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帖子 Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理,提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值
問題:Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中,提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能,但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用,所以這就給我們在整個掃頻范圍內,定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
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cae_lizh ??? 12月前
Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理,提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值
帖子 管道應力分析規范更新影響ASME B31.3 應力范圍及其對管道設計的影響
在 2022 年版本中,許用應力從大約 4,600 次循環開始受到限制。當屈服應力控制許用應力時,應力范圍系數 f 至 1.2 的限制將許用膨脹應力范圍的上限設置為 2Sy 左右。 新的變化如下圖所示。
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王大輝(北京艾思弗~管道應力) ??? 2年前
管道應力分析規范更新影響ASME B31.3 應力范圍及其對管道設計的影響
帖子 零基礎能學Ansys應力分析嗎?技術鄰打破學習壁壘輕松入門
“沒接觸過有限元理論,怕聽不懂公式推導”“只會打開Ansys軟件畫簡單模型,不知道怎么開展熱應力分析”“擔心課程太復雜,學完還是不會做自己的項目”——這是絕大多數零基礎學習者面對Ansys應力分析時的普遍顧慮。
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zhaozhi9241 ??? 6月前
帖子 文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質涂層的直齒輪進行接觸應力分析
ANSYS ANSYS 是一種多用途有限元計算機工具,用于解決結構和熱傳輸工程分析[20]。靜態分析、彈性、塑性、熱、應力、應力強化、大變形、雙線性單元、動態分析、建模、諧波響應、線性時程、非線性時程、傳熱分析(傳導、對流、輻射)、耦合流體流、耦合電流、結構、磁學都是 ANSYS 解決問題的能力[21]、[22]。連續體具有無限個自由度,有限元分析中的元素數量減少了該數量[23]。
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Infiniteelements ??? 2年前
文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質涂層的直齒輪進行接觸應力分析
帖子 基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化
多層堆疊模塊的內部熱應力、熱變形與模塊內各層選材、結構形式、焊料選用、裝聯順序密切相關。本文以某高集成瓦片式模塊為研究對象,在常用工藝、材料范圍內,基于 ANSYS 討論了不同選材、焊接方案對焊接殘余應力的影響,并給出了優化方案。
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仿真客 ??? 2年前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化
帖子 ansys Workbench 靜應力模塊,利用生死單元技術結合APDL命令,模擬轉軸最大扭力
創建單元組——Name Selection在每個載荷步的后處理中需要篩選單元結果,查看是否超過許用應力。為了縮小查詢范圍可以先根據經驗判斷危險截面位置,將危險截面附近的單元定義為一個組。在后期結果查看時,僅在該組內查找單元應力。從而提高計算效率。注意:選著的是單元組,可以使用框選功能。
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cae_lizh ??? 1年前
ansys Workbench 靜應力模塊,利用生死單元技術結合APDL命令,模擬轉軸最大扭力
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則!
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了,stress intensity(應力強度)是由第三強度理論得到的當量應力,其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則,屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力,它遵循材料力學第四強度理論(形狀改變比能理論)。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則!
帖子 ANSYS workbench中的應力如何對應四種強度理論?(二)
ANSYS 中表達式:等效應力 σ? = σ? - σ?(σ?為最大主應力,σ?為最小主應力,取兩者差值)適用場景:塑性材料(如鋼、鋁)的屈服判斷,計算簡單,偏于安全,工程中廣泛應用ANSYS 中表達式1:(s1-s3)/2ANSYS 中表達式2:sintANSYS 中表達式3:默認的intensity4.
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大龍貓?? ??? 9月前
ANSYS workbench中的應力如何對應四種強度理論?(二)
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了,stress intensity(應力強度)是由第三強度理論得到的當量應力,其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則,屈服準則的值我們通常叫等效應力Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力,它遵循材料力學第四強度理論(形狀改變比能理論)。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
帖子 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了,stress intensity(應力強度)是由第三強度理論得到的當量應力,其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則,屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力,它遵循材料力學第四強度理論(形狀改變比能理論)。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
帖子 技術鄰Ansys培訓如何快速掌握熱應力核心技能?
技術鄰Ansys定制培訓可使工程師30天內獨立完成熱應力分析項目,方案落地率達85%,已累計為汽車、機械、新能源等10余個行業培養12000+專業人才,成為企業突破熱應力技術瓶頸的核心助力。
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zhaozhi9241 ??? 6月前
帖子 ANSYS經典三個主應力代數和云圖顯示方法(UPFS子程序)
求解前使用 outres,svar,all命令,應用 plnsol,svar,1命令即可查看用戶自定義的輸出變量,即三個主應力代數和的應力云圖。 完結 文章來源:ansys學習分享網
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Infiniteelements ??? 2年前
ANSYS經典三個主應力代數和云圖顯示方法(UPFS子程序)
帖子 ANSYS workbench中的剪切應力到底是什么(三)
ANSYS Workbench 中,剪切應力(Shear Stress) 是指物體內部平行于截面方向的應力分量,反映材料在平行于受力面方向上的 “錯動趨勢” 或 “剪切變形阻力”。它與正應力(垂直于截面的應力)共同構成了材料內部的應力狀態。
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大龍貓?? ??? 9月前
ANSYS workbench中的剪切應力到底是什么(三)
帖子 ANSYS workbench中的應力到底對應什么(一)
ANSYS Workbench 中,“應力”(Stress)是結構力學分析中最核心的結果,它對應物體內部因外力、約束或溫度變化等因素產生的內力分布強度,具體反映了材料抵抗破壞變形的程度。1.
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大龍貓?? ??? 9月前
ANSYS workbench中的應力到底對應什么(一)
問答 abaqus分析應力變化是一個范圍,為什么會產生這樣的原因?

我建的混凝土剪力墻的模型(有塑性和損傷),算了一部分拉出的應力曲線很奇怪分析步也是非常小,各位大神能不能看一下什么原因?

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柒博宇 ??? 4年前
問答 ansys云圖怎么顯示shell181單元平均應力

ansys做了瞬態動力學分析,看結果云圖的時候發現云圖shell單元應力顯示的是表面應力,但是提取結果查找最大值都是使用的shell單元的平均應力。這樣提取結果找到的shell應力最大的單元和云圖中的不一致,怎么才能在云圖中直接顯示shell單元的平均應力呢?

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趙天怡 ??? 4年前
問答 利用ansys apdl分析樁基礎,平衡初應力之后,利用面操作提取樁的軸力,結果顯示軸力沿著深度方向增加

利用ansys apdl分析樁基礎,樁和土的單元使用solid45單元,并且樁和土之間設置接觸單元,并設置了摩擦系數。首先平衡初應力之后,利用面操作提取樁的軸力,結果顯示軸力沿著深度方向增加,有沒有大佬遇到過這種問題??這是什么原因導致的??應該如何去解決???附上生成初應力文件、讀入初應力文件和樁頂加荷載的命令流.

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小滿_9939 ??? 2年前
問答 ansys諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?

ansys基于模態分析的諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?圖中頻率響應里的應力是不是等效應力曲線?這個應力曲線好像只能選一個面,不能選擇整個模型嘛?我想要整個模型的總體等效應力曲線,如果只能選一個面,那這個面的選擇標準是什么???

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用戶_55480 ??? 6月前
帖子 吊艙掛載應力分析SW和ansys分析對比
(選擇總數,而非按條目)③網格化后,運行應力分析得下圖結果。紅色處為最大形變量結果,形變量為1.740e-02mm。綜上所述支架強度足夠。ANSYS應力分析結果,材質選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。
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隘路 ??? 2年前
吊艙掛載應力分析SW和ansys分析對比
帖子 Ansys 案例研究 | 瞬態熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應力生成
隨后,將該瞬態溫度場作為體載荷映射至結構模型,通過有限元分析求解其引發的熱應力與應變場。仿真步驟1.打開 ANSYS Workbench,創建“瞬態熱力學系統(Transient Thermal System)”。
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JXKJ ??? 4月前
Ansys 案例研究 | 瞬態熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應力生成
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