我在ABAQUS里面提取結(jié)構(gòu)體的剛度矩陣K，然后在中心節(jié)點(diǎn)加了一個(gè)節(jié)點(diǎn)力F，求解K*X=F方程組，最后得到了節(jié)點(diǎn)變形x，但是節(jié)點(diǎn)的變形既有正方向又有負(fù)方向，為啥會(huì)出現(xiàn)這個(gè)情況？是哪里出問題了？
abaqus梁模型，懸臂梁，最左側(cè)固定，在上表面施加壓強(qiáng)，為什么靠近自由端的那部分不變形
abaqus對(duì)樁土結(jié)構(gòu)動(dòng)力分析時(shí)，施加人工邊界并使用動(dòng)力顯式分析步計(jì)算，土體采用摩爾庫倫本構(gòu)時(shí)，一直顯示變形過大不收斂，怎么解決？
請(qǐng)問ABAQUS我這個(gè)土體設(shè)置了損傷和網(wǎng)格那的單元?jiǎng)h除為什么變形這么大單元不失效還在呢？ 編輯
各位大佬，用ANSYS/LS-DYNA做土中TNT爆炸，均為ALE網(wǎng)格，但是最后輸出的結(jié)果ALE網(wǎng)格并不運(yùn)動(dòng)和變形，但是ALE物質(zhì)會(huì)進(jìn)行混合， 但是看到案例中有的網(wǎng)格應(yīng)該是變形的 所以有些疑惑 所以想咨詢下這樣的原因。
當(dāng)原始分析結(jié)束后結(jié)構(gòu)有較大局部變形，初始狀態(tài)導(dǎo)入后，后續(xù)分析不收斂。
abaqus中采用生死單元技術(shù)模擬焊接仿真，但是出現(xiàn)嚴(yán)重變形，請(qǐng)問可能是什么原因呢？注：檢查過材料參數(shù)、邊界條件沒有問題，因?yàn)橛眠@種材料和邊界設(shè)置做過別的模型可以實(shí)現(xiàn)，而下面這個(gè)模型就是網(wǎng)格尺寸更細(xì)化了。圖1是未變形的，圖2是變形后的
在使用abaqus模擬鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的滯回性能試驗(yàn)，每次跑到一定位移的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)格變形過大，然后不收斂，警告信息如下，單元變形如下。各位大佬能不能指導(dǎo)一下。
請(qǐng)問我使用VIC-2D分析一種材料時(shí)，隨著它的變形增大，應(yīng)變場(chǎng)云圖逐漸消失不可見，這種情況要怎么設(shè)置才可以使得軟件接受大變形，并繼續(xù)計(jì)算應(yīng)變數(shù)據(jù)呢？還是說當(dāng)變形或者應(yīng)變超過多少，從概念出發(fā)就不能分析應(yīng)變了？本來是當(dāng)裂縫出現(xiàn)后，裂縫位置出現(xiàn)空白區(qū)（圖1），但現(xiàn)在變形過大后全場(chǎng)都是空白區(qū)（圖2）。
為什么abaqus施加循環(huán)載荷（力足夠大產(chǎn)生塑性變形），但結(jié)果的塑性變形始終保持不變？只有一開始有陡升，后面始終不變，調(diào)節(jié)初始步長(zhǎng)和最大步長(zhǎng)也只能使一開始的一小部分時(shí)間段有塑性變形
向大佬學(xué)習(xí)請(qǐng)教：abaqus，在有限元模型中考慮材料的蠕變參數(shù)，通過蠕變分析步計(jì)算鋪裝層產(chǎn)生的永久變形，但計(jì)算結(jié)果不收斂
裝配體的模型變形時(shí)出現(xiàn)裂紋或變形不合理
abaqus建立T梁熱力耦合模型，翼變形緣板越薄越小，怎么修改？
各位大佬們，我用abaqus模擬復(fù)合材料薄膜卷繞在卷軸上這一過程，薄膜采用的是層合殼定義，并設(shè)置殼偏移，卷軸采用離散剛體，薄膜根部殼邊耦合于一參考點(diǎn)RP1，這一點(diǎn)與卷軸參考點(diǎn)采用BEAM連接，使得薄膜可隨著卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸卷繞，通用接觸設(shè)置為光滑硬接觸，薄膜另一端施加均布張拉力，計(jì)算的前1/3過程比較正常，但是后面應(yīng)力急劇增大，計(jì)算完成后處理顯示薄膜發(fā)生畸變，應(yīng)力非常大（遠(yuǎn)大于理論推導(dǎo)），而且離散剛體卷軸也發(fā)生了變形
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