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大佬們有個問題,在ABAQUS中做銑削加工仿真,進給速度一般為幾十毫米每秒,這樣銑削一個工件需要十幾秒甚至更長,如果按照實際的進給速度輸入給刀具的話即使開了質(zhì)量縮放也會算的非常慢,但是增大進給速度又不符合實際情況,這個問題要怎么解決,感謝回答


我在用abaqus模擬增材制造溫度場時,運行DFLUX后得到的溫度場變化明顯低于實際,才20多攝氏度(我預(yù)定義場設(shè)置的是20度),模擬過程只比環(huán)境溫度提高了2~3度,實際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流,有沒有大佬給予一些指導,在這里跪謝。Test1.rar


在ABAQUS靜力通用分析部中導入預(yù)定義溫度場以后,溫度顯示正確,定義了熱膨脹系數(shù)算出的熱應(yīng)力結(jié)果為0?

各位大神,我最近在做ABAQUS熱力耦合,在導入溫度場時總出現(xiàn)這個錯誤:No Nodal temperature data was found in the output database。不知怎么解決,跪求啊!萬分感謝啊。
這是銑削后的應(yīng)力結(jié)果。如果是在穩(wěn)態(tài)計算設(shè)置里,在load-predefied-應(yīng)力-從文件選擇,輸入odb名稱引用,那還需要建模、網(wǎng)格操作?但是該應(yīng)力結(jié)果已經(jīng)包含了單元刪除,那建模該怎么辦,還是用沒銑削之前得模型么

求助:小弟采用ABAQUS2022進行熱固耦合顯式分析,需要把前一步的變形結(jié)果和物理量作為初始狀態(tài)。我導入變形網(wǎng)格,在預(yù)定義場里設(shè)置了初始狀態(tài)。計算發(fā)現(xiàn)該部分變形網(wǎng)格溫度為0。我又添加一個預(yù)定義場,單獨設(shè)置溫度,選擇從文件讀取,計算發(fā)現(xiàn)初始溫度仍然為0。可以確定的是前一步的odb 文件是由NT11輸出的。請問這是什么原因呢?
ABAQUS焊接模擬中溫度場變化在冷卻步驟如何控制溫度下降速度呢?如圖中藍色線條如何跟黃色線條保持一致呢?

想請教一下大家,我在abaqus中使用CEL方法對攪拌摩擦焊進行仿真,結(jié)果溫度沒有變化,是什么原因呢?

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