abaqus做增材制造模擬溫度場時，運行后得到的溫度場變化明顯低于實際熔池溫度？
我在用abaqus模擬增材制造溫度場時，運行DFLUX后得到的溫度場變化明顯低于實際，才20多攝氏度（我預定義場設置的是20度），模擬過程只比環境溫度提高了2~3度，實際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流，有沒有大佬給予一些指導，在這里跪謝。Test1.rar
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三塊七毛五 ??? 3年前
ABAQUS增材制造模型 
ABAQUS增材制造模型，文件包含內容有：增材制造模型；python腳本；熱源子程序；計算結果
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不會做仿真 ??? 1年前
abaqus進行增材制造過程每一層網格是怎么走的？
abaqus進行增材制造過程中，將需要加工的物體劃分成多個層多個模塊，具體在每一層網格是怎么走的，因為沒一層網格走向有很多種，比如下面圖片我的想法。所以每一層網格是怎么走的，是通過fortan還是腳本python設置嗎？
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小程序用戶_iWKWx9iA ??? 1年前
ABAQUS增材制造操作案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)_第二期 
這是一個增材制造的教學案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)。聲明:本cae文件為abaqus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件不受版本限制，同時python腳本文件及for熱源子程序文件不受版本限制。
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.ksen ??? 10月前
abaqus增材制造仿真-abaqus切削仿真 
abaqus增材制造仿真-abaqus切削仿真
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領航科工-專業切削仿真 ??? 5年前
abaqus激光增材制造仿真（詳細操作步驟） 
詳細介紹了利用abaqus進行增材制造的操作流程，分析步為了方便采用了python程序實現。
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紅沙西石 ??? 4年前
ABAQUS環境下基于Python及GUI的環形路徑增材制造（焊接）仿真教程 
概要：利用ABAQUS模擬增材制造，材料為鋁合金，在平板熔敷形成筒體。平板尺寸200x100x8（mm），圓筒在平板中心，圓筒外半徑40mm、內半徑30mm。熔覆10層，每層高度為1.45mm。一、采用Python+GUI建立模型1、利用Python編寫腳本建立400個set、400個step、400個Model change(生死單元)，并詳細介紹了具體操作方法。
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xj2330 ??? 2年前
ABAQUS增材制造操作案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域）_第一期 
型中的生死單元控制是利用GUI界面設置的，對于簡單的增材制造模擬可能會滿足要求，但是針對需要進行多次生死單元轉換的模型，依舊建議利用python腳本進行設置。模型簡介:1.技術涉及“生死單元的控制(GUI控制)"、“熱源子程序控制”兩項關鍵技術。
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.ksen ??? 10月前
fluent udf 焊接/增材制造流場模擬 
精通電弧 激光 電子束等焊接或者增材制造的流場模擬，涉及case學習、反沖壓力和熔滴等。有學習交流者可私信 或者聯系qq2430941886
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Taller_5914 ??? 4年前
激光增材制造仿真過程分析 
Zhao等[7]通過ABAQUS仿真發現激光沉積區域能夠限制基材的塑性變形和材料交界處的正應力。Zhou等[8]提出了一個完整的增材制造模型, 包含了模型設計、參數優化、軌跡規劃和能量及材料消耗, 并且通過閉環反饋進行加工參數優化。增材制造常出現變形, 通過數學模型計算、調整參數, 并通過田口方法進行試驗驗證, 最終結果表明制件的長度、高度和層高對制件的變形有顯著影響[9]。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
微型渦輪機關鍵部件外殼的功能集成一體化設計全過程 
01增材制造與DfAM增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術，是相對于傳統的材料去除加工工藝而提出的通過材料逐層增加的方式直接制造零件的一類技術。與材料“去除法”相比，增材制造技術能有效縮短生產周期、降低制造成本，并且具有較高的柔性、適應性及材料利用率等特點。在航空航天、汽車、模具、醫療等不同行業領域的增材制造應用越來越普遍。
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安世亞太 ??? 3年前
利用abaqus進行激光增材制造仿真（單元生死+DFLUX子程序+python程序） 
利用abaqus實現了增材打印的有限元仿真：（1）實現了單元生死的控制；（2）編寫了基于高斯熱源的DFLUX子程序，實現了多掃描通道的仿真；（3）利用python語言實現了分析步和接觸的定義。
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紅沙西石 ??? 4年前
[abaqus] 模擬增材制造溫度場的時候第一層熔覆層最高2000℃不到，為什么第二層溫度異常高？
用的雙橢球體熱源模型，第一層熔覆層最高2000℃不到，冷卻2s中心溫度大概200℃，第二層熱源施加以后最高溫度直接快到3000℃了，有大佬知道這可能是哪里出現了問題嗎？
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我變成了光 ??? 3年前
詳解航空燃油滑油3D打印熱交換器設計流程 附ANSYS CFX Tutorials R180下載 
，并研究是否可以使用先進設計和增材制造來提高這種熱交換器的性能。
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花千骨 ??? 4年前
Ansys航發及燃機行業解決方案 
‐ 基于分層制造的增材制造技術，大部件打印時間長，需要改進優化增材制造的方法，或者與傳統鑄造技術等方式結合，提高零件制造的速度，降低成本 Ansys解決方案 ‐ Ansys Additive Suite 客戶價值 ‐ Ansys Additive Suite增材制造工藝仿真套件提供了從面向增材制造設計到打印工藝的完整解決方案。
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Cruise ??? 3年前
abaqus激光增材制造應力場仿真（Explicit+Implicit） 
（1）在Explicit分析中實現溫度場的仿真，獲得odb文件；（2）在Implicit分析中通過修改材料參數、分析步、相互作用、載荷和約束、網格類型、調用odb文件，實現熱應力場的仿真。
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紅沙西石 ??? 4年前
ABAQUS增材制造AlSi10Mg修正JC本構二次開發（論文復現）
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紅沙西石 ??? 1月前
ABAQUS復合增減材，增材制造，3D打印，切削，兩道次，應力傳遞
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南風CAEer ??? 1年前
慣性釋放工況下拓撲優化方法探討 
拓撲優化技術存在的時間很長，但是由于拓撲優化得到的復雜設計無法通過傳統制造方法來實現，因此拓撲優化沒有得到廣泛的應用。但是通過增材制造可以解決拓撲優化后復雜結構的制造問題，因此拓撲優化技術越來越得到重視，開辟了一個全新的工程領域。
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安世亞太 ??? 4年前
前端仿真驅動創新：西門子FLOEFD的行業價值與應用指南 
? 增材制造領域：支持復雜點陣結構仿真，某團隊借助其優化的Kagome點陣冷板設計，在ASME國際競賽中實現熱阻、壓降與質量的最優平衡，FoM（性能因子）較傳統結構提升11.39%，且通過仿真提前驗證了0.2mm細桿結構的可制造性。? 通用機械領域：家電、HVAC等產品設計中，通過氣流組織與溫度分布仿真，結合帕累托前沿分析，可快速找到“性能-噪音”平衡點，縮短產品開發周期65-75%。
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庭田科技 ??? 5月前
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