ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術(shù)結(jié)合APDL命令，模擬轉(zhuǎn)軸最大扭力 
? ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術(shù)結(jié)合APDL命令，模擬轉(zhuǎn)軸最大扭力示例：要求計算轉(zhuǎn)軸所能承受的最大扭轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸抗拉強度1230MPa模型如下： 中間最細位置R=3Workbench計算時，左側(cè)固定。右側(cè)面施加圓轉(zhuǎn)位移。 效果展示?操作過程：首先，初步計算轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。
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cae_lizh ??? 1年前
ANSYS workbench齒輪靜結(jié)構(gòu)接觸分析 
本案例適合哪些人學習：1、學習型仿真工程師2、理工科院校學生3、對有限元分析感興趣的工程師你會得到什么：1、學習齒輪接觸的三維模型處理2、學齒輪連接非線性接觸相關(guān)的接觸設置3、學習非線性靜結(jié)構(gòu)分析步的建立4、學習齒輪靜結(jié)構(gòu)接觸分析的載荷施加案例介紹：所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
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天空紀年xh ??? 1年前
吊艙掛載應力分析SW和ansys分析對比 
(選擇總數(shù)，而非按條目）③網(wǎng)格化后，運行應力分析得下圖結(jié)果。紅色處為最大形變量結(jié)果，形變量為1.740e-02mm。綜上所述支架強度足夠。ANSYS靜應力分析結(jié)果，材質(zhì)選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。
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隘路 ??? 2年前
ANSYS workbench齒輪齒條靜結(jié)構(gòu)接觸分析 
</span></p><p><span style="color: rgb(51, 51, 51); background-color: rgb(255, 255, 255);">案例介紹了ANSYS workbench 齒輪齒條靜結(jié)構(gòu)接觸分析。
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天空紀年xh ??? 1年前
Catia靜應力分析and模態(tài)分析 
靜應力分析1.首先導入模型并賦予材料屬性 2.進入分析與模擬的Generative Structural Analysis，選擇第一個Static Anslysis 3.劃分網(wǎng)格，雙擊OCTREE Tetrahedron Mesh
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工業(yè)設計學渣 ??? 3年前
文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質(zhì)涂層的直齒輪進行接觸應力分析 
因此，接觸應力和彎曲應力是影響齒輪故障的兩個關(guān)鍵因素。在當前的研究中，對正齒輪進行了靜應力分析計算出等效應力、總變形和應力強度。此外，還定位了組件可能的斷裂點。許多材料，例如木質(zhì)纖維、PTEF（聚四氟乙烯）和碳化硼，都用于延長齒輪的使用壽命，以減少接觸應力。
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Infiniteelements ??? 2年前
SW SIMULATION與ANSYS靜應力對比 
按此參數(shù)ANSYS求解端點處的最大變形量，求解參數(shù)圖形如下：最大位移為：7.8574e-3 mm以實例參數(shù)，在SOLIDWORKS中設定模型及材料參數(shù)，SW simulation中做靜應力分析結(jié)果如下：
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隘路 ??? 2年前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優(yōu)化 
文獻［4］基于ANSYS二次開發(fā)技術(shù)對汽車功率模塊在熱循環(huán)條件下的失效問題進行了模擬分析。文獻［5］采用ANSYS分析了IGBT模塊的封裝熱應力，并討論了熱應力與分層率之間的關(guān)系。以上工作只考慮了多層堆疊結(jié)構(gòu)的層厚對模塊熱應力的影響，尚未涉及各層的選材和焊接順序。多層堆疊模塊的內(nèi)部熱應力、熱變形與模塊內(nèi)各層選材、結(jié)構(gòu)形式、焊料選用、裝聯(lián)順序密切相關(guān)。
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仿真客 ??? 2年前
零基礎能學Ansys熱應力分析嗎？技術(shù)鄰打破學習壁壘輕松入門
“沒接觸過有限元理論，怕聽不懂公式推導”“只會打開Ansys軟件畫簡單模型，不知道怎么開展熱應力分析”“擔心課程太復雜，學完還是不會做自己的項目”——這是絕大多數(shù)零基礎學習者面對Ansys熱應力分析時的普遍顧慮。
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zhaozhi9241 ??? 6月前
【ANASYS算例】ANSYS反應譜分析之進行靜動疊加 
之前有一期講了ABAQUS進行反應譜分析時怎么進行靜動疊加，利用工況疊加的原理。這一期主要講解了ANSYS反應譜分析時怎么進行靜動疊加。其實，同樣是采用了工況疊加。</p><p> 我接下來以一根柱子來做這個案例。反應譜采用水工抗震規(guī)范[1]的反應譜。柱子的尺寸是1×2×5m，彈性模量為2.1E8Pa，泊松比0.2，密度2400kg/m3。
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Hs小畢 ??? 4年前
Ansys 案例研究 | 瞬態(tài)熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應力生成 
首先，基于元件的真實功耗曲線與環(huán)境邊界條件，進行高精度瞬態(tài)熱分析，獲取從啟動、負載變動到穩(wěn)態(tài)的全過程溫度場時序數(shù)據(jù)。隨后，將該瞬態(tài)溫度場作為體載荷映射至結(jié)構(gòu)模型，通過有限元分析求解其引發(fā)的熱應力與應變場。仿真步驟1.打開 ANSYS Workbench，創(chuàng)建“瞬態(tài)熱力學系統(tǒng)（Transient Thermal System）”。
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JXKJ ??? 4月前
利用ansys apdl分析樁基礎，平衡初應力之后，利用面操作提取樁的軸力，結(jié)果顯示軸力沿著深度方向增加
利用ansys apdl分析樁基礎，樁和土的單元使用solid45單元，并且樁和土之間設置接觸單元，并設置了摩擦系數(shù)。首先平衡初應力之后，利用面操作提取樁的軸力，結(jié)果顯示軸力沿著深度方向增加，有沒有大佬遇到過這種問題？？這是什么原因?qū)е碌模浚繎撊绾稳ソ鉀Q？？？附上生成初應力文件、讀入初應力文件和樁頂加荷載的命令流.
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小滿_9939 ??? 2年前
ansys諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?
ansys基于模態(tài)分析的諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?圖中頻率響應里的應力是不是等效應力曲線?這個應力曲線好像只能選一個面，不能選擇整個模型嘛？我想要整個模型的總體等效應力曲線，如果只能選一個面，那這個面的選擇標準是什么啊？
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用戶_55480 ??? 7月前
fluent+ansys經(jīng)典熱應力分析，節(jié)點溫度插值，無可插值節(jié)點？
采用FLUENT進行傳熱分析，得到了溫度場分布，想要將溫度場導入ANSYS經(jīng)典中進行熱應力分析。但由于固體網(wǎng)格不一致，采用固體邊界溫度插值方法。具體：導出fluent固體邊界溫度CDB文件，文件中默認生成SHELL131單元，導入ansys中求解，之后想通過CBDOF導入ANSYS導出的固體邊界節(jié)點進行溫度插值。
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妹兒 ??? 4年前
ANSYS workbench錐形透鏡瞬態(tài)熱應力分析 
案例介紹了ANSYS workbench 錐形透鏡瞬態(tài)熱應力分析。本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
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天空紀年xh ??? 9月前
輪軌滾動接觸應力仿真分析全流程 ABAQUS、ANSYS、Hypermesh、SolidWorks聯(lián)合仿真 
利用ABAQUS與ANSYS軟件建立輪軌的接觸模型：網(wǎng)格模型導入、定義輪軌接觸、添加約束和載荷，進行靜力學分析和動力學分析、對計算結(jié)果進行查看，提取應力數(shù)據(jù)（接觸應力、接觸斑、Mises應力、周向/軸向切應力）。本視頻講解的較為細致，尤其適合鐵路輪軌接觸分析及ABAQUS、ANSYS、Hypermesh、SolidWorks聯(lián)合仿真的初學者，視頻時長充足。
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夏天的雨w ??? 3年前
ANSYS瞬態(tài)分析全時程結(jié)構(gòu)響應最大值的提取方法（變形、應力、應變、能量） 
<p>在<a href="https://www.yqgqt.org.cn/qa/3655" rel="noopener noreferrer" target="_blank">ANSYS結(jié)構(gòu)</a>動力分析時，時程分析（瞬態(tài)分析）的后處理經(jīng)常想要提取全時程結(jié)構(gòu)響應的最大值及對應的時間步。
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一只科研汪 ??? 3年前
ansys模態(tài)疊加的諧響應分析如何得到等效應力曲線?
ansys模態(tài)疊加的諧響應分析如何得到等效應力曲線?在求解里插入頻響曲線選應力，是不是得到的就是等效應力曲線?
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用戶_55480 ??? 6月前
ANSYS nCode DesignLife等幅應力、應變壽命疲勞分析完整教程
等幅應力壽命疲勞分析目標和步驟 ? 目標: ?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife 解決等幅應力-壽命疲勞分析 ? 步驟 ?找到算例包并解壓 ?定義Engineering Data中Ncode材料 ?修改Mechanical 中模型 ?Mechanical 求解分析 ?獲取ANSYS nCode DesignLife
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仿真資料吧 ??? 4年前
Ansys workbench應力集中位置的靜強度評估對比 
一、載荷約束如圖所示 二、通過軟件分析得到的應力收斂解為188.01MPa，安全系數(shù)n1=1.89。 三、使用名義應力法對倒角最大處求解名義應力 對應力最大位置獲取力矩為37000N*mm，慣性矩為810mm^4，形心距為3mm，抗彎截面系數(shù)為300 mm^3。
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tiandcn ??? 5月前
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