靜態(tài)模擬一種軟材料POE的單向拉伸，拉伸應變希望到300%，但是總是在100%就失敗了。不知道哪里出了問題，有沒有高手幫幫忙。
我在使用abaqus建模創(chuàng)建部件的時候，選擇三維-可變形-實體-拉伸來創(chuàng)建，但是他默認是在xy平面上創(chuàng)建截面向z方向拉伸，我想從yz平面上創(chuàng)建截面向x方向拉伸應該怎么做啊
用abaqus軟件，進行鉚接，回彈過程之后，進行拉伸，但拉伸曲線一直抖動，試著調(diào)試了加載時長0.01 0.06，質(zhì)量縮放1 5 20 50，也試著調(diào)試了阻尼，但還是抖動，有望大佬給予建議，謝謝
求助：我在用abaqus模擬鋁合金拉伸試驗，請問試件截面如果選擇實體的話，mesh時可以在厚度方向上只畫一層嗎（C3D8R或者C3D8I)？我用shell截面得到的結(jié)果是所有element的主應變和副應變都一直上升，沒有平穩(wěn)的趨勢，我確認錘頭已經(jīng)沖的足夠深了，沒有沒老師知道是什么問題！謝謝大家，孩子想畢業(yè)！
abaqus面網(wǎng)格可以拉伸成體網(wǎng)格嗎？在一篇文章中看到的，但沒有細說。有人知道這方面的嗎
為什么耦合后再一端施加集中力，只有中間那根受力，外面圍繞的不怎么受力感覺就是邊界條件或者接觸設(shè)置的有問題
利用abaqus做拉伸模擬，得出來的力位移曲線反應與實驗相比提前超過了抗拉強度，導致頸縮，從而力提前下降了，想問問這種有辦法解決嗎？利用的是延性損傷，但是斷裂應變和斷裂位移好像對這個抗拉強度的提前沒有影響。
用ABAQUS模擬拱橋吊桿平行鋼絲拉伸試驗，模型取的60mm的節(jié)段進行模擬，同時在模型中間預制蝕坑模擬腐蝕損傷，邊界為一側(cè)斷面固定U1U2U3，一側(cè)施加位移3mm（amp smothstep），材料的性質(zhì)是通過試驗獲取的數(shù)據(jù)，用abaqus calibrations 進行輸入的，同時ductile damage參數(shù)，通過試驗數(shù)據(jù)計算，fracture strain=0.021，displacement
在abaqus中做鋁基復合材料超聲振動輔助拉伸過程中，模型大小為1mm因為有碳化硅顆粒為30um，網(wǎng)格尺寸為0.001mm，總是報錯說網(wǎng)格畸變，有人知道怎么改么
請問各位大佬，用Abaqus進行焊接分析，冷卻后的殘余應力s11.s22哪個和拉伸斷裂有關(guān)系
在abaqus板材拉形回彈模擬過程中，板材預拉伸量越大，回彈越大。這與理論是恰好相反的，請問這是哪里的問題? 回彈量是怎么看?
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