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1.3添加應變疲勞分析系統(tǒng)1.本案例中使用時間序列載荷進行應變疲勞計算。在分析系統(tǒng)選擇中選擇nCode EN TimeSeries (DesignLife)系統(tǒng)，然后將其拖放到單元B6（靜態(tài)結(jié)構系統(tǒng)）上。 DesignLife系統(tǒng)被整合到項目中，與結(jié)構分析模塊系統(tǒng)共享材料工程數(shù)據(jù)，并從結(jié)構計算中導入計算結(jié)果。

定頻疲勞分析是為了考核結(jié)構耐共振頻率或耐預定頻率振動的能力。

產(chǎn)品結(jié)構在隨機載荷下的疲勞壽命評估，一直是工程上關心的重點，通常是對垂向、橫向及縱向三個方向進行檢測試驗，本文主要介紹如何在Ncode中建立兩種多軸隨機振動疲勞分析流程。 1、本次示例是根據(jù)標準IEC61373-2010設置隨機振動疲勞功率譜密度，檢驗某一設備長壽命情況。

2.4 為了保證計算精度，在結(jié)構響應的峰值位置增加計算頻率（FREQ1）。采用FREQ1，本分析頻率范圍為1-200Hz，掃頻方式選擇為頻率初始值2Hz，掃頻增量5Hz，掃頻增量步40步。2.5 輸出模型應力響應結(jié)果，作為隨機振動疲勞輸入。

適合人群: 汽車車燈、電子電器行業(yè)的結(jié)構仿真工程師、可靠性工程師 從事汽車零部件振動疲勞、耐久性能開發(fā)的技術人員 希望系統(tǒng)掌握 ANSYS & nCode 疲勞仿真流程、提升工程問題解決能力的研發(fā)人員 負責車燈結(jié)構設計、優(yōu)化，需要通過仿真提前規(guī)避疲勞失效的產(chǎn)品工程師研討會大綱: 輸入數(shù)據(jù) 分析方法 分析結(jié)果 結(jié)論與建議

12 高溫應變疲勞分析： 在這個例子中，您將在DesignLife中使用SN分析引擎和混合負載（Hybrid Load Provider）進行高溫疲勞分析。

Ansys Mechanical，Ansys機械工程分析軟件，是Ansys平臺下的結(jié)構力學分析核心分析模塊；Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife 是一款集成在Ansys Mechanical 中的高級疲勞分析軟件，主要用于產(chǎn)品的耐久性分析和計算，是一款較為先進的一款疲勞測試工具。

nCode中得以識別； 4）由于在nCode中需采用結(jié)構應力法進行分析，在Analysis setting中打開節(jié)點力開關，添加載荷和邊界條件，如圖3所示，提交求解計算。

圖10 結(jié)構件母材壽命云圖 圖11 結(jié)構件焊縫壽命云圖 小結(jié) 實際工程中，焊接結(jié)構既有大量焊縫疲勞問題，又有母材應力疲勞問題，因此有必要通過CAE工具快速評估具有復雜疲勞問題焊接結(jié)構的安全性。在Ansys Workbench平臺上結(jié)合Ansys Mechanical及Ansys nCode DesignLife軟件能夠?qū)附?em>結(jié)構方便快速地進行疲勞分析。

等幅應力壽命疲勞分析目標和步驟 ? 目標: ?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife 解決等幅應力-壽命疲勞分析 ? 步驟 ?找到算例包并解壓 ?定義Engineering Data中Ncode材料 ?修改Mechanical 中模型 ?Mechanical 求解分析 ?獲取ANSYS nCode DesignLife

，博士，畢業(yè)于上海交通大學機械工程專業(yè)，主要負責Ansys結(jié)構及疲勞分析技術支持工作，十余年有限元理論研究及應用經(jīng)驗。

本教程包含了結(jié)構分析的相關知識要點，從網(wǎng)格劃分開始，到線性分析、非線性分析、疲勞分析等。前處理使用了ANSA(僅網(wǎng)格劃分)、HyperWorks(網(wǎng)格劃分、NASTRAN、ABQUS)、ABAQUS、nCode相關CAE分析軟件。其中針對汽車CAE結(jié)構開發(fā)中的分析要求進行了匯總整理，隨著時間推移其中一些分析方法有可能已更新，但還是有參考價值。

介紹在Ansys Workbench平臺下，采用Ansys Mechanical & Ansys nCode DesignLife開展結(jié)構熱-機疲勞的基本原理、方法、流程以及注意事項，并附贈相關案例DEMO。