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支持功能包括： 基于結構的非線性平衡狀態進行線性的擾動分析 支持多種擾動分析，包括線性靜力學、模態分析、屈曲分析、直接和模態法頻響分析、直接和模態法復特征值分析、模態法瞬態響應分析、靜態氣彈性分析和顫振分析 鏈式熱-結構分析（熱分析后，進行單獨的應力分析）復合材料應力-失效分析復合材料結構的設計和測試既昂貴又耗時。

支持功能包括： 基于結構的非線性平衡狀態進行線性的擾動分析 支持多種擾動分析，包括線性靜力學、模態分析、屈曲分析、直接和模態法頻響分析、直接和模態法復特征值分析、模態法瞬態響應分析、靜態氣彈性分析和顫振分析 鏈式熱-結構分析（熱分析后，進行單獨的應力分析）復合材料應力-失效分析復合材料結構的設計和測試既昂貴又耗時。

熱學主要計算熱膨脹時結構應力的變化和熱傳導等現象，本身和結構關系密切，所以Nastran、Abaqus等結構軟件都會包括熱分析功能；流體由于達索已經收購了業界兩款最好的基于最近大熱的LBM粒子算法的商業軟件PowerFlow和Xflow，可能處于產品線的發展考慮，把基于有限元方法的Abaqus/CFD模塊直接停止開發了，但保留了Abaqus中的CEL模塊，專門處理流固耦合問題；而聲學模塊主要處理聲腔內的模態分析和聲傳播問題

熱傳遞的4個類型為應對這一挑戰，海克斯康工業軟件旗下的有限元結構分析軟件MSC Nastran在復合材料熱分析及熱-力耦合分析領域表現卓越。MSC Nastran憑借其在熱傳導模擬、熱-力耦合分析、性能失效評估等方面的強大能力，將有效突破復合材料熱力學分析的瓶頸，助力提升設計精度與產品可靠性。

MSC.Nastran 嵌入式疲勞支持功能如下：全壽命法（S-N方法）和初始裂紋法（或應變-壽命（ε-N）、點焊疲勞、縫焊疲勞、多軸疲勞，包含表面處理修正、線性損傷累積、安全因子計算等功能；支持在線性靜態分析（SOL 101)、模態瞬態方法(SOL 103、SOL 112）中直接計算疲勞損傷和疲勞壽命，從而提供疲勞分析的效率，減少分析實際。

MSC Nastran能夠有效解決各類大型復雜結構的強度、剛度、屈曲、模態、動力學、熱力學、非線性、聲學、流體-結構耦合、氣動彈性、超單元、結構疲勞、慣性釋放及結構優化等問題。圖4.

就應用范圍而言，它廣泛應用于Nastran、ABAQUS、LS-DYNA、ANSYS等建模。Nastran是美國MSC公司開發的大型通用結構分析軟件，具有統一的數據組織架構和全面的結構分析功能，主要包括線性分析、動力學分析、非線性分析、沖擊分析、優化設計、熱傳導及熱力耦合分析、氣動彈性及顫振分析等。

目前常用的瞬態響應分析主要有兩種方法：直接法和模態法 直接法：該分析給出一個結構對隨時間變化的載荷的響應。該分析在節點自由度上直接形成耦合的微分方程并對這些方程進行數值積分，求出隨時間變化的相關需求量，如位移，加速度，應力等等。 Nastran中的求解卡片為SOL 109(Dir.

解熱方程得 ;在力學步中按時間步讀入 , 由 生成熱應變, 并以溫度退化的 與屈服準則/硬化規律推進塑性;在冷卻階段, 不可恢復的塑性應變與結構約束共同“鎖定”殘余應力。要求：網格一致（最好共享相同拓撲與節點）；時間軸覆蓋（力學步的時間點應落在熱步范圍內，或可插值）；參考溫度一致（材料模型中的 與初始溫度設置一致）；邊界與最小約束合理，去除剛體模態。3.

1）在振動分析中，我們往往比較關注速度和加速度結果，那么可以選擇一些有代表性的點，組成SET集合，只輸出節點SET集的結果；對于應力結果，也可以只將高應力區和關注的應力區結果進行輸出。2）F06文件控制，Nastran會將模型和計算結果以文本形式保存在F06文件中，這樣會導致F06文件很大，數據的讀入也耗時較長。可以相應的進行輸出控制。

引言MSC Nastran具備靜力學、動力學、非線性、優化、氣彈等功能全面的結構分析功能，在航空航天、汽車、船舶等各個行業均有廣泛的應用。在氣動彈性分析方面，MSC Nastran具備靜氣彈、顫振、氣彈動響應、氣彈優化分析等多種功能，也支持考慮熱載荷、伺服等條件下的氣動彈性問題，請參考[1]。

線性靜態分析的結果通常是位移、應力、應變、力等。線性靜態分析中的載荷可以是： 表面牽引力，如施加的力和壓力。 身體力，如重量和慣性力。 強制（非零）位移。 熱應變。

模態求解：0-100Hz； 頻響：輸出20Hz時的應力響應。 Step2：疲勞計算 基于材料的 S-N 曲線和 Miner累積損傷準則，用N-code應力疲勞分析求解器求解， 選擇 Goodman 修正法對疲勞平均應力進行修正，最終獲得定頻振動 3 個振動方向疊加的結構損傷云圖。

該模塊使得用戶可以在考慮光學性能的前提下調用Nastran求解器進行優化，對于光學成像鏡頭組，可實現系統的多學科綜合優化，能有效提升產品綜合性能。 ? 光程差分析：包括熱光分析，應力光學分析及氣動光學分析三大類。利用有限元分析/流體分析得到的應力、溫度分析結果/流體的密度分析結果，根據溫度、應力、密度與折射率之間的關系，計算得到對應的光程差及雙折射等光學特性。

利用NX NASTRAN模擬軟件對上墊板9所受的沖裁力進行有限元模擬分析。4.1 模具零件受力分析上墊板零件如圖3所示，材料為45鋼，熱處理硬度為42～47HRC。上墊板主要受垂直向上的應力，范圍在φ90mm圓內，材料的物理性質見表1，網格劃分及邊界條件加載如圖4、圖5所示。

熱殘留應力 (Thermal Residual Stress) 一個射出成型的塑件是從高溫熔膠凝成固體而成型的。溫度和壓力的變化引起體積收縮（volumetric shrinkage）而產生內力（internal forces）或內應力（internal stresses）。這些內應力，也稱為殘留應力（residual stresses），造成塑件的翹曲（warpage）。

液壓支架有限元模型及應力結果煤炭機械部件支架強度分析推土機工作結構強度分析MSC橋梁工程成功案例Gerald Desmond橋該橋聯接了長灘和洛杉磯港，利用MSC Nastran對橋梁進行靜力學、模態、譜響應、頻率響應分析，采用非線性間隙元，考慮地震后的修復。

? 安全性、穩定性：MSC Nastran? 振動分析：MSC Nastran? 結構優化：MSC Nastran? 疲勞與耐久 ：MSC Fatigue? 控制、液壓：Easy52.2 多學科聯合解決方案2.2.01 剛柔耦合：Adams+MSC Nastran? 通過集成柔性部件，提高系統動力學仿真精度? 幫助得到更精確的載荷與應力分析? 從任意的有限元分析軟件獲得部件的柔性信息

之后MSC繼續的改良Nastran程序并在1971年推出MSC.Nastran。另一個與NASA結緣的是SDRC公司，1967年在NASA的支持下SDRC公司成立，并于1968年發布了世界上第一個動力學測試及模態分析軟件包，1971年推出商業用有限元分析軟件Supertab(后并入I-DEAS軟件中，這也就是為什么I-DEAS作為一款設計軟件其有限元分析還如此強大的原因)。