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上傳 / 編輯第三方模流項目 ( Upload / Edit a 3rd Party Mold Flow Project )點擊上傳圖示將第三方模流分析項目上傳至此頁面中；點擊 Gear 圖示中的編輯修改該模流項目內容。

》為題作報告 東風本田汽車有限公司 屠浩先生以《模流仿真技術運用對缸體加工不良的改善》為題作報告 西峽縣眾德汽車部件有限公司 何磊先生以《FLOW-3D CAST 在渦殼離心鑄造工藝上的應用》為題作報告 中設集團裝備制造有限責任公司 安朝陽先生以《基于FLOW-3D 充型模擬的鑄鋼件澆口盆的設計和應用

FLOW-3D 節點的改進在自動化或優化任務進行時，查看 FLOW-3D (x) 中的節點配置可能非常有用。現在用戶可以在工作流程處于活動狀態時查看節點配置詳細信息。我們還更新了 FLOW-3D 產品系列的節點，以顯示變量描述，并包括了搜索功能，使得新用戶在設置工作流程時更加便捷。3.

FDM printingFDM printing采用polymer擠出進行3D打印。對研究方向而言，屬于沉積流 (Deposition flow)，流體在熱擠出頭內的流動更是研究重點之一。從2018年開始，DTU開始針對FDM打印過程中的流體流動現象進行研究，最初研究時做了下列假設。

-3D在非恒定入流非對稱型匯流口水流條件數值模擬研究的應用》為題作報告 上海交通大學羅婧博士，以《激光功率與掃描速率對SLM JDA2b凝固行為與微觀組織演變的影響研究》為題作報告 11月22日黑色鑄造和有色鑄造（

FLOW-3D 團隊專業解析技術難題與軟件功能，現場實時演示高效仿真流程，直觀展現工作界面與關鍵技術細節，并友好洽談合作。 FLOW-3D CAST 為各種金屬鑄造工藝提供完整的流場和熱力學場全方位解決方案，特別在一體化壓鑄與半固態成型方面展現出卓越優勢。

FLOW-3D數值模型3. 數值方法FLOW-3D軟件是由Flow Science, Inc.開發，采用VOF和FAVOR兩種方法來確定自由表面和障礙物的位置。FLOW-3D使用專門開發的數值技術求解液體的運動方程，以獲得多尺度流動和物理問題的三維瞬態解。FLOW-3D用于模擬橋墩周圍的沖刷過程，具有研究液體和氣體行為的強大能力，專門用于解決瞬態自由表面問題和泥沙輸移。

2026年3月17-19日，2026 TCT亞洲展在國家會展中心（上海）隆重舉行。本屆展會匯聚全球前沿技術與創新成果，覆蓋3d打印設備、材料、軟件、應用與服務全產業鏈。FLOW-3D 中國攜專為增材制造打造的 FLOW-3D AM 流體仿真軟件亮相。

圖3顯示了該泥石流的次聲和地聲數據，泥石流信號的總持續時間為1650秒。在兩個傳感器的時間序列中，泥石流信號在650秒時到達。泥石流產生的次聲信號的最大振幅高達5Pa，地聲信號的最大振幅高達2×10-3 m/s。泥石流前四次浪涌可以在650秒到800秒之間被識別，兩種信號中的浪涌在時間序列中都呈現脈沖形狀。

七、結論FLOW-3D AM 軟件可以模擬預熱溫度對熔池演化的影響，并且可以提供非常詳細和可靠的熱/流信息。

為了取得更好的結果，GM決定采用FLOW-3D CAST針對該設計再進行優化，希望取得質量更好的鑄件。圖片3. 傾轉鑄造專利三、FLOW-3D CAST數值模擬進行數值仿真之前，必須先建立相關的網格以及取得分析參數。仿真模型采用 Siemens NX建立，并且進行簡化及三維圖調整。分析采用FLOW-3D CAST。

FLOW-3D CAST 為各種金屬鑄造工藝提供了完整的流場和熱力學場全方位解決方案，特別在一體化壓鑄與半固態成型方面展現出卓越優勢。FLOW-3D CAST 提供詳細的鑄件填充及凝固和模具熱平衡信息，并追蹤工藝過程中各種缺陷，如縮孔、縮松、表面夾渣、卷氣、困氣、沖砂、冷隔、澆不足、機械性能、熱應力和變形等，也可以分析砂型及金屬型溫度分布和其他特殊功能。

流動分析 FlowMoldex3D Flow(流動分析)可仿真實體熔膠在流動過程中巨觀及微觀的特性，如噴泉流、慣性效應、重力效應等。Moldex3D Flow的強大性能可幫助用戶了解并可視化熔膠流動過程，精確定位縫合線位置，并檢測短射、包封等潛在缺陷，進而評估優化產品、模具設計與制程條件。

? 優化溢洪道陡槽，將其縮短100英尺“FLOW-3D HYDRO的混合2D/3D建模對于優化溢洪道設計至關重要，既能高效模擬大范圍流動，又能捕捉精細的水力特征。

Pierre-LouisLigier,Francesca Polato, Sweco 2024 FLOW-3D 全球用戶大會, 德國漢堡, 2024-06-11

流動分析 FlowMoldex3D Flow(流動分析)可仿真實體熔膠在流動過程中巨觀及微觀的特性，如噴泉流、慣性效應、重力效應等。Moldex3D Flow的強大性能可幫助用戶了解并可視化熔膠流動過程，精確定位縫合線位置，并檢測短射、包封等潛在缺陷，進而評估優化產品、模具設計與制程條件。

圖11 結構上的壓力 圖12 結構上的能量耗散 結論高精準度3D掃描數據作為基礎，利用先進的建模工具如 FLOW-3D HYDRO 可進行復雜流況的3D CFD模擬。研究結果包含流量曲線、詳細的流動狀況，以及周邊基礎設施上的壓力條件。

3) 利用 FLOW-3D (x) 減少用戶枯燥的反復設定，提升工作效率，這是全新的設計流程，也能讓軟件的功用發揮到極限。

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流動分析 FlowMoldex3D Flow(流動分析)可仿真實體熔膠在流動過程中巨觀及微觀的特性，如噴泉流、慣性效應、重力效應等。Moldex3D Flow的強大性能可幫助用戶了解并可視化熔膠流動過程，精確定位縫合線位置，并檢測短射、包封等潛在缺陷，進而評估優化產品、模具設計與制程條件。