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主要對支架擴張前后，血液流動分析，針對擴張前進行堵塞血管的流固耦合模擬和支架擴張后血管的流固耦合分析，收費內容包含四個文件，分別為堵塞血管的層流模擬文件、堵塞血管的支架擴張過程模擬文件、對擴張后的模型進行導出并重新劃分網格并對其血液流動進行模擬，三個仿真模擬文件（包含結果）和PPT。 注：本案例和另一視頻課程內容一樣。

視頻的主要內容為NiTi自擴張支架置入動脈瘤彎曲血管仿真的全過程，通過學習可以了解到以下幾點：1、掌握支架壓握擴張的仿真內容；2、支架輸送進彎曲血管的詳細方法；3、支架類仿真的先進方法；3、Abaqus仿真的操作過程，包括網格劃分，接觸屬性，邊界條件的設置；4、NiTi超彈性材料的設置；5、六階多項式血管材料的設置；6、支架類仿真不收斂，失效的問題解答； 該仿真實例教程通過PPT

圖2、支架U-RF圖圖3、不同結果對比工程師在仿真過程中常遇見的問題是無法驗證結果的準確性，圖3對三種不同工況支架進行仿真模擬，并對比了結果，驗證了結果的可靠性。

查看模型的四分之一（對稱）部分，我們可以想象如果支架擴張會發生什么； 我們憑直覺知道，如果我們從內部擴張支架，我們預計支架的總長度（從尖端到尖端）會減少。 我們怎么能期望這種位移會影響身體內部的壓力呢？ 例如，由于位移會產生力矩，我們可以預期模型曲線中的應力高于我們在線性部分中看到的應力。

使用一個非線性靜力學分析來仿真三步的支架搭建過程。 1. 使用提升壓力擴張動脈（血管成形術） 2. 放置支架 3. 使用平均血壓收縮動脈，并在支架和動脈壁之間建立接觸 建模： 心血管支架建模包含三個部分：支架建模，動脈壁和斑塊建模，支架-斑塊接觸建模。

評估術后效果：模擬手術修復后的血流恢復情況，優化手術方案，如補片大小、形狀等。5、支架植入與血管重建的優化冠心病、外周動脈疾病等需通過支架植入擴張狹窄血管，但術后可能出現再狹窄或支架血栓，血流動力學是關鍵影響因素。應用場景： 模擬支架植入后的血管形態，如支架貼壁性、擴張程度，計算支架附近的血流速度、WSS分布。

評估術后效果：模擬手術修復后的血流恢復情況，優化手術方案，如補片大小、形狀等。5、支架植入與血管重建的優化冠心病、外周動脈疾病等需通過支架植入擴張狹窄血管，但術后可能出現再狹窄或支架血栓，血流動力學是關鍵影響因素。應用場景： 模擬支架植入后的血管形態，如支架貼壁性、擴張程度，計算支架附近的血流速度、WSS分布。

4．網格劃分5.施加約束槽式太陽能支架的連接采用剛性連接方式，方鋼與太陽能反光板支架底座上的焊接采用剛性連接，底座與反光板支架采用螺栓連接，螺栓與螺栓孔之間的接觸定義為“表面與表面接觸”，法向定義為“硬”接觸，切向定義為“罰”；在模型中反光板的與支架的連接處施加全約束。在反光板的外側施加于板面相垂直的均布荷載模擬風荷載。

下面我們以電纜冷縮終端為例，對橡膠件的擴張過程進行一個仿真，并得出冷縮終端的抱緊力。 仿真過程 對于橡膠擴張過程的仿真，我們可以將其視為準靜態問題，因此我們選擇Workbench中的 Static Structural （結構靜力學）模塊來簡單模擬。

為保證氣體流量，實驗將兩個真空泵串聯后放置在室外側，模擬實際應用情況下，將真空泵裝配在室外機箱體；將軟長管的一端連接真空泵的出氣口，另一端引入消音室的室內側，模擬實際使用情況下，利用軟管將富氧空氣引入室內。

自膨脹式支架不是被制造成卷曲狀態，而是先被制造成稍大于血管直徑，然后在低溫下被卷曲并限制為較小的直徑，直到到達輸送位置。移除限制后，支架將展開并可以恢復到血管直徑尺寸。本案例模擬了由形狀記憶合金制成的動脈支架的卷曲變形過程。仿真結果如圖所示：感興趣的朋友歡迎交流

暗室內部包含攝像頭固定用支架、顯示器、直線滑軌以及調焦透鏡等組件。暗箱使用時，顯示器播放準備好的視覺場景視頻畫面。將被測視覺攝像頭固定在支架上，支架結構確保攝像頭光學模組的光心水平，通過調整焦距透鏡的位置，將攝像頭采集畫面的清晰度調整至最佳效果，視覺攝像頭即可對播放視頻中的目標進行識別，進而實現目標模擬仿真。

下面主要詳解幾點：1.通過step by step詳細介紹支架平板支撐力的仿真過程2.仿真使用的材料參數是如何通過測試獲得的3.如何定義支架的力學性能參數

經由實驗證明，Moldex3D的模擬結果與實際試模高度吻合。 圖六 原始設計的實際試模(左)與仿真結果(右)產品變形狀況比較 圖七 設計變更后的實際試模(左)與仿真結果(右)產品變形狀況比較 Moldex3D可以將模流分析結果對應到結構分析軟件中，再進行產品組裝的結構分析。

右側展示了仿真與實驗的結果對比，其中紅框中為粘膠擠出的區域。下方為實驗中粘膠實際溢出的結果。這里進行了兩組實驗和仿真，分別為D=4.5mm和D=6.5mm?？梢钥吹紻=6.5mm情況下粘性體擴展的更深，溢出更少，這與實驗結果也是一致的。 壓塑成型過程，粘性流體在上下模擠壓作用下沿空間擴張并成型。

右側展示了仿真與實驗的結果對比，其中紅框中為粘膠擠出的區域。下方為實驗中粘膠實際溢出的結果。這里進行了兩組實驗和仿真，分別為D=4.5mm和D=6.5mm。可以看到D=6.5mm情況下粘性體擴展的更深，溢出更少，這與實驗結果也是一致的。 壓塑成型過程，粘性流體在上下模擠壓作用下沿空間擴張并成型。

因此需要使用更為科學的手段對鑄造過程進行全方位的模擬仿真，快速驗證工藝方案的有效性，提高模具設計開發效率，降低成本。本文以一種支架零件進行舉例分析，使用材料的牌號為AC2B,具有鑄造性能好，可熱處理強化，力學性能較高的特點。

因此，本文將對應用在液化天然氣輸送裝置中的超低溫上裝式球閥(后簡稱“LNG超低溫球閥”)內部的介質流動進行仿真計算，為LNG超低溫球閥的安全使用提供一定的理論支持。2 物理模型和數值模擬方法2.1 LNG超低溫球閥物理模型計算所采用的LNG超低溫球閥三維如圖1所示。LNG超低溫球閥主要由支架、閥桿、加長閥蓋、球體、閥體、前后閥座以及連接件、密封件等構成。