，因為土體的干密度設置為0.8t/m3，土體高度9m，應該是72才對），底部孔壓90（孔壓是對的），請問這是為什么?
ABAQUS預定義場-應力是不是可以模擬地應力？怎么可以讓它不變動，就像地應力狀態那樣？我下一步想算動力顯式，因此想加一個已知方向和大小的三維應力場（模擬地應力），該如何施加？目前就是S11、22、33、12、13、21填完數了，但是感覺應力場隨著時間在動是怎么回事？？（有償答復也可以）
各位大神，請問下，我用abaqus做了多丸粒的噴丸模型，跑完了后查看被噴件的殘余應力，同一深度處有很大的拉應力也有很大的壓應力，沒有規律，不知道是哪里有問題。沒有做回彈，做回彈時報錯Unknown instance name: PART-1-1，我直接把最后狀態的工件導入的進行靜力學分析。不知道是我噴丸哪里設置不對還是因為沒有做靜力學，殘余應力不符合實際。
如圖所示該鏈接：https://zhidao.baidu.com/question/1574011691787437780使用的是ansys workbench的解決方案，在apdl中如何實現呢
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？
我在abaqus里面用dload做了一個移動荷載，柱兩端固定，荷載從梁最左端到跨中，提取梁端截面彎矩，發現有幾個增量步結果一樣，曲線是近似于平滑了，有沒有完全實現平滑的方法，另外，我根據應力=My/I計算的應力ABAQUS輸出的一個梁端截面上左上角的一個單元主應力對比，發現abaqus算的比公式計算的大5倍，而且距離梁中性軸同一高度主應力不相等，與傳統公式步符合，不知道什么情況，望各位大佬幫忙
lsdyna的材料卡片有需要輸入應力應變曲線的都要輸入有效應力應變曲線嗎？因為我之前用過的24號材料卡片要輸入的是有效應力應變曲線，但是我現在需要用到63號可壓潰泡沫材料卡片，請問也是要輸入有效應力應變曲線嗎？還是說輸入工程應力應變曲線，謝謝
根據相關資料，ABAQUS箱型截面邊緣積分點位于翼緣厚度中部，理論值為3.419mm（距中性軸95mm處梁彎曲應力），和理論值也有差距。此外，矩形截面圓形截面等，梁應力和理論值完全一致。箱型截面梁單元：BEAM_STRESS 箱型截面梁單元：STRESS
應力三軸度公式為平均應力除以等效應力。我自己用子程序輸出應力三軸度時，發現使用在主軸坐標系下的等效應力公式和使用任意坐標系下的等效應力公式（帶切應力）。二者是有區別的。帶切應力的公式計算出來和abaqus自身輸出的Triax基本一致。請問是為什么？是否計算應力三軸度就應該用帶切應力的等效應力公式？
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