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針對(duì)模具或工件在Simufact中提供了分別用于大應(yīng)變(如：金屬流動(dòng))和彈性應(yīng)變 (如：模具應(yīng)力)分析的四面體單元類(lèi)型。Simufact.forming具有材料數(shù)據(jù)庫(kù)：目前有700多種材料數(shù)據(jù)，包括通用鋼、不銹鋼、工具鋼、鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅、鑄鐵、鎳合金、鈷合金等材料數(shù)據(jù)。可用于各種冷、熱、等溫成型、焊接及增材制造工藝過(guò)程仿真。

突破模具壽命瓶頸，僅靠試驗(yàn)并不能得到顯著提升。目前國(guó)內(nèi)外眾多先進(jìn)制造企業(yè)已經(jīng)選用海克斯康工業(yè)軟件旗下的Simufact Forming的模具壽命分析功能來(lái)分析模具開(kāi)裂、模具壽命、模具應(yīng)力等問(wèn)題。本文引用了先進(jìn)緊固件制造企業(yè)博爾特緊固Bolt Fasteners和Netform Engineering的研究，介紹Simufact Forming模具壽命分析功能解決實(shí)際模具問(wèn)題的實(shí)際應(yīng)用。

通過(guò)Simufact Forming軟件的模擬分析，團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的熱鍛過(guò)程，重點(diǎn)觀(guān)察了開(kāi)坯鍛造階段的材料流動(dòng)特性。模擬結(jié)果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動(dòng)規(guī)律，為工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。

下面從一個(gè)連桿鍛造企業(yè)的應(yīng)用案例來(lái)介紹一下：該連桿鍛造企業(yè)，對(duì)于連桿的鍛造工藝已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以說(shuō)不借助仿真軟件也可以經(jīng)過(guò)少量的試錯(cuò)調(diào)試即可設(shè)計(jì)出成熟的連桿鍛造工藝。但是從Simufact仿真的角度，可以基于當(dāng)前的工藝做進(jìn)一步的優(yōu)化提升，這里從提升材料利用率的角度使用Simufact Forming軟件對(duì)連桿成形工藝進(jìn)行優(yōu)化。

鼻環(huán)外圈環(huán)軋仿真過(guò)程 該外圈的軋輥設(shè)計(jì)過(guò)程伊始，工程師們雖然知曉這種異形軋制方式的材料利用率高于普通矩形軋制，但經(jīng)過(guò)Simufact Forming仿真發(fā)現(xiàn)，若異形輥?zhàn)咏孛嫘蚊苍O(shè)計(jì)不合理，軋出的零部件成形比會(huì)在下方的滾道位置下降，這雖然能夠制備出外形尺寸達(dá)標(biāo)的零部件，但下滾道位置較低的成形比將不利于軸承件的壽命。

通過(guò)Simufact Forming軟件的模擬分析，團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了鐓粗、拉伸及多次鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的熱鍛過(guò)程，重點(diǎn)觀(guān)察了開(kāi)坯鍛造階段的材料流動(dòng)特性。模擬結(jié)果清晰揭示了軸底部廢料中不合格材料的流動(dòng)規(guī)律，為工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。

SimuFact.Forming在進(jìn)行金屬成型分析時(shí)，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結(jié)果，大幅度加快分析過(guò)程；在所有類(lèi)似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩(wěn)健性，計(jì)算過(guò)程異常容易出錯(cuò)，導(dǎo)致計(jì)算終止；比如：下方兩個(gè)變形體，其中一個(gè)網(wǎng)格畸變，導(dǎo)致計(jì)算失敗；對(duì)于這種情況，可以?xún)?yōu)化的途徑有：1：網(wǎng)格重劃分

鼻環(huán)外圈環(huán)軋仿真過(guò)程 該外圈的軋輥設(shè)計(jì)過(guò)程伊始，工程師們雖然知曉這種異形軋制方式的材料利用率高于普通矩形軋制，但經(jīng)過(guò)Simufact Forming仿真發(fā)現(xiàn)，若異形輥?zhàn)咏孛嫘蚊苍O(shè)計(jì)不合理，軋出的零部件成形比會(huì)在下方的滾道位置下降，這雖然能夠制備出外形尺寸達(dá)標(biāo)的零部件，但下滾道位置較低的成形比將不利于軸承件的壽命。

這樣 Intel? 編譯器的安裝腳本就能正確找到 Visual Studio? 的安裝位置（尤其是它不在默認(rèn)路徑的時(shí)候）。把上面這些軟件裝好之后，就可以在 Simufact Forming 2024.3 里用用戶(hù)子程序來(lái)編譯和運(yùn)行任務(wù)了。

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;MSC系列的軟件已經(jīng)跟時(shí)代有些脫節(jié)了，<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/simufact" rel="noopener noreferrer" target="_blank">SIMUFACT</a>.Forming作為業(yè)界主流的一款通用鍛壓仿真軟件，F(xiàn)E求解器（MARC）多年來(lái)對(duì)多CPU的支持一直沒(méi)有大的更新

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

Simufact.forming軟件可以提前判斷旋壓工藝的可行性及合理性（旋壓件的應(yīng)力應(yīng)變,厚度尺寸變化,旋壓力變化情況）,為旋壓產(chǎn)品的研制提供重要參考。圖1 鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)鋁合金輪轂結(jié)構(gòu)如圖1所示，材料為6061鋁合金，直徑為?669mm，高度為278mm。由于鋁合金輪轂尺寸較大，鍛造成形過(guò)程復(fù)雜，采用一次性鍛造成形通常需要較大的成形力且材料填充不飽滿(mǎn)，需要增加一道預(yù)鍛工序。

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

結(jié)束語(yǔ) 過(guò)去六年里，Schmiedag一直使用Simufact.forming進(jìn)行成型仿真。自那時(shí)起，該公司對(duì)鍛模中的材料流、飛邊形成以及不同鍛模及工件形狀的變形進(jìn)行了虛擬分析和優(yōu)化。以前是先制作模具，然后根據(jù)熟練工人所掌握的知識(shí)進(jìn)行鍛件試驗(yàn)。這種方法需要三到四個(gè)改型。如今借助仿真，最多只需要兩個(gè)改型就可以得到滿(mǎn)意的結(jié)果。

06工藝/虛擬制造仿真軟件SimufactSimufact是面向金屬成形工藝的專(zhuān)用仿真軟件，主要包含Simufact Forming、Simufact Welding、Simufact Additive三款軟件，可完美實(shí)現(xiàn)成形（鍛造、沖壓、彎管等工藝）與焊接（弧焊、激光焊、電阻點(diǎn)焊等工藝）、增材（SLM、DED等金屬3D打印工藝類(lèi)型）工藝的全工藝鏈仿真。

除非你基本功穩(wěn)固，自學(xué)能力強(qiáng)，除非你可用時(shí)間多，不怕學(xué)不完，除非你是一時(shí)熱情，無(wú)所謂拿證，否則要是想穩(wěn)過(guò)關(guān)拿證，并且能夠?qū)崙?zhàn)上手接項(xiàng)目。還是需要報(bào)個(gè)班的報(bào)班的。 這個(gè)問(wèn)題的實(shí)質(zhì)實(shí)際上是在問(wèn)，你要不要去學(xué)建模。BIM和汽車(chē)一樣，就是一個(gè)工具。培訓(xùn)班教你的就是如何使用軟件，并且盡可能把軟件用溜。說(shuō)白了就跟駕校教你開(kāi)車(chē)，還培養(yǎng)你成為老司機(jī)是一個(gè)道理。

學(xué)員自帶筆記本電腦，課程結(jié)束后合格者頒發(fā)培訓(xùn)證書(shū)。為保證課程質(zhì)量，課程均采用小班授課模式。

Y 可以使用★★★DynaFor5.9.X可用 R12.1.0 Y 可以使用★★★DynaFor5.9.x可用 R13.1.1 Y 可以使用★★★DynaFor5.9.x不建議 F14.0.0-