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Simufact.forming軟件具有和眾多軟件的數(shù)據(jù)接口，用戶不僅可從JMatPro等專(zhuān)業(yè)材料數(shù)據(jù)仿真軟件導(dǎo)入所需要的材料參數(shù)，還可將其它軟件的計(jì)算結(jié)果，如simufact.welding（焊接）的結(jié)果導(dǎo)入simufact.forming進(jìn)行后續(xù)的焊接仿真計(jì)算。或者將simufact.forming成型仿真結(jié)果導(dǎo)入simufact.welding進(jìn)行后續(xù)焊接工藝仿真計(jì)算。

根據(jù)Simufact Forming模具疲勞分析結(jié)果，產(chǎn)品B鍛打次數(shù)計(jì)算為2021次，在指定位置出現(xiàn)了低周失效。如下圖所示，通過(guò)Simufact Forming模具壽命模塊進(jìn)行的工具壽命分析結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果一致。本研究中所使用的工具材料的疲勞壽命數(shù)據(jù)取自 Simufact Forming的材料庫(kù)。

通過(guò)Simufact Forming軟件的模擬分析，團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的熱鍛過(guò)程，重點(diǎn)觀察了開(kāi)坯鍛造階段的材料流動(dòng)特性。模擬結(jié)果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動(dòng)規(guī)律，為工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。

Simufact forming針對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)可以使用鈑金六面體網(wǎng)格、鈑金實(shí)體-殼單元，在鈑金成形過(guò)程中可以考慮板料厚度方向的流動(dòng)、厚度方向上的溫度傳遞。可對(duì)鈑金成形過(guò)程中的應(yīng)力、應(yīng)變、壁厚減薄、壁厚增厚、回彈、沖壓力、起皺、開(kāi)裂、塌角、過(guò)渡減薄等結(jié)果進(jìn)行分析。

能夠靈活實(shí)現(xiàn)連續(xù)多工位計(jì)算，結(jié)果可手動(dòng)傳遞、自動(dòng)傳遞、鍛造流線傳遞性較好；且具有專(zhuān)業(yè)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理，自帶材料庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、摩擦庫(kù)、溫度條件庫(kù)等，且支持用戶自定義添加擴(kuò)展。鑒于上述Simufact Forming具備的優(yōu)秀特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的企業(yè)與高校選擇使用Simufact Forming進(jìn)行模鍛的仿真分析。

Simufact forming針對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)可以使用鈑金六面體網(wǎng)格、鈑金實(shí)體-殼單元，在鈑金成形過(guò)程中可以考慮板料厚度方向的流動(dòng)、厚度方向上的溫度傳遞。可對(duì)鈑金成形過(guò)程中的應(yīng)力、應(yīng)變、壁厚減薄、壁厚增厚、回彈、沖壓力、起皺、開(kāi)裂、塌角、過(guò)渡減薄等結(jié)果進(jìn)行分析。

而上述關(guān)鍵信息，均可在Simufact Forming軟件的仿真結(jié)果中進(jìn)行預(yù)覽。 鼻環(huán)外圈軋制示意圖 如上圖所示，以此鼻環(huán)外圈為例，其環(huán)軋制備過(guò)程是將規(guī)則截面尺寸的環(huán)件，軋制成異形截面（圖最終形貌）的鼻環(huán)外圈。

通過(guò)Simufact Forming軟件的模擬分析，團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的熱鍛過(guò)程，重點(diǎn)觀察了開(kāi)坯鍛造階段的材料流動(dòng)特性。模擬結(jié)果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動(dòng)規(guī)律，為工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。

SimuFact.Forming在進(jìn)行金屬成型分析時(shí)，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結(jié)果，大幅度加快分析過(guò)程；在所有類(lèi)似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩(wěn)健性，計(jì)算過(guò)程異常容易出錯(cuò)，導(dǎo)致計(jì)算終止；比如：下方兩個(gè)變形體，其中一個(gè)網(wǎng)格畸變，導(dǎo)致計(jì)算失敗；對(duì)于這種情況，可以優(yōu)化的途徑有：1：網(wǎng)格重劃分

而上述關(guān)鍵信息，均可在Simufact Forming軟件的仿真結(jié)果中進(jìn)行預(yù)覽。 鼻環(huán)外圈軋制示意圖 如上圖所示，以此鼻環(huán)外圈為例，其環(huán)軋制備過(guò)程是將規(guī)則截面尺寸的環(huán)件，軋制成異形截面（圖最終形貌）的鼻環(huán)外圈。

支撐夾緊及補(bǔ)焊定位點(diǎn)示意圖c）搭接間隙管控共設(shè)計(jì)兩種方案用于評(píng)價(jià)搭接間隙對(duì)三面搭接焊接變形的影響。兩種搭接間隙管控方案仿真結(jié)果在使用Simufact Welding軟件對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行仿真后，綜合以上的優(yōu)化方案仿真結(jié)論，可以得出前縱梁焊接變形的最佳優(yōu)化方案。繼續(xù)采用Simufact對(duì)最佳優(yōu)化方案進(jìn)行仿真，得到仿真結(jié)果如下圖所示。

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;MSC系列的軟件已經(jīng)跟時(shí)代有些脫節(jié)了，<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/simufact" rel="noopener noreferrer" target="_blank">SIMUFACT</a>.Forming作為業(yè)界主流的一款通用鍛壓仿真軟件，F(xiàn)E求解器（MARC）多年來(lái)對(duì)多CPU的支持一直沒(méi)有大的更新

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

為了達(dá)成虛擬檢具夾持狀態(tài)的仿真分析，Simufact Welding軟件開(kāi)發(fā)出虛擬冷卻與裝夾模塊，模塊中新開(kāi)發(fā)了“RPS對(duì)齊”功能，從而精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)零部件在RPS夾緊狀態(tài)下的仿真分析。在進(jìn)行RPS對(duì)齊仿真后，工程師即可使用仿真結(jié)果（能夠?qū)С鯯TL文件）進(jìn)行零部件質(zhì)量與尺寸的評(píng)價(jià)。

為了達(dá)成虛擬檢具夾持狀態(tài)的仿真分析，Simufact Welding軟件開(kāi)發(fā)出虛擬冷卻與裝夾模塊，模塊中新開(kāi)發(fā)了“RPS對(duì)齊”功能，從而精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)零部件在RPS夾緊狀態(tài)下的仿真分析。在進(jìn)行RPS對(duì)齊仿真后，工程師即可使用仿真結(jié)果（能夠?qū)С鯯TL文件）進(jìn)行零部件質(zhì)量與尺寸的評(píng)價(jià)。

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

Simufact.forming軟件可以提前判斷旋壓工藝的可行性及合理性（旋壓件的應(yīng)力應(yīng)變,厚度尺寸變化,旋壓力變化情況）,為旋壓產(chǎn)品的研制提供重要參考。圖1 鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)如圖1所示，材料為6061鋁合金，直徑為?669mm，高度為278mm。由于鋁合金輪轂尺寸較大，鍛造成形過(guò)程復(fù)雜，采用一次性鍛造成形通常需要較大的成形力且材料填充不飽滿，需要增加一道預(yù)鍛工序。

此前我們介紹了海克斯康面向金屬加工領(lǐng)域的各項(xiàng)解決方案，例如Simufact Forming成形與熱處理工藝仿真方案、Simufact Welding焊接結(jié)構(gòu)工藝仿真方案等等。對(duì)于某一工藝細(xì)節(jié)的仿真分析，使用單一專(zhuān)業(yè)方案能夠快速有效的進(jìn)行工藝可行性研究。但在諸多工藝類(lèi)型中，前序工藝都會(huì)對(duì)當(dāng)前所要分析的工藝產(chǎn)生顯著影響，例如鈑金件生產(chǎn)制備的殘余應(yīng)力會(huì)顯著影響焊接的變形趨勢(shì)。

運(yùn)用Simufact軟件能夠快速地獲得擠壓過(guò)程的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)，求解結(jié)果能正確地反應(yīng)實(shí)際情況。合理、科學(xué)的應(yīng)用Simufac能夠有效地指導(dǎo)鋁型材擠壓工藝和模具設(shè)計(jì)，減少試模次數(shù)，對(duì)提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量、節(jié)省成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要價(jià)值意義。 下載地址：simufact.additive 3 安裝教程