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本次論壇匯聚了國內與海外業界的眾多專家學者，從市場、技術、應用等方面分享多場主題報告，內容覆蓋半導體先進封裝技術、Micro LED巨量轉移技術、半導體制程與晶圓檢測、新能源汽車的激光應用等前沿技術應用。 本次活動為各位專家、企業家和嘉賓們提供了一個交流、學習和分享的平臺，促進激光設備技術的發展與創新，推動半導體制程行業的升級和變革。

傳統檢測手段難以穿透復雜結構，表面無損檢測技術無法洞察內部真相。工業CT無損檢測技術憑借其三維成像優勢，正在重塑制造業質量控制體系。本文將系統解析工業CT檢測服務的技術原理、應用場景及選型要點，幫助制造企業理解如何通過專業的工業CT掃描技術實現產品內部結構的精準可視化分析，并介紹第三方工業CT檢測機構如何提供權威的質量驗證服務。

行業展望：數字化智能驅動的未來 Wabtec對奧林巴斯檢測技術部門的收購，標志著無損檢測技術正加速融入更廣泛的數字智能生態，這一戰略整合不僅延續了奧林巴斯在超聲相控陣領域50年的創新傳統，更通過Wabtec在鐵路、采礦和工業領域的深厚積累，將檢測技術的應用邊界推向了新的高度。

通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產品的可靠性；4、設備的安全運行。無損探傷檢測范圍：焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。4、裝配檢查。

通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產品的可靠性；4、設備的安全運行。無損探傷檢測范圍：焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。4、裝配檢查。

圖1 不良漏檢和批量不良情況 隨著計算機芯片運算能力的提升以及人工智能算法的深入應用，目前已出現通過計算機視覺檢測取代人工檢查的應用案例，如一種基于深度學習的多分類缺陷監測系統，通過采集大樣本量的缺陷數據，對檢測模型進行訓練，使其能夠識別出開裂、凸凹點等缺陷，如圖2 所示。

無損檢測促進碳纖維復合材料研發 當前碳纖維復合塑膠零部件的研發工藝，需結合考慮配件組裝并進行測試，是一個周期長且繁瑣的過程，延緩了車用碳纖維復合物的創新研發進程，同時從研發周期上降低了產品的成本效益。 通過模流分析軟件，使用精準測試的含纖材料數據，可以預測成型塑件內纖維方向及纖維長度的分布。分析出來的模流結果再與無損檢測結果進行比對，從而驗證軟件與建模的精度。

而油缸為儲存潤滑油的缸體，油缸在使用過程中需要對其內部油液液位進行檢測，現如今的檢測多采用浮漂式檢測，容易對內部油液造成污染。為解決污染問題可使用光電液位傳感器。 隨著液位測量技術經過不斷的發展,其各種測量方法在工業生產中都有自己的應用領域,并得到長足的進步。

隨著制造業對產品精度與可靠性要求持續升級，傳統無損檢測手段已無法滿足復雜工件內部結構的全維度檢測需求。批次性內部缺陷、裝配偏差等問題，極易導致產品失效與企業成本損耗。 工業CT檢測作為先進的三維可視化無損檢測技術，可實現工件內部結構的非破壞性精準分析，為企業質量控制提供全流程數據支撐。

此前，開目3DAST已斬獲各種榮譽：國家工信部優秀軟件產品、國家重點新產品、湖北省優秀軟件產品、湖北省工業軟件十大優秀應用案例、湖北省自主創新產品、國際軟博會金獎、高交會優秀產品獎......獲得行業內廣泛贊譽！ “新一代信息技術應用創新首航行動”重點場景工業軟件集成適配方案的入選，再次彰顯了開目軟件在工業軟件領域的卓越創新能力和技術實力，進一步鞏固了其在行業中的領先地位。

此外，3D打印技術在醫療、航空、建筑等其他領域，同樣展現出了持續的創新動能。為了讓大家更直觀地了解3D打印技術的應用價值，我們選取了醫療領域的一個具體案例，即嘉立創3D打印在醫學模擬教育中的創新應用。

2） 超聲檢測和無損評價在當前高科技發展中，先進的材料及各種器件、設備的研究和發展越來越引起重視。相應地對無損評價技術的要求也越來越高。超聲無損評價（或超聲檢測）與電磁波、X光及粒子探測技術并列為探索物質的四大技術。 超聲波由于能穿透電磁波、光波等無法穿透的物質，同時又能在兩種物質（兩者的密度和聲速顯著不同）的界面上反射。

2024年7月3日，以「跨越創新·技術融合」為主題的2024國際Mini/Micro LED供應鏈創新發展峰會（IMDS 2024）在上海浦東嘉里大酒店舉辦。

無線充電技術在低速無人駕駛環衛車中的應用，不僅提升了車輛的智能化水平和工作效率，還為城市發展帶來了綠色化轉型的新機遇。魯渝能源科在這一領域的創新探索，為無線充電技術的廣泛應用提供了有力支持。未來，隨著技術的進一步成熟和基礎設施的優化，無線充電技術必將在城市管理中扮演更加重要的角色。讓我們共同期待這一技術為城市環境衛生帶來的變革，為智慧城市的建設注入新的活力。

無損檢測方法目前測定粘接強度應用最普遍的是破壞性試驗，由于抽樣檢測，因此不能完全保證粘接質量的可靠性。隨著膠粘技術在航空航天等高新領域的應用越來越廣泛，對粘接質量及可靠性的要求日益嚴格，迫切需要無損檢測方法。所以研究粘接強度的無損檢測是粘接工藝和實際使用的重要課題。

目前，主要的水下無損檢測技術有水下成像檢測、水下超聲波檢測、水下磁粉檢測等。水下成像檢測對水質要求比較高，當水質渾濁的情況下難以發現缺陷。水下超聲波檢測主要針對焊縫內部缺陷的檢測、水下鋼結構的檢驗和評價，通常需要水下和陸地上同時進行檢測，需去掉待測試件表面涂層。水下磁粉檢測對水流要求嚴格，不能應用于流速過快的水下，需要檢測對象表面光滑。

目前鋼絲繩檢測通常采用電磁無損檢測技術，其中應用最多的是漏磁檢測法，即通過測量鋼絲繩損傷處周圍的漏磁場來判斷損傷程度[1]。雖然漏磁檢測法應用較為廣泛，但是其依然存在一些不容忽視的缺點，如不易分辨損傷類別、漏磁信號不明顯、易受干擾，特別是動態測量時的振動以及相鄰鋼絲繩對損傷處的漏磁信號易產生干擾。

傳統的人工目視檢測，因其效率低下、標準不一、易疲勞等弊端，已成為制約產能與品質提升的瓶頸。在此背景下，基于機器視覺的屏幕自動檢測設備應運而生，正以其革命性的技術優勢，重塑著現代生產線的質量管控體系。一、 技術核心：機器視覺與人工智能的深度融合屏幕自動檢測設備的技術本質，是模擬并超越人眼的感知與大腦的判斷能力。其核心工作原理可概括為“感知-處理-決策-執行”的閉環。

其中，醫療機構和疾控中心對實驗室設備的需求主要包檢驗儀器，病理診斷新儀器，醫學實驗室等；科研領域實驗設備的求主包括光譜儀，準儀，電子顯微鏡，離心機等各種類型的實驗室設備；高校對實驗室設備的需求主要包括實驗室家具、實驗室設備、實驗室試劑等；同期活動Concurrent Events主旨論壇：實驗室前沿技術及應用高峰論壇分論壇/平行論壇：實驗室凈化及改造實驗儀器設備技術高峰論壇實驗自動化與機人應用生物實技術與應用