焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣的區別

2022年5月13日 10:41
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焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣的區別的圖1

一、冶金煤氣的基礎知識

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煤氣的主要成分
焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣的區別的圖2

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冶金煤氣的特性
高爐煤氣： 無色、無味、有毒可燃氣體。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近，毒性強。著火點為560～600℃。與空氣混合的爆炸極限為40—70%。
焦爐煤氣： 無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃氣體。密度是0.45—0.55 kg/m3，是空氣密度的1/3；毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。著火點600℃。與空氣混合的爆炸極限為6-30%。
轉爐煤氣：無色、無味、有毒的可燃氣體。密度是1.25—1.29kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近；極易中毒。著火點650~700℃。與空氣混合的爆炸極限為12.5-75%。

二、冶金煤氣的安全重點

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凈化回收工藝過程的安全
高爐煤氣回收：
1、高爐濕法除塵防止排污系統冒煤氣，循環水系統帶煤氣、凈化水池串入煤氣。
2、高爐干法除塵防止出灰系統冒煤氣、電除塵控制煤氣含氧量不超過1%。 
轉爐煤氣回收：
1、轉爐煤氣間歇式回收，保持系統惰性。 
2、OG法防止排污系統冒煤氣，控制煤氣柜含氧量不超過2% 。
3、轉爐LT法控制煤氣含氧量不超過1%。
焦爐煤氣回收：
1、焦爐煤氣控制煤氣含氧量不超過1%。
2、鼓風機后正壓系統的水封、油封保持足夠高度。

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凈化回收設備的安全 
1、凈化回收設備之間與管網要可靠隔斷。
2、重力除塵器最高點應設放散閥。
3、布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置，各箱體應設泄爆裝置。
4、電除塵器應設氧含量超標斷電控制。
5、洗滌塔污水排出管要保持水封有效高度。 
6、高爐煤氣TRT入口管道上還應設有緊急切斷閥，應設有可靠、嚴密的軸封裝置 。

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管網輸送安全
1、煤氣管道應采取消除靜電和防雷的措施。
2、高爐煤氣和轉爐煤氣等管道不應埋地敷設，煤氣管道不應穿過不使用煤氣的建構筑物。
3、在已敷設的煤氣管道下面，不得修建無關的建筑物和存放易燃、易爆物品。
4、架空管道要防止高溫熱源輻射。
5、煤氣管道的架設要防止被車輛碰撞；煤氣輸送防止壓力波動，安全運行壓力不低于500Pa。

6、煤氣管道要防止地基沉陷、應力拉伸。


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隔斷裝置
1、可靠隔斷裝置有插板、盲板。 視為可靠的隔斷形式有：閥門+水封、閘閥（密封蝶閥）+眼鏡閥(扇形閥)。
2、閥門應有開度及方向的標志。

3、水封要保持水封高度和溢流現象。


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燃燒裝置
1、爐窯點火必須先點火、后開煤氣。
2、煤氣燃燒要防止回火、吹脫。
3、煤氣管上應裝逆止裝置或緊急切斷閥、在空氣管道上應設泄爆膜。
4、煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置。

5、煤氣燒嘴應有火焰監測裝置。


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放散裝置、排水器
1、吹刷煤氣放散管必須安設在煤氣設備和管道的最高處；或 煤氣管道以及臥式設備的末端。放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。
2、調壓煤氣放散管管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，所放散的煤氣必須點燃，并有滅火設施。   
3、有人值守的值班室、操作室等不應設在排水器旁，排水器應有明顯的警告標志。

4、排水器的滿流管口應保持溢流。


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煤氣柜、加壓站與混合站
1、煤氣柜周圍應設有圍墻、消防車道和消防設施，柜頂應設防雷裝置。
2、煤氣柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。煤氣柜應設操作室，室內設有壓力計、流量計、高度指示計，容積上、下限聲光訊號裝置和聯系電話。
3、站房內宜設有一氧化碳監測裝置，并把信號傳送到管理室內。
4、站房內應有通風換氣裝置。
5、煤氣加壓機械應有兩路電源供電。
6、煤氣加壓機、抽氣機的排水器應按機組各自配置。

7、每臺煤氣加壓機、抽氣機前后應設可靠隔斷裝置。


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其他附屬裝置
1、蒸汽管、氮氣管：停用時必須與煤氣設施斷開或堵盲板。
2、補償器：宜選用耐腐蝕材料制造。
3、廠房內不得使用帶填料的補償器。
4、泄爆閥不應正對建筑物的門窗和走道。
5、管道標志和警示牌。

6、煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位，均應設置固定平臺。


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