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3、轉爐LT法控制煤氣含氧量不超過1%。 焦爐煤氣回收： 1、焦爐煤氣控制煤氣含氧量不超過1%。 2、鼓風機后正壓系統的水封、油封保持足夠高度。

5、對于焦爐的影響，主要還是降溫對整個砌體的損傷，長時間了，荒煤氣產出較低，上升管壓力無法保證，焦爐容易吸入空氣，燒掉磚縫間石墨，焦爐竄漏，跑煙冒火難以控制。

； 6.3.2.10換完煤氣后及時匯報管制中心； 6.3.2.11注意事項同送煤氣 6.3.3焦爐煤氣換為高爐煤氣的操作步驟： 6.3.3.1高爐煤氣主管壓力2500Pa以上時方可更換； 6.3.3.2停止除炭孔和焦爐煤氣預熱器運轉； 6.3.3.3交換后切斷自動交換電源； 6.3.3.4將下降氣流的煤氣廢氣瓣上的進風口用石棉板墊好

首先，要選擇質量較好的加熱煤氣種類，減少燃燒過程中SO2的排放量。在高爐煤氣加熱過程中，使用的高爐煤氣本身的含硫量較低時，產生的煙氣中二氧化硫的含量也比較低。而在焦爐煉焦過程中使用的焦爐煤氣本身就含有H2S以及有機硫等成分，經過燃燒系統加熱后，焦爐產生的煙氣內就會含有一定量的SO2。因此，必須選擇含硫量較低的加熱煤氣，減少焦爐煙氣內的二氧化硫含量。

加煤氣、空氣與廢氣交換時必須注意哪些事項？ 交換時必須先關閉煤氣，防止加熱系統中有剩余煤氣，以免發生爆炸事故； 關閉煤氣后，應過一短暫的間隔時間后，再進行空氣和廢氣的交換，這樣，可以 使殘余煤氣完全燒盡。

3、全公司（或焦化廠）大停電（停水、停汽狀態下）焦爐系統的應急處理預案：3.1由于全公司或全廠大停電，會造成因停電而引起的一系列生產故障。如：3.1.1焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作（焦爐煤氣：30分鐘/次；高爐煤氣：20分鐘/次）而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。3.1.2焦爐四大機車會造成因停電而引起的停止操作所造成的生產事故。

2 煙囪熱備的注意事項 煙囪內的熱煙氣密度小于外界大氣密度, 在大氣壓力和密度差推動下煙囪根部形成負壓,即所謂的吸力。煙囪根部的吸力通過總、分煙道進一步傳導到焦爐內部, 從而形成焦爐加熱煤氣及廢氣的流動。 煙囪熱備的目的是使煙囪根部形成正常生產時的吸力,即提前將熱煙氣供給煙囪。

此后過渡到經常性的調溫階段，根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。一般用焦爐煤氣加熱時，每公斤干煤的耗熱量約為 550千卡；用高爐煤氣加熱時約為630千卡。

四、注意事項1、因爐溫低、煤配比等原因造成大面積高電流，作業長與煤氣班長匯報領導，并決定適當延長結焦時間。2、因格子原因造成難推焦，迅速組織用備車將爐內紅焦推出，并及時處理格子內紅焦。3、因推焦車原因造成難推焦，迅速組織用備用車推出爐內紅焦。4、因爐墻變形造成難推焦，且格子內有大量紅焦，應及時將導焦車移動到推焦桿試驗架位置，將格子內紅焦推出。

由濕法熄焦到干法熄焦的最大區別在于兩個方面，一是節約 能源，熱量得到充分的回收和利用，替代了燒煤氣和燒煤生產蒸汽的裝備，給生產帶來方 便; 二是焦炭抗碎強度和耐磨強度得到較大幅度的改善，由于焦炭強度的提高對高爐生產 有較大的好處。綜合以上兩方面干熄焦產生的經濟效益一是在干熄焦本身熱量的回收，二 是由于焦炭質量的改善延伸到高爐產生的效益。

注意事項 1、因爐溫低、煤配比等原因造成大面積高電流，作業長與煤氣班長匯報領導，并決定適當延長結焦時間。 2、因格子原因造成難推焦，迅速組織用備車將爐內紅焦推出，并及時處理格子內紅焦。 3、因推焦車原因造成難推焦，迅速組織用備用車推出爐內紅焦。

4、焦爐爐溫是否合適。更改周轉時間時必定有個別炭化室焦炭過生或過火，屬于正常現象，但不會有較大影響。如爐溫確實偏低，則從推焦過程中是否冒煙判斷，通過增加地下室煤氣量使爐溫恢復正常。 5、搗固密度是否達到要求。

④輸煤氣停車后應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉子上，從而破壞平衡。 ⑤在運轉過程中，就注意風機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉中出現的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。 Q22：大傾角皮帶和平皮通常有的問題？